PC/ABS共混物的流变性能

采用熔融共混的方法,制备了不同配比的聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共混物。采用毛细管流变仪研究了PC/ABS共混物的流变行为。结果表明:PC/ABS共混物熔体的流变行为呈假塑性流体的特征,表观黏度随剪切速率的增加而减小,随温度的升高而降低,随ABS含量的增加而减小;随着ABS含量的增加,共混物表观黏度对温度的敏感性降低,对剪切速率的敏感性增加;加入相容剂使PC/ABS共混物更易加工成型。     

UHMWPE/LLDPE/HBP共混体系流变行为研究

为改善超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)的加工流变性,将超支化聚酯酰胺(HBP)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)与UHMWPE共混,研究了不同比例UHMWPE/LLDPE/HBP共混体系的流变行为。结果表明:UHMWPE/LLDPE/HBP共混体系熔体表观粘度随HBP质量分数的增加而减小;共混体系非牛顿指数<1,为典型的切力变稀流体;当剪切速率为10 s-1时,共混体系的粘流活化能较小;结构粘度指数随HBP质量分数增加而下降,随UHMWPE粘均相对分子质量增加而增大。     

PP/PET共混熔体的流变性能研究

以PP-g-AA作增容剂,研究了PP/PET共混熔体的流变行为。讨论了温度、剪切速率以及PET和增容剂含量对熔体表观粘度、非牛顿指数等方面的影响。结果表明,PP/PET共混物熔体表观粘度随剪切速率的增大而降低,随PET及增容剂含量的增加而下降,随温度的升高而下降。PET和增容剂的加入,在共混熔体中起到了增塑剂的作用。     

UHMWPE/聚烯烃共混物的性能及其熔融纺丝研究

将超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)与共混组分聚烯烃(PB)按一定质量比计量,并加入质量分数为0.3%的抗氧剂1010,在双螺杆挤出机上共混造粒,研究了PB的用量对UHMWPE/PB共混物熔点和流变性能的影响;采用实验室熔融纺丝装置对UHMWPE/PB共混物进行纺丝,拉伸得到UHMWPE/PB共混纤维,研究了共混纤维的形貌、结晶性能和力学性能。结果表明:在共混温度为230~290℃时,UHMWPE/PB共混物可实现宏观上均匀共混;共混物具有介于两共混组分熔点之间的单一熔点,共混物熔点随UHMWPE含量的提高而提高;共混物熔体属假塑性流体,270~320℃条件下,随UHMWPE含量的增加,UHMWPE/PB共混物结构黏度指数逐渐增加,黏流活化能逐渐减小,共混物的熔体黏度对温度不敏感;当UHMWPE/PB质量比为1∶1,纺丝温度为310℃时,共混物具有良好的可纺性,经过19倍的后拉伸,所获得的UHMWPE/PB共混纤维直径为45μm,断裂强度可达16.4 c N/dtex,初始模量约190.0 c N/dtex。     

氯化聚醚/氯醇橡胶偶联共混物的流变行为——亚微观形态结构——力学性能相关性研究

本文研究了偶联剂对氯化聚醚/氯醇橡胶共混物熔体基本流变行为的影响。熔体的粘度、假塑性随偶联剂含量的增加而增大。描述其流变特性的数学模型: 揭示了偶联共混物熔体的表观流动活化能、形态结构、增韧效果与偶联剂含量之间的相关规律。     

聚丙烯／无规共聚聚丙烯共混物的流变行为与力学性能研究

以毛细管流变仪研究了聚丙烯(PP)／无规共聚聚丙烯(PP-R)共混物熔体的流变行为。讨论了共混物的组成、剪切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为、熔体粘度的影响。测定了不同配比共混物熔体的非牛顿指数和膨胀比。结果表明：PP／PP-R共混物熔体属假塑性流体，其熔体粘度随PP-R含量的增加而迅速增大。力学性能测试结果表明，PP-R对PP有很好的增韧改性作用。另外，也用偏光显微镜研究了PP-R对共混物结晶形态的影响。     

茂金属聚乙烯（mPE）／高压聚乙烯（LDPE）共混熔体的流变学

研究了不同比例共混的茂金属聚乙烯（mPE)和高压聚乙烯（LDPE）熔体的流变行为,讨论了共混物组成、剪切速率和剪切应力以及温度对熔体流变曲线、熔体粘度和膨胀比的影响,mPE的加工提供了理论依据。不同共混比的熔体均为假塑性流体,且熔体假塑性随LDPE含量增大而增强。熔体流动活化能随LDPE组成的增加逐渐增大,粘度对温度的敏感性增强,共混物的非牛顿指数随LDPE的增加而降低,改善了mPE的加工性能。     

ABS/PC共混物的转矩及毛细管流变行为

采用转矩流变仪和毛细管流变仪研究了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)/聚碳酸酯(PC)共混体系的流变行为,研究共混物组成对熔体流变行为的影响.结果表明:转矩流变仪中,平衡温度随着转速提高而增大,平衡转矩会在某一转速下达到峰值.两种测试方法得到的流变数据基本一致,共混物熔体呈现剪切变稀的假塑性流体特性.随着PC含量的增加,共混物的表现黏度逐渐增大,共混物熔体的非牛顿指数表现为负偏差,黏流活化能则表现出正负偏差,说明ABS与PC间具有一定的相容性.     

振动共混转矩流变仪及其应用

介绍了振动共混转矩流变仪.该仪器既可以进行稳态共混研究,也可以进行振动共混对聚合物流变性能或者物理过程(如相态和结晶及熔融)影响的研究.所建立的流变模型可以分析聚合物共混物熔体粘度相对高低;应用Lee等分析稳态共混过程共混物相形态演变的方法基本适应振动共混过程,但必须注意振动流场的特点;振动共混过程可以影响制备10/90 UHMWPE/PP结晶的晶体类型和熔融行为.     

PC/SAM-g-AEP共混物动态流变性能的研究

通过熔融共混的方法,制备了PC/SAM-g-AEP共混物。采用旋转流变仪、熔体流动速率仪测试其流变性能。结果表明:PC/SAM-g-AEP与纯PC均表现出假塑性流体的特性,PC/SAM-g-AEP熔体黏度大于纯PC;PC/SAM-g-AEP熔体黏度随着SAM-g-AEP含量的增加而下降,且PC/SAM-g-AEP体系黏度随SAM-g-AEP中AEP含量的增加也呈现出下降趋势。     

PC／PA1010共混物流变性能的研究

本文用 Brabender PLE331型流变仪研究了 PC/PA1010共混物的流变特性。结果表明:PA1010的加入,能明显降低 PC 的平衡扭矩(粘度),提高 PC 熔体的流动性,改善了 PC 的成型加工性能。当 PA1010用量较少时,基本保持了 PC 的流变特性,即共混物的粘度对温度很敏感,而剪切速率对粘度的影响则很小。     

共聚聚丙烯(cPP)/线型低密度聚乙烯(LLDPE) 共混体系的流变与结晶形为

用毛细管流变仪研究了共聚聚丙烯(cPP)与线型低密度聚乙烯(LLDPE)共混物熔体的流变行为.讨论了共混物的组成、切应力和剪切速率对熔体流变行为和熔体粘度的影响.测定了不同配比共混物熔体的非牛顿指数.结果表明共混物熔体属假塑性流体,但共混体系粘度随LLDPE加入量的增加变化不大.DSC结晶曲线及扫描电镜(SEM)照片表明,LDPE的加入使cPP的结晶温度变化不大,但对晶体形态有一定影响.LLDPE对cPP有一定的增韧改性作用,当LLDPE质量分数为15%时,共混物的冲击强度增幅在40%左右,而拉伸强度保持率为80%.     

共聚聚丙烯（cPP）／线型低密度聚乙烯（UDPE）共混体系的流变与结晶形为

用毛细管流变仪研究了共聚聚丙烯(cPP)与线型低密度聚乙烯(LLDPE)共混物熔体的流变行为。讨论了共混物的组成、切应力和剪切速率对熔体流变行为和熔体粘度的影响。测定了不同配比共混物熔体的非牛顿指数。结果表明：共混物熔体属假塑性流体，但共混体系粘度随LLDPE加入量的增加变化不大。DSC结晶曲线及扫描电镜(SEM)照片表明，LLDPE的加入使CPP的结晶温度变化不大，但对晶体形态有一定影响。LLDPE对CPP有一定的增韧改性作用，当LLDPE质量分数为15％时，共混物的冲击强度增幅在40％左右，而拉伸强度保持率为80％。     

AS／CPE共混物的流变性能研究

制备了AS/CPE共混物,用毛细管流变仪研究了其流变性能。实验结果表明:AS/CPE共混物熔体呈假塑性,其表观剪切粘度随剪切速率的增大或温度的升高而下降,随共混物中CPE含量的升高而上升。并讨论了CPE对共混物非牛顿指数的影响。     

扫描温度对UHMWPP/UHMWPE冻胶体系动态流变行为的影响

应用ARE-RFS溶体/熔体旋转流变仪研究了UHMWPP/UHMWPE冻胶体系的动态流变行为。结果表明:UHMWPP/UHMWPE冻胶体系的储能模量、损耗模量和复数粘度随温度的升高而降低,随UHMWPE含量的增加而升高;耗散系数随温度的升高而增加,随UHMWWPE含量的增加而降低;当UHMWPE的添加量低于3%(w)时,能够有效地降低体系的粘流活化能。     

聚甲醛/聚氧化乙烯共混体系流变行为的研究

将聚甲醛(POM)与聚氧化乙烯(PEO)熔融共混,制备改性聚甲醛,用熔体指数仪和高压毛细管流变仪研究了POM、PEO及POM/PEO共混体系的流变性能.试验结果表明随PEO含量增加,共混体系熔体指数(MFI)减小.POM表观黏度对温度的敏感性大于PEO,对剪切速率的敏感性小于PEO.随PEO含量增加,共混体系的温度敏感性下降,剪切敏感性增大.在热塑加工中,可通过改变剪切速率,调节熔体黏度,从而控制共混物形态结构.     

CPVC／PVC／CPE三元共混改性的应用

研究了CPVC/PVC/CPE三元共混物的物理力学性能和流变性能。结果表明 :共混物的维卡软化温度、拉伸屈服强度和熔体粘度随CPVC用量的增加而明显增加 ;CPE的用量为 4～ 8份时可明显改善共混物的冲击强度     

UHMWPE/HDPE共混物的流动性及力学性能的研究

采用不同MFR的HDPE与UHMWPE进行熔体共混。结果表明UHMWPE／HDPE共混物流动性和力学性能的变化受体系组成、熔体粘度比等因素的影响较大。HDPE的MFR过高、过低或用量过多，均不利于共混物流动性及综合力学性能的改善。当HDPE作为分散相时，易于实现向UHMWPE高粘弹粒子的渗透、分散及结合，共混物的．MFR及拉伸屈服强度、断裂强度、断裂伸长率均比UHMWPE有提高，共混物表现出协同效应；当UHMWPE为分散相或二者熔体粘度比差异过大时，混合效果变差，共混物综合力学性能下降；在某些中间配比下，二者表现出增链缠结效应，共混物MFR明显降低。     

mPE弹性体/PP共混物的流变行为与力学性能

用茂金属聚乙烯弹性体（mPE)代替传统的弹性体,对聚丙烯（PP）进行增韧改性,绘制了不同配比mPE/PP共混物熔体的流变曲线,讨论了共混物的组成,切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为,熔体粘度的影响。测定了共混物熔全的非牛顿指数,熔体质量流动速率及力学性能,为mPE共混改性PP提供了理论依据。结果表明,mPE适用于PP的增韧改性,增韧效果取决于共混物中mPE的用量,当mPE质量分数达到25%-40%时,共混材料既有较高的拉伸强度和韧性,又有较好的加工性能,mPE/PP共混物熔体的假塑性流动随mPE用量的增加向更高切应力或更高剪切速率方向移动。     

共聚聚丙烯／茂金属线形低密度聚乙烯共混体系的流变行为与结晶行为

用毛细管流变仪研究了冲击性能相对优良的共聚聚丙烯(cPP)与茂金属低密度聚乙烯(m-PE—LLD)共混物熔体的流变行为。讨论了共混物的组成、剪切应力和剪切速率对熔体流变行为、熔体粘度的影响。测定了不同cPP及m—PE—LLD配比的共混物熔体的非牛顿指数。结果表明：共混物熔体属假塑性流体，但其粘度随m—PE—LLD加入量的增加变化不大。DSC分析及微观形态分析表明，m-PE—LLD的加入使cPP的结晶温度提高，具有异相成核作用。m-PE—LLD对cPP有明显的增韧作用，当m—PE—LLD含量为15％时，共混物的冲击强度明显提高，增幅在75％左右，而拉伸强度保持率为85％以上。