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以n-BuLi为引发剂、环己烷为溶剂、GDEE为结构调节剂、SnCl4为偶联剂,合成了线型和星形立构嵌段中乙烯基聚丁二烯橡胶。研究了硬段和乙烯基结构含量的控制方法,考察了偶联剂用量、偶联反应时间、偶联剂加入方式、硬段含量对偶联反应的影响。发现,随着硬段质量分数、硬段中乙烯基摩尔分数的增加,偶联效率逐渐减小;分批加入偶联剂有利于加宽产物的相对分子质量分布;偶联效率随着偶联剂两批加料时间间隔的减小而增 相似文献
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以环己烷为溶剂、正丁基锂为引发剂、环氧氯丙烷为偶联剂合成了极性官能化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS),研究了偶联剂用量、偶联反应的温度和时间及苯乙烯-丁二烯活性双嵌段聚合物(SB)的分子量对偶联反应的影响,以及偶联效率对极性官能化SBS力学性能的影响。结果表明,偶联效率随偶联剂用量增加和偶联温度升高而先升高后降低;随着SB数均分子量的增大,偶联效率逐渐降低。当偶联剂与正丁基锂的摩尔比为0. 6、偶联温度为80~90℃时偶联效率最大,可达80%以上,且偶联反应可在5 min内完成。极性官能化SBS的力学性能要优于市售线型SBS。 相似文献
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二乙烯基苯异构体对聚二烯烃负离子活性链偶联反应的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用负离子聚合法,以二烯烃类为单体、环己烷为溶剂、四氢呋喃为调节剂、n-BuLi为引发剂,用二乙烯基苯(DVB)混合物以及单独的对位或间位DVB(p-DVB、m-DVB)异构体为偶联剂合成星形聚合物。考察了偶联剂种类和用量、温度、单臂数均分子量以及单体种类对星形聚合物偶联效率、平均臂数的影响。结果表明,3种偶联剂的偶联效率由高到低依次为m-DVB、DVB混合物、p-DVB,m-DVB的偶联效率能达到92.0%;3种偶联剂得到聚合产物的平均臂数由多到少依次为p-DVB、DVB混合物、m-DVB;当温度为50℃时,聚合产物的偶联效率最高;偶联效率随偶联剂用量的增加而提高;单臂数均分子量的增大会使偶联效率降低;采用3种不同单体进行负离子聚合时,偶联效率按丁二烯、异戊二烯、丁二烯-苯乙烯的顺序依次降低。 相似文献
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通过对精制偏硅酸铝进行干法表面偶联改性处理,可以使其同时具有矿物和偶联剂的双重性,代替半补强炭黑,普通工业炭黑及白炭黑应用于塑加工行业,能改进制品性能并降低生产成本,采用新型硼到酯类偶联剂干法偶联处理,较之常用的湿法处理和混炼添加偶联剂处理方法优越,与硅烷类和钛酸酯类偶联剂相比,有效地降低了矿物改性成本。 相似文献
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以n-BuLi为引发剂,环乙烷为溶剂,SnCI4为偶联剂,在不同极性添加剂存在下合成了苯乙烯、异戊二烯和丁二烯的偶联星型无规共聚物SIBR。研究了聚合阶段不同极性添加剂(THF、THF-2G和2G)、偶联温度、偶联剂用量及偶联方式对偶联效果的影响。 研究结果表明适宜的工艺条件为:极性添加剂THF或THF-2G;偶联温度70℃;偶联剂用量n(SnCI4)/n(Li)=0.40-0.45(THF作极性添加剂)或0.35(THF-2G作极性添加剂);二次偶联、偶联前加入适量极性添加剂及丁二烯戴帽,都可以提高偶联效果。 相似文献
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以环己烷为溶剂、苯乙烯和丁二烯为单体、正丁基锂(n-BuLi)为引发剂、四氢呋喃(THF)为结构调节剂,通过活性负离子溶液聚合及偶联合成了高苯乙烯橡胶。研究了聚合温度、苯乙烯/丁二烯(质量比)、相对分子质量、n(THF)/n(n-BuLi)、丁二烯封端对高苯乙烯橡胶力学性能的影响及n(THF)/n(n-BuLi)对偶合效率的影响。结果表明,当苯乙烯/丁二烯质量比为60/40、THF/n-BuLi物质的量比相对为1.0~1.5时,在(63±3)℃下聚合,(75±5)℃下偶合可得到力学性能较好的高苯乙烯橡胶,其数均相对分子质量为(15~20)×104,相对分子质量分布为2.0~2.3。 相似文献
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以环己烷为溶剂、苯乙烯(St)和丁二烯(Bd)为单体、正丁基锂(n-BuLi)为引发剂、四氢呋喃(THF)为结构调节剂,γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷为偶合剂,通过活性负离子溶液聚合得到了丁苯嵌段共聚物。研究了杂质对阴离子聚合的影响,苯乙烯转化率、温度与聚合时间的关系,丁二烯转化率与聚合时间的关系,丁二烯、苯乙烯共聚时转化率与聚合时间的关系,单体比及偶合工艺条件的确定,"游离"聚苯乙烯(PS)、"游离"丁苯共聚物对冲击强度的影响。结果表明,总单体比(St/Bd)为72/28~76/24(质量比)、无规段单体比(St/Bd*)为55/45~62/38(质量比)、THF为单体总质量的0.6%~1.0%时,在(75±5)℃下聚合,(85±5)℃下偶合可得到力学性能较好的丁苯嵌段共聚物,Mw=2.493×105,Mn=8.99×104,相对分子质量分布为2.77。 相似文献
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以抽余油为溶剂、萘锂为引发剂、四氯化锡为偶联剂,并加入极性添加剂四氢呋喃(THF),用凝胶星形聚合法合成出新型的节能型溶聚丁苯橡胶(S-SBR)。用NMR法和GPC法研究表明,调节THF用量。可以控制St在分子链中的分布,共聚物的1,2-结构含量(B_v)可控制在21%~55%;B_v与聚合温度(t)的关系为B_v=50.98-0.503t;结合苯乙烯含量(St)可在10%至25%之间调节,其值基本与单体投料比相当,B_v=33.48-0.298St;所得产品的(?)_w/(?)_n=2.3~6.8,凝胶含量为1.3%。 相似文献
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