数控编程造成零件加工误差的研究

本文论述了数控加工过程中不同的编程方法对零件加工精度的影响和产生加工误差的原因,并提出了减小编程误差的一些措施。     

模具数控加工编程的应用技巧

由于模具的形状各异,因此,在数控加工编程中,仅仅利用常用的编程指令是不够的,它将使零件的加工程序复杂,各点的计算困难,加工误差增大等.介绍了模具的数控加工编程技巧,目的在于简化程序的编制,提高零件的加工精度.     

数控加工中的编程误差及对策

分析了数控加工中由于编程所引入的误差及其原因;探讨了减小这些误差的方法;叙述了利用这些措施有效地提高加工精度和更合理地使用数控机床。     

非圆曲线轮廓数控加工编程误差的控制

非圆曲线轮廓的数控加工是加工中的难点问题，容易造成加工零件的品质缺陷。究其原因：一方面是由于操作人员加工前的操作准备不当，另一方面是由于复杂曲线轮廓编程误差所致。编程谟差一般易被忽视，这里就编程误差控制，来探讨非圆曲线轮廓加工的误差控制措施。     

数控车编程技巧之我见

为了要充分发挥数控车床的作用,关键在于编程,即根据不同的零件的特点和精度要求,编制合理、高效的加工程序。论文就数控车床加工中的编程技巧问题进行一些探讨。     

数控车编程技巧之我见

为了要充分发挥数控车床的作用,关键在于编程,即根据不同的零件的特点和精度要求,编制合理、高效的加工程序。论文就数控车床加工中的编程技巧问题进行一些探讨。     

高精度长轴类零件的加工误差分析与数控车削加工编程的编程对策

通过对细长轴车削加工的工艺分析，把加工中各加工因素引起的变形，应用Pro／E便利的图形设计，定量地补偿到数控编程中去，从而把普通车床加工细长杆件的工艺手段简化，使得数控车床的加工特点突出地显现出来。     

数控编程技巧

数控加工可获得精度高、质量稳定的产品，数控机床的普及率也越来越高。数控机床动作的执行是通过程序来控制的，如何合理地进行数控编程是数控加工的关键，本文从几个方面论述了数控编程的技巧。     

倾斜凹圆弧面加工编程技巧

在生产实践中,自动编程软件以其强大的造型功能和编程功能发挥了重要作用,但宏程序作为一种数控机床自带的程序,具有能实现变量编程的特点,在生产中起到的作用也不可忽视。本文讲述运用宏程序解决校内工厂加工零件上倾斜凹圆弧面的方法,以和大家共享经验。     

精密卧式加工中心的定位运动误差补偿研究

以某款精密卧式加工中心为研究对象,基于西门子840D数控系统平台,利用激光干涉仪对机床各运动轴的定位误差进行了定点测量,并建立了定位运动的误差补偿数学模型,实现了对定位误差的补偿。实验结果表明了所述方法的有效性。     

加工中心手工编程的一点技巧

工件系列中,只有某一或某几个尺寸变化,则可通过设定多个坐标系来优化程序,减少编程工作量,提高工作效率.     

浅析五轴加工中心数控编程技巧

通过FANUC宏程序实现五轴加工中心在工件加工中工件坐标系和刀具长度自动补偿的功能,提高了工作效率,降低了劳动强度.     

加工中心自动换刀过程PLC编程技巧

ＰＬＣ程序是数控机床正常运转的软件核心 ,是连接ＮＣ和机床的桥梁 ,也是机床电气设计人员调试机床的关键。一个完善的ＰＬＣ程序不仅能使机床正常运行 ,还要让人看起来一目了然 ,既为自己调试提供方便 ,还能帮助维修人员查找故障和分析原因。下面就ＸＨ75 6Ｂ系列卧式加工中心配ＳＩＥＭＥＮＳ80 2Ｄ数控系统时 ,在自动换刀过程中机械手的编程技巧作一介绍。首先简单介绍一下刀具交换装置的基本情况 ,刀库是可正反向旋转的链式刀库、装在刀具交换装置上的机械手用15个步骤将刀库中的刀具交换到主轴 ,并将主轴刀具还回刀库对应的刀套中。为…     

由CCMT2010引起对国产卧式加工中心的思考

<正>CCMT2010第6届中国数控机床展览会于2010年4月12日在六朝古都南京开幕,展会历时五天,共有703家企业参展,展出主机700多台,特大型主机200多台,作为国内最高水平的数控机床展会,即便在     

具备U轴功能的卧式加工中心的应用

1　前言　　在卧式加工中心的发展过程中 ,普通的Ｘ、Ｙ、Ｚ轴配合主轴已经很难满足现代加工的要求 ,针对多功能及复合加工的要求 ,人们又开发了Ｂ、Ｗ、Ｕ轴及各轴联动以实现复合加工。笔者现仅就Ｕ轴加工的应用进行讨论。在液压气动、工程机械、石油化工设备、汽车、机车车辆及电力设备等行业中 ,以桥壳、差速器壳体、泵体及阀体类型的零件为主要加工对象。此类零件在使用卧式加工中心加工中 ,由于其自身结构特点及对加工方式的特殊要求 ,主要存在有下列问题 :其一 ,此类零件有大量的内径不同的同轴孔系且同轴度要求高 ;其二 ,有些泵体和…     

高效能的新型卧式加工中心

在高转速下加工的好处,如表面质量的高标准,降低了切削力和显著地提高了进给速度等,只能从专门设计用来完成要求的动态特性的机床上才能得到.一种新型的卧式加工中心由于采用了独创的箱中箱驱动方案满足了这些要求.     

MC-65型卧式加工中心故障排除

日本ＭＡＫＩＮＯ公司的ＭＣ＿6 5型卧式加工中心配置的是日本ＦＡＮＵＣ＿6Ｍ数控系统 ,富士的ＵＭ15Ａ外置ＰＬＣ、交换工作台、机械手换刀、旋转工作台。该加工中心是上世纪 80年代初期的产品 ,经过 2 0年的使用 ,出现了机械精度丢失 ,Ｂ轴回转等故障。我们在对该机床进行大修时 ,在排除了Ｂ轴故障 ,更换了损坏的电气元器件及老化的电缆 ,将所有静态精度恢复完成 ,重新装配后 ,通电试车 ,进行动态精度检查时 ,发生如下故障。(1)机床换刀机构在手动、自动方式下均无法进行 ,刀库无法旋转。(2 )ＮＣ程序无法执行。(3)机床交换工作台无法进…     

在卧式加工中心上加工特殊不规则台阶孔

加工深台阶孔在卧式加工中心上加工如附图所示带空刀孔的深台阶孔D时，空刀孔部分刀具是快速进给的，但如附图b所示的复杂铸件上，空刀孔的位置及大小可能存在偏差，因此空刀孔的孔壁有可能会与快速进给的刀具发生干涉，还会造成镗刀刀尖损坏，严重时还会因为刀具单边吃刀而造成打刀。如果使用的是绞刀，在绞孔过程中必然会因为绞刀刀刃部分与空刀孔孔壁发生干涉而造成让刀，所加工出来的深台阶孔就不能保证孔的工艺要求。为了解决这个问题，就得增加一道辅助工序来加工空刀孔，使空刀孔确实能起到空刀的作用。常规方法加工不规则台阶孔…     

TH66100卧式加工中心疑难故障的处理

本文针对TH66100卧式加工中心机床两种经常出现的疑难故障产生的原因进行了具体的分析,并提出了具体的解决方案及改进措施.经实践检验表明,此两种处理方法很好地弥补了机床与数控系统的缺陷,具有一定的应用价值.