关于热电偶测温系统中的冷端补偿方式浅析

在热电偶测温系统中,冷端(参比端)补偿是影响最终测量精度的关键因素之一,其主要原理是对热电偶的参比端温度进行独立测量,并将该温度作为参考,与仪表设备端测量值进行对比,利用公式法或查表插值法得到热电偶测量端的温度.本文综合整理了目前常见的几种热电偶冷端补偿方法,一一进行了分析,说明其在实际应用中的优劣及适用性;并提出一种...     

基于虚拟仪器的远程热电偶测温系统设计

针对传统热电偶测温中存在若干问题,将虚拟仪器和传统测量技术相结合,设计了虚拟远程测温系统。热电偶和集成温度传感器TMP36分别采集热端和冷端温度信号,系统服务器程序实现数字滤波、非线性补偿和冷端补偿。利用Data Socket技术实现数据远程传输。客户端程序记录实时温度值,生成温度趋势曲线、温度统计直方图。实验结果表明:系统能够实现高精度实时补偿、界面良好、易于操作,测量准确、稳定可靠,可以满足工业测试的需要。     

多路高精度热电偶采集板研制

为了满足工业应用现场多点测温的需求,研制了16路热电偶高精度数据采集板.选取ADI公司的高性能芯片ADμC834作为主芯片,利用其片上24位∑-△型A/D、外部高精度参考电压模块,结合信号调理电路和下位机软件的设计,实现了高精度数据采集.采用多路转换芯片,可实现了16路采集通道间的切换.采用热电阻PT100传感器采集热...     

高性能热电偶温度测量模块设计

热电偶是热工测量中重要的传感器,热电偶温度测量模块在很多控制系统中被大量使用。介绍热电偶测温的原理,结合理论分析和EMC设计要点,设计出测量精度高、抗干扰性能强的海得PLC热电偶模块,并列出热电偶温度测量模块的性能指标。     

热电偶冷端温度补偿方法的比较

从技术精确度、经济角度就常用冷端温度补偿方法作比较 。     

热电偶测温系统原理及应用

为了提高热电偶测温的精度，利用集成温度传感器AD590对冷端温度进行动态测定，再根据热电偶分度表获得冷端补偿电势值，然后在微机内与热电偶实际输出电势进行代数迭加，通过热电偶分度表，便可由该代数和换算出实测温度。该补偿法在对制袋机的烫刀温度测定中，取得了较高精度，达到了自动补偿和动态显示的目的。     

热电偶冷端温度的数字补偿

现场温度测量对热电偶冷端补偿有较高要求,通过对常用补偿方法的分析,提出用补偿算法实现的数字补偿方法.     

热电偶冷端补偿方法的比较

从技术精确度，经济角度就常用的冷端补偿方法作比较。     

热电偶参考端的几种补偿方法

本文讨论了对热电偶参考端进行温度补偿的几种实用的方法,同时给出了具体电路。     

热电偶冷端温度补偿方法的比较

从技术精确度、经济角度就常用冷端温度补偿方法（补偿桥路法、温度变送器、ＬＷＢ冷端补偿器）作比较。     

热电偶冷端温度的数字化实时处理

介绍采用数字温度传感器进行冷端测温，微控制器进行计算处理，对热电偶温度实时修正的方法。该方法简单方便，温度补偿范围宽，是高精度测温的有效方法。     

一种新的热电偶冷端温度补偿方法

介绍了一种新的补偿办法－用铂电阻测量冷端温度，再根据热电偶中间温度定律进行计算来实现补偿，求得被测温度。     

基于MAX1978的热电偶传感器冷端恒温控制

热电偶冷端温度恒定性是影响热电偶测温准确性的重要因素之一,设计了一种基于MAX1978的恒温控制系统.采用TEC开关模式,通过PID补偿网络实现TEC控制.     

一种带有8031单片机的高精度热电偶测温仪表的设计

简述用热电偶高精度测温的原理,着重分析了用二次查表法进行冷端温度补偿和非线性校正的方法.     

采用自然热电偶法测量铣削温度

开发了一种借助于刀—工自然热电偶在立式铣床上直接测量刀—工界面温度的水银集流器式测温系统。通过改制主轴拉杆并增设水银杯,将旋转铣刀的热电势信号引出到固接的外电路上。通过实验检测了机床运行中集流器的摩擦发热,结果表明这种集流器的附加摩擦电势很小,该测温系统具有较好的实用性。     

铝合金的热电偶单接点快速动态温度标定实验研究

采用比较法对铝合金LF5—康铜和铝合金6063T6—康铜进行了热电偶单接点快速温度标定实验,获得了这两种铝合金材料的理想温度标定曲线。     

热电偶在金属热处理温度控制系统中的应用

利用AD590冷端温度传感器进行冷端温度测量,经差动比例放大器后,通过A/D转换器芯片—MAX197进行模拟信号到数字信号的转换,实现了金属热处理过程中的温度准确测量。     

切削区热电偶测温刀具的制备及其性能测试

由于切削测温温感器无法直接接触切削区,故在铂铑丝表面喷涂耐热绝缘层制作耐热热电偶,把表面覆盖耐热绝缘层的热电偶埋入硬质合金粉末,压制、烧结成热电偶测温刀片。通过恒温箱测温实验判定热电偶的测温性能,用性能正常的热电偶测温刀具进行切削测温实验,测温实验结果及切削刀具镜测结果表明,热电偶测温刀具能直接、可靠地进行切削区温度的测量,但是用此工艺制作的刀具切削寿命较短;实验结果还表明直径越大的铂铑丝制作的热电偶测温刀具的成品率越高,但是铂铑丝直径越大,刀具寿命越短;实验进一步揭示切削区内各点的温差较大,但是一次切削切削区温度场处于稳态时切削测温点的温度是稳定的,温度场处于稳态时切削温度的变化能迅速反映刀具的磨损状态的变化。     

高温高压条件下新型热电偶密封结构分析与研究

常用的高温高压热电偶是采用护套的安装方式,护套很厚使得温度测量的响应速度以及准确度大大降低。文章提出了一种新型的适用于高温高压管道的自紧式热电偶密封结构,该结构不需要使用保护护套,热电偶可直接与管道内介质接触,提高响应速度,减小测量误差。为验证该结构设计的合理性,通过有限元法对该结构进行了密封性和热应力的分析,计算结果表明该结构最少能够满足15MPa,350℃条件下使用的要求且不会发生密封螺纹的咬死问题。同时,对该结构试件进行了冷态以及热态验证试验。试验结果表明,该结构能够承受70MPa的冷态静压以及满足15MPa,344℃的运行环境要求。