溴化锂冷水机组电气控制系统自动化升级改造

介绍了溴化锂冷水机组电器控制存在的问题,针对控制系统进行自动化升级改造及在溴化锂制冷系统中温度、压力信号采样、数据处理、集中监控、反馈、保存的应用实例。     

集中控制系统在石港选煤厂的应用

介绍选煤厂集中控制系统的构成、技术功能与实现系统技术功能的方法，结合石港选煤厂的应用实践，说明一下选煤厂集中控制系统的应用效果。     

选煤厂设备自动化控制新技术分析

选煤厂设备自动化控制能够在很大程度上提高选煤厂日常选煤效率,提升选煤厂的经济效益。本文主要对选煤厂设备自动化控制新技术进行分析,包括自动配煤装车系统、生产集中控制系统、供配电系统及其配套的供配电控制系统、跳汰机系统及其配套的跳汰机控制系统整体性能优化,除此之外,本文还着重分析了选煤厂设备在自动化生产过程中的具体应用情况、相关仪器仪表的使用情况、实时监测系统的运行情况以及计算机自动化控制系统的宏观管理情况,希望能够对广大同行起到借鉴与参考的作用。     

皮带机集中控制系统的优化改造

潘家窑矿井下带式输送机集中控制系统在安装应用后,因多方面的原因没有能实现真正的无人值守作业。该文针对该煤矿井下集中控制系统中的问题进行了分析,有针对性地提出了优化改造方案,实践应用效果表明:改造后的集中控制系统能实现集中控制的目的,真正实现了井下无人值守。     

罗克韦尔E3 Plus智能电机综合保护器在选煤厂集中控制系统中的应用研究

在现代工业控制领域,智能电机综合保护器对受控设备电机能提供传统继电器所具备的各种保护功能,同时能提供设备电机电流监测、状态监测、启停控制、网络通信等智能功能。文章对罗克韦尔E3 Plus智能电机综合保护器的功能及特点在选煤厂集中控制系统中的应用进行详细的分析和论述。E3 Plus智能电机综合保护器在选煤厂集中控制系统的广泛应用,将大大提高选煤厂的生产效率,降低维护成本,为实现真正的＂数字化＂选煤厂奠定了良好基础。     

浅谈智能电动机保护器在集控系统改造中的应用

本文介绍了ARD3型智能电动机保护器的工作原理和保护功能，针对传统保护器的缺点，对在洗煤厂集中控制系统改造升级中的应用进行了说明：采用电机监测、保护、控制为一体的改造方案。摒弃了传统落后的电动机控制方式：缩短了改造时间；改造后系统具有较高的自动化水平，能够实时采集记录功能和在线分析、判断和预测电动机设备故障的能力，实现对电动机有效的监控保护。     

涟钢CSP线二级控制系统升级改造

精轧二级控制系统是整个控制系统核心,是负责物料跟踪、模型设定控制以及产品质量保证的关键设备。文章以涟钢CSP线二级控制系统为研究对象,针对原二级控制系统设备老化、产品关键工艺指标控制精度低等问题,通过升级硬件和软件,应用新的控制模型,优化模型参数,改进控制功能等方法对原二级控制系统进行升级改造。实践结果表明,改造优化后的二级控制系统运行稳定,产品关键工艺指标控制精度大幅提高,取得了很好的效果。     

集中控制系统在选煤厂的应用

介绍了集中控制系统在车集选煤厂的应用，分析了集控系统的硬件结构和软件设计及其特性。     

三坐标测量机的升级改造

三坐标测量机升级改造的各个关键环节和关键技术包括机械改造、控制系统升级改造、三维测头升级改造和测量软件升级改造等。通过这些升级改造,三坐标测量机大大提高了测量速度和准确度,并可以实现逆向制造,为单位创造良好的经济效益和社会效益。     

晋阳选煤厂工艺存在的问题及解决方法

本文通过对晋阳选煤厂细粒煤分选系统、浮选入料控制系统存在的问题进行了详细的分析研究，提出了可行的工艺优化改造方案，很好地解决技改后系统存在的问题，进一步完善晋阳选煤厂分级入选工艺，提高经济效益。     

炼钢部一钢厂4#连铸机PLC升级改造

针对广东韶钢炼钢部一钢厂4#连铸机电气控制存在的问题，通过对主电控制系统和自动配水系统的升级改造，使铸机的平均拉速和铸坯质量明显提高，改造取得了明显效果。     

基于网络的远程监控系统

选煤厂的集中控制系统由工控机、PLC、传感器等组成,该系统具有结构简单、控制灵活、使用方便和可靠性高等优点,可实现提高生产效率,降低事故率,减少故障处理时间,减少现场操作人员,提高经济效益。     

唐钢炼铁厂2# 烧结机控制系统优化升级

详细介绍了唐钢炼铁厂2#烧结机PLC控制系统的优化改造。针对该系统设备老化、通讯故障频发等现状,并结合改造费用有限的实际情况,制订了只更换CPU,网络通讯组件,现场I／O继续使用的改造方案。改造后实践证明：CPU与网络通讯硬件设备的性能和现场I／O设备完全兼容。系统的可靠性、稳定性、可操作性和功能完整性都得到了极大的提高,并为日后系统I／O设备改造预留出升级空间。     

姚电公司#3机组DCS控制系统升级改造

本文以姚电公司#3机组HoneyWell系统为论述对象，首先分析了升级前控制系统存在的问题及升级必要性，进而提出升级方案，然后对升级内容及工作过程进行了描述，通过改造提高了系统可靠性和集控水平。     

选煤厂节电研究与应用

一、选煤厂节电研究与应用实施背景 选煤厂原采用跳汰——浮选联合流程，主要生产6-14级等不同级别的炼焦精煤产品及优质的洗混煤产品，副产品是中煤、煤泥、煤矸石。实施重介改造后，提高了煤炭资源回收率，精煤数量效率明显提高，但是，重介改造以后，增添了许多大型洗选设备，用电单耗明显增加，达到10．22度／吨入洗原煤量，节能减排，势在必行。针对选煤厂用电单耗高的问题，选煤厂成立了《选煤厂节电研究与应用》课题组，作为节能减排的专项课题进行研究、分析和应用。     

切片机安全控制系统的改进设计

应安全生产标准化工作需求,防止出现人身及设备安全事故,对切片机安全控制系统进行了升级改造,设计了基于PLC控制并以安全继电器为核心硬件的综合安全控制系统,使切片机工作时安全性能大大提高。     

铸造起重机整车电气系统设计

以炼钢厂大型起重机控制系统改造为背景,阐述了SIMENS S7系列PLC自动化软件的应用及新技术、新控制方式在系统中的应用等内容。结合起重机安全控制、设备稳定运行,对起重机电气控制方式、安装方式进行改进优化设计,是老式起重机控制系统升级改造的一次成功案例。     

选煤厂控制自动化技术分析

选煤工业是中国传统工业之一,然而,随着信息和自动化技术的发展,传统的煤矿技术很难适应现代化选煤工业的发展。选煤厂的控制自动化技术的使用不仅能能很好地确定生产过程中工艺参数,而且还能完成对设备的时时测试,完成对选煤厂生产设备集中统一化信息管理,本文研究调差国内选煤厂控制自动化技术现状,通过分析选煤厂控制自动化技术的主要内容和应用前景,结合控制自动化的发展前景,总结出选煤厂控制自动化技术发展的相关建议。     

选煤厂自动化控制技术的应用与实践

随着市场对煤矿资源需求量的不断增加,依托现代科学技术,煤矿生产与选煤的自动化水平与智能化水平不断提高。以现代自动化控制技术为基础,构建选煤厂集中控制系统,结合实际,合理选择应用电气设备,对设备运行状态进行自动化采集,逐步实现无人值班化操作,应用视频监控及调度设备,实现远程汽运装车控制。实践证明,在选煤厂中应用自动化控制技术,有助于提高生产效率与质量,其实践效益突出。     

煤矿主扇风机控制系统PLC改造分析

介绍了作者结合日常维护和对PLC系统控制的理解,针对主扇通风机继电器控制系统存在的问题,阐述了PLC控制系统的优点,改造设备硬件选型和改造继电器控制系统需要解决的问题。