拉西瓦水电站首台发电机定子吊装成功

2008年4月24日,拉西瓦水电站首台水轮发电机定子顺利吊装成功。 此次吊装的6号水轮发电机定子主要由机座、定位筋、铁芯、绕组等部分组成。起吊总重730t,其中铁芯重610t,吊具重为120t。定子铁芯内径为12．60m,铁芯高度为3．25m,定子机座最大高度为5．95m,定子机座外围最大直径为16．254m。为保证定子吊装顺利完成,水利水电第四工程局机电安装分局制定了严密的技术、质量和安全保证措施,保证了定子顺利吊装成功,为2009年首台机组按期发电奠定了坚实的基础。     

超大型水轮发电机定子机座工地制造技术

小湾水电站定子机座为钢板焊接结构,外形尺寸巨大,根据主厂房各机坑及组装工位使用情况,4号、5号机定子机座可在现场制造,节省了大量制造成本。本文对定子机座工地组装和焊接作了重点论述,以期对其他电站定子机座工地制造提供借鉴。     

龙滩水电站水轮发电机定子组装与焊接

通过对龙滩水电站3号定子机座的组装焊接过程，总结了700MW大型机组定子机座组装焊接工艺；对其组装过程遇到的问题提出合理的解决方案，控制好定子机座组装焊接质量，调整定子机座就位后的中心、方位、水平度和椭圆度符合设计要求。     

小湾水电站4号发电机定子机座现场制作完成

小湾电站4号机定子机座制作顺利通过整体验收，质量达到优良，为5号机定子机座工地现场制作奠定了基础。 小湾电站单机容量70万kW，定子机座外径15．0865m，高6．57m，重102．53t。由于定子机座外形巨大，整体运输受限，采取在工地现场对定子机座散件进行组装和焊接，对降低成本，缩短生产周期，减缓制造厂商的生产压力具有重要意义。     

触点式合缝在中、大容量发电机中的应用

在介绍传统中、大容量水轮发电机的定子机座合缝板结构的基础上,结合实例分析触点式定子机座合缝把合结构在中、大容量水轮发电机定子机座合缝中的应用及其优点。     

向家坝右岸电站定子机座组装技术

向家坝右岸电站发电机定子机座分5瓣在现场组装,对定子机座组装过程中的组圆、定子测圆架安装、定位筋安装等施工工艺和技术要求进行详细介绍,为巨型水轮发电机定子机座组装提供参考。     

溪洛渡右岸首台机组定子机座吊装就位

6月2日,溪洛渡右岸电站首台机组水轮发电机定子机座在溪洛渡右岸地下厂房顺利吊装就位,为该电站2013年底提前发电奠定了坚实基础。     

云南小湾电站首台机定子成功吊装

日前。云南小湾电站1号机组定子顺利吊装到位，标志着该电站首台机组安装进入了关键阶段。 小湾电站装机6台，单机容量70万kW，定子铁心高度达3．65m。是目前世界上该容量范围机组中定子铁心最高的机组。定子铁心装配精度要求高，难度大。承担机组安装的水电十四局有限公司机电安装分公司，对首台发电机组定子组装从机座开始就严格实行标准化作业管理。     

抽水蓄能电站定子机座拼装和焊接技术研究

定子机座焊接是定子组装最基础最重要的一个环节，焊接质量直接影响到定子下齿压板、定位筋和铁心硅钢片的安装质量，最终影响到定子铁心的整体圆度。为做好定子机座拼装质量和焊缝质量，施工前要采取预热工作，焊接过程中要根据监测数据调整焊接方式、焊接顺序和焊接工艺参数，使焊缝质量和定子机座尺寸变形在控制范围之内。通过对文登抽水蓄能电站定子机座组拼焊接过程中的质量因数进行控制，验证方法的实用性和可操作性，较为详细的介绍了定子机座焊接过程中母材预热温度、焊接电流大小、焊接速度、焊条材料规格等焊接工艺参数对多环板盒型定子机座焊接质量的影响，该技术可操作性强，工艺好，可缩短工期，提升经济效益。     

混流式水轮发电机组定子机座水平振动超标分析与处理

定子机座水平振动对发电机的损害主要表现在经长期高强度振动使铁心、线棒等部件加剧磨损,降低使用寿命;结构件受交变应力影响,造成定子机座刚强度下降,甚至出现疲劳断裂;严重时定转子形变,发生旋转、固定部件碰撞,造成发电机组损坏等。彭水水电公司机组自投产发电开始定子机座水平振动超出国标要求,本文主要介绍分析了造成定子机座水平振动超标的原因,并通过对机组转子圆度、定子铁心拉紧螺杆松动进行处理后,定子机座水平振动大幅度下降,达到国家标准中B区运行要求,大大提高了设备的可靠性,保证了机组安全稳定运行。     

二滩电站水轮发电机定子现场迭片

二滩电站水轮发电机定子是在工地进行定子机座组圆，铁芯迭压及下线的，定位筋制造已装焊完毕，机座分四瓣到货，在工地进行机座组园焊接，此结构可满足国内大型水轮发电机定子的现场迭片的各项技术要求，而且在一定程度上降低了定子组装的劳动强度，缩短了定子现场组装的工期。     

水轮发电机定子结构及装配工艺

根据水轮发电机定子及发电－－电动机定子结构特点，阐述了分辨定子在运行中引起过大噪音和振动、大型定子整体装配，定子铁芯相对机座热浮动，发电－电动机定子机座，铁芯双浮动结构，及现场整体装配工艺。     

水轮发电机组定子铁芯工地配装工艺

随着水轮发电机组容量的不断增大,发电机定子的铁芯长度及直径也相应增大。采取在工地组焊定子机座、装压铁芯及下线,不仅可以避免运输条件的限制,而且还可以解决分瓣定子由于机座刚度不足而引起的放置变形和起吊变形,同时也能消除因合缝铁芯松动而产生的电磁振动。大容量低转速的水轮发电机组转子直径较大,定子铁芯与机座之间存在的过大热应力,将使铁芯产生翘曲变形,而利用铁芯与定子机座上拉块鸽尾之间保留的间隙,则可以适应铁芯的热变形。     

丰宁抽水蓄能电站定子组装技术

作为机组的重要部件,定子的主要作用是产生旋转磁场。定子主要由机座、定子铁芯、线圈以及固定这些部分的附件组成。本文对丰宁抽水蓄能电站机组定子组装施工过程中的机座组装焊接、定位筋安装以及铁芯叠片等施工工序作了详细介绍。定子机座现场组合,由2瓣组成,通过定位筋与定子铁芯连接,能适应铁芯热膨胀,还能削弱定子铁芯的振动,定位筋采用新型分体式弹性鸽尾筋结构,具有减振和适应铁芯热膨胀的优点。本文总结的大型抽水蓄能电站定子组装工艺及技术控制措施,可为同类机组定子组装提供参考借鉴。     

岩滩水电站扩建工程定子下线工艺

岩滩水电站扩建工程定子机座分六瓣到货,在安装间组装、叠片后进行定子线棒嵌装、槽楔装配、接头焊接、线棒端部绑扎、端箍安装绑扎、汇流环安装与焊接、绝缘盒安装。吊入机坑后进行定子喷漆及整体耐压等定子下线的全部工作。岩滩水电站扩建工程定子下线施工工艺复杂、难度大,施工中通过不断摸索和改进下线施工工艺,圆满完成首台机组下线施工,机组投入商业运行后,运行状况良好,证明定子下线工艺在技术上是可行的。     

杨房沟首台机定子磁化试验完成

正1月15日,水电七局承担安装任务的国内首个百万千瓦级EPC水电站--杨房沟水电站首台(1号)机定子磁化试验圆满完成,为杨房沟水电站实现2021年7月1日提前发电的目标奠定基础,杨房沟建设管理局给予高度评价。杨房沟水电站首台定子的直径为16 000毫米、高度2 750毫米,重530吨;磁化试验历时90分钟;试验数据显示,定子铁芯各部位温差、单位铁损率等各项指标均优于标准值,机座与铁芯各机械部分无异常现象,杨房沟建设管理局相关负责人对     

龙滩工程发电机设备安装拉开序幕 1号机组定子开始组装

11月29日，龙滩水电工程地下厂房桥式起重机将1号机组定子的六瓣机座全部吊人安装平台．开始定子安装。龙滩水电开发有限公司副总经理初日亭介绍，1号机组定子机座组装标志着龙滩发电机设备安装拉开序幕，比计划工期提前一个半月。     

苗尾水电站定子机座现场装焊工艺

定子机座是水轮发电机的重要组成部件之一。由于定子机座外形尺寸较大,考虑起吊运输等限制因素,分五瓣进行制造发货,现场拼焊组圆,严格控制装配尺寸成为现场安装的重点和难点工作。现场通过采用中心柱定位圆心,在装配和焊接中采取合理装配措施和焊接工艺,较好地控制了定子机座装焊变形,满足装配公差要求,保证较高的产品装焊质量。     

水轮发电机定子铁芯在施工现场装配的工艺方法

定子是发电机中静止的部分,由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,主要作用是产生旋转磁场,而定子铁芯是定子的主要磁路,是绕组安装和固定的部件。目前由于受运输条件的限制,国内外大直径水轮发电机组的定子一般都在工地进行现场装配,定子铁芯装配主要包括机座组圆焊接、定位筋安装焊接、定子叠片压紧和磁化试验。采取正确的工艺方法可以提高装配质量,从而保证发电机运行的安全可靠性。     

响洪甸抽水蓄能电站定子现埸组装

响洪甸抽水蓄能电站装有两台单机容量为40 MW的水泵水轮机组.电动发电机定子机座分4瓣,由钢板焊接而成,在现场组合,机座外径9100 mm,高3600 mm,内有五层环板.定子定位筋54根,均在现场焊接.定子铁芯由0.5 mm厚优质硅钢片叠压而成,两端部压指采用非磁性钢.定子机座现场组合,铁芯整圆叠片,取消了合缝,避免了合缝铁芯振动、松动和磨损等毛病,也提高了定子和铁芯的整体性和钢度,从而提高了铁芯运行的稳定性、可靠性.