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起重机液压缸渗漏是无法避免的,当发生渗漏故障时,起重机设备的工作效率将会大大降低,因此,有必要提升起重机液压缸渗漏检测效果。针对小型汽车起重机设计了一种压降法完成液压缸渗漏检测方法。分析起重机液压缸具体结构,明确可能导致液压缸渗漏的诱因和容易发生渗漏的部位;设计压降法在无杆腔和有杆腔之间展开渗漏检测,通过计算油液压力和体积得到油液弹性模量,经进一步计算后得到渗漏量,完成液压缸渗漏检测方法的设计。实验结果证明,所提方法检测精度较高,检测时间较少,最低可在7.5 s的时间内完成渗漏检测,方法能够在花费较少检测时间的前提下,保证检测的精度。 相似文献
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分析了现有液压缸内泄漏检测方法存在的问题,提出了伺服缸检测方法, 并介绍了该方法的检测原理和系统组成.与传统检测方法相比,伺服缸检测方法具有测量精度高、自动化程度高的特点. 相似文献
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正1.检测方法(1)检测准备液压缸应在液压试验台上进行检测。检测前应在液压缸无杆腔、有杆腔的油口各安装1个油压表。若液压缸没有设置测压接口,可先在其油口上连接三通管接头,再在三通管接头上安装油压表。若采用万用油压表检测液压缸,检测前应在其油口处连接传感器,并通过电缆将传感器与万用油压表连接。检测前要操纵液压缸伸缩几次,以确认液压缸内无残存空气。工程机械常用液压缸活塞左、右两端均设有缓冲装置,活塞杆伸缩时应到达缸筒两端顶部,以排净缓冲装置内的油液。(2)无负载检测检测液压缸分为无负载检测和有负载检测 相似文献
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现有的液压缸内泄漏检测方法大都为实验室检测方法,主要为保压法、测量液压缸沉降法和量杯测量法等,上述方法均为静态检测方法,均无法在液压缸的使用过程中对液压缸的内泄漏进行态检测。详细地介绍一种基于小波分析提取液压缸内泄漏故障特征值来判断液压缸是否存在内泄漏故障的实时检测方法。该方法实时采集液压缸在运行过程中无杆腔液压油的压力信号并对采集的压力信号运用小波变换获得该压力信号的时频特性,分析获得与液压缸内泄漏故障相关的特征量,通过对提取的被检测液压缸内泄漏故障特征量与无泄漏故障的特征量进行对比的方式来实现对液压缸内泄漏故障的精确检测。可实现在液压缸的工作过程中对其内泄漏故障状态的实时检测,检测的准确度较高,具有一定的工程实际意义。 相似文献
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介绍了固定式有铰栓液压缸和同定式无铰栓液压缸与夹紧机构组合而成的系统。有铰栓液压缸用过度连杆与有铰栓的夹具杆连接,无铰栓液压缸通过活塞中间所开的矩形槽与夹具连接。用固定式液压缸代替铰接式液压缸,系统刚性显著提高,冲击及噪音显著降低。 相似文献
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为适应市场发展的需求,我厂承担并完成了“薄煤层1m以下含坚硬夹矸薄煤层安全高效综合高效机械化开采成套设备与技术”这一科技项目。我厂为其配套自主设计并制造的ZY2600/6.5/16D型液压支架实现了兖州地区及周边矿区的普及推广。然而在装配过程中,出现了批量立柱和千斤顶漏液的现象,针对这个问题,我们对整套图样进行了分析和研究,制定了如下方案,避免了今后再次发生类似情况。 相似文献
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液压缸作为执行元件,在现代机械设备中应用较广泛。对于挖掘机液压缸的故障现象如何来检测、诊断、分析及排除呢哦们通过几年的液压系统状态检测实践,总结出如下检测、诊断方法。一、液压缸的运动速度检测1.检测程序(l)让挖掘机做如图1所示各动作。(2)发动机高速运转。(3)操作动作手柄,使活塞杆慢慢运动到一个行程端。(4)将操作手柄扳到另一位置,并保持住。(5)当活塞杆开始动作时,用秒表开始计时,并用数字式转速表测出发动机转速。(6)当活塞杆运动到另一行程端时,结束计时。(7)同理,分别测出做各动作时活塞杆伸出、… 相似文献
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在计量部门专业人员指点下,我们自制了一种简易的检测具,解决了大型精密液压缸加工中的测量问题。该液压缸孔径φ350mm、长900mm,重达一吨多。这种液压缸的几何精度要求很 相似文献
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陶瓷涂层位移检测液压缸的研制 总被引:1,自引:1,他引:0
陶瓷涂层位移检测液压缸是一种多学科汇集而成的高技术产品,该产品以前一直由国外垄断,目前由国内研制成功,文中叙述了这种液压缸的研制情况及技术性能。 相似文献
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液压缸在液压设备中占有重要的地位,其故障将直接影响设备的正常工作和寿命。大量实践表明,液压缸的故障主要表现为泄漏(内泄和外泄),而导致泄漏的原因主要是下列几个部位的损坏,即密封件损坏、端盖连接螺钉失效、导向套磨损和活塞支承部位磨损等。其中,后3种损坏又会导致密封件的损坏。下面,根据多年来修复液压缸的经验,对密封件损坏的原因进行分析并提出改进及修复方法。1.由于安装型式不当引起的0形图失效有时,设计者从装配、安装、工艺及零件强度等因素,考虑将O形圈设计成角密封或端面密封型式(见图la、fo)。我们认为这… 相似文献
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该文通过运用有限元分析软件ANSYS建立了液压缸的有限元分析模型,求解得到了应力应变分布云图,并根据有限元分析结果,对该零件进行了结构优化设计和改进。 相似文献
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1987年我厂开发了小型注塑机,但最初的产品在应用中常常发生射胶缸活塞杆及射台移动缸活塞杆(简称射移活塞杆)拉断事故。分析原因可能是零件强度设计问题。但按照传统的计算公式验算却未发现安全储备不足。翻阅了各种资料、教材,从另一角度分析活塞杆的受力状态,寻找到了新的活塞杆的强度计算方法,改进原设计后根治了活塞杆的拉断事故。现将在设计中的体会介绍 相似文献