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我国油气管道建设历程及发展趋势 总被引:4,自引:0,他引:4
总结了我国原油管道、成品油管道、天然气管道的建设历程及布局。我国原油管道在东北、华北、华东及华中、西部地区形成了区域性原油管道系统;成品油管道在西北、西南和珠三角地区形成了骨干输油管道;天然气管道在川渝、华北及长三角地区已形成了比较完善的区域性管网,基本形成了涩-宁-兰系统、陕-京系统、西气东输一线、西气东输二线、川气东送管道等骨干输气管道框架。展望了我国油气管道建设的发展趋势:未来几年,我国管道建设将进入高峰期,朝着大口径、大流量、网络化方向发展,并进一步加快关键设备和自控系统的国产化进程。 相似文献
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2005年,世界范围内建设的天然气、原油和成品油管道总长度为24198km。为满足美国和国际上其他重点地区市场对能源,尤其是天然气日益增长的需要,据预测,2006年世界范围内的管道建设总体水平高于2005年,总长度将达26492km,见表1。2006年按直弪统计的管道长度(不包括气体分输管道)见表2。2006年压气站和泵站增加678500马力装饥容量见表3。 相似文献
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2010年4月9日,连接俄罗斯和德国的“北流”天然气管道项目开工;6月3日,中缅石油天然气管道工程在缅甸首都内比都宣告正式开工建设;9月27日.中俄原油管道工程全线竣工。 相似文献
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我国油气管道现状与发展趋势 总被引:2,自引:0,他引:2
1.油气管道建设现状我国自1959年建成新疆克拉玛依至独山子输油管道以来,油气管道建设事业已取得了令人瞩目的成就。截至2003年,我国已相继建成长输油气管道3·5×104km,其中天然气管道总长为2·2×104km,已初步形成了“北油南运”、“西油东进”、“西气东输”、“海气登陆”的油气输送格局。我国的重点管道工程项目包括:①哈中原油管道工程;②西气东输工程;③陕京二线输气管道工程;④西部管道工程;⑤甬沪宁原油管道工程。2·油气管道技术现状(1)原油管道。主要成果为:①易凝高粘原油添加降凝剂改性输送技术已达到国际先进水平;②低输量运… 相似文献
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马国 《石油化工安全环保技术》2021,(3):26-29
油气管道的安全运行事关国家和人民的生命财产安全.因其长期运输腐蚀性介质,易产生缺陷,从而引发管线事故,必须进行无损检测,及时发现并修复缺陷、消除隐患,将事故消灭于萌芽中,保障油气管道安全运行.阐述了油气管道内检测技术发展现状、应用情况,对比了各技术优缺点,分析了管道内检测技术发展的趋势. 相似文献
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中国长输管道技术在不断发展,逐渐趋向成熟,截至目前为止,油气管道技术依然是现代能源开发中的重要内容,在全球能源需求不但扩大、市场能源资源供应紧张的形势下,成品油气管道技术是否能够满足现实发展需要,如何在实践中提高应用率,促进发展是当下亟需解决的问题;从成品油运输的特点入手,分析成品油管道技术现状,探究成品油管道技术发展趋势。 相似文献
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长输管道是发达国家成品油输送的主要方式,在促进成品油输配、节能、环保方面已体现出明显优势。目前全球成品油管道多集中在北美和欧洲等发达地区,且表现出较为成熟的设计和管理水平。本文分析了美国、西欧和俄罗斯等主要国家的成品油管道发展历程、设计水平和管理经验,总结出对我国成品油管道发展的启示,指出我国成品油管道在布局上应向资源多源化、管道网络化、跨区域化、用户多样化方向发展,在技术上应向高压力、高钢级、大口径、数字化、智能化方向发展,并加大成品油多牌号、多批次输送技术和标准的研究力度,以及实现关键技术和设备的国产化。 相似文献
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原油管网是石油储存和运输的基础设施,是保证国家能源和战略安全的有效手段。根据建设原油管网的必要性,论述了世界原油管道的建设现状和技术发展趋势,分析了我国原油管网的技术水平及与国外先进水平的差距,并对我国原油管网建设提出了建议。 相似文献
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简述了国内外水下管道的基本状况,综述了海底管道的海面和海底修复技术,包括海面焊接维修法、钢套维修法、机械连接器维修法、海底机械式三通维修法、法兰维修法和水下焊接法等,介绍了它们的优缺点和适用范围。 相似文献
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国内外乙烯生产与发展趋势 总被引:1,自引:0,他引:1
对世界乙烯需求、产能及国内乙烯的发展和改扩建情况进行了综述,介绍了2006年以后全球乙烯扩能项目。指出从地区发展看,由于具有原料价格优势,未来乙烯生产能力的增长还将主要集中在中东和亚太地区,北美和西欧乙烯生产相对平稳;而我国乙烯工业已进入快速成长期,乙烯装置生产能力将显著提高,但仍不能满足市场需求,每年需大量进口。针对存在的问题,提出重视技术创新和科学管理的建议。 相似文献
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国内外超高温高密度钻井液技术现状与发展趋势 总被引:4,自引:0,他引:4
简要介绍了国内外超高温井的情况,从油基钻井液、合成基钻井液及水基钻井液三方面介绍了国内外超高温高密度钻井液的研究与应用现状,并指出了超高温高密度钻井液的发展方向。国外早期超高温钻井液以水基钻井液为主,近年来油基和合成基钻井液应用越来越多,尽管钻遇的井底温度已经超过300 ℃,但钻井液最高密度没有超过2.40 kg/L。国内超高温高密度钻井液以水基钻井液为主,与国外相比,尽管应用的温度没有国外高,但钻井液密度高,已经突破2.50 kg/L。相对而言,国外在超高温高密度钻井液方面更注重高性能专用产品的开发,而国内尽管在超高温钻井液处理剂研究方面已经开展了大量的工作,但没有形成系列产品,大部分研究局限在实验室,超高温高密度钻井液多在传统处理剂基础上,或采用国外产品形成,钻井液的综合性能还不能满足现场需要。国外超高温高密度钻井液已经成熟,目前的研究重点是改善钻井液的环境可接受性。我国应在专用产品开发的基础上,形成配套的钻井液体系,并围绕环保、高效、经济的目标进行油基和合成基钻井液研究。 相似文献
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国内外聚丙烯技术发展概况 总被引:1,自引:0,他引:1
80年代以后 ,世界聚丙烯生产技术有了很大发展。本体法Montell的Spheripol工艺和Amo co、UCC的气相法工艺占有优势 ,生产工艺趋向简化 ,建设投资及生产成本逐步降低。茂金属催化剂技术使产品的性能得到显著改进 ,将进一步扩大聚丙烯的应用领域。改进的Ziegler -Nattta催化剂也使PP产品的性能得到很大改进。聚丙烯催化剂的发展已经导致以丙烯为基础的工程塑料的发展 ,如Himont的Catalloy和Hivalloy工艺 ,通过这些技术生产的聚合物大大拓宽了材料应用范围。新开发的丙烯 /乙烯嵌段共聚PP、高乙烯含量抗冲PP共聚物、高熔体强度热成型PP、超高流动性PP等共聚物改进了聚丙烯的性能 ,开辟了新的市场 ,许多高增长率的聚丙烯的应用都要求采用共聚物 ,共聚物性能比均聚物好并且更稳定 ,共聚物的应用领域正在逐步扩大。聚丙烯改性产品的消耗量正在不断增加 ,改性可使聚丙烯在很宽的应用范围内适应市场的要求。近年来我国聚丙烯行业也得到了十分迅猛的发展 ,而且潜在的市场空间仍十分广阔。随着石化行业的发展 ,我国的聚丙烯技术必须迅速达到世界领先水平。 相似文献