Mn对含炭耐火材料抗渣侵蚀性的影响

以烧结板状刚玉、锆莫来石、天然鳞片状石墨为主原料 ,酚醛树脂为结合剂 ,Al、Si、B4C、Mn粉为添加剂 ,经 1 4 50℃埋炭烧成后 ,制成铝炭和铝锆炭系列试样 ,并对各试样的抗渣侵蚀性能进行了对比研究。结果表明 :在铝锆炭材料中 ,当Mn与Al、Si复合加入且Mn与C的质量比为 1∶4时 ,试样的抗侵蚀性和渗透性均较好 ;在铝炭材料中 ,当Mn与Al、Si、B4C复合加入且Mn与C的质量比为 1∶4时 ,试样的抗渗透性较好     

含炭耐火材料中Si与SiC抑制碳氧化的机理

本文报导了含炭耐火材料氧化过程中Ｓｉ、ＳｉＣ所发生的氧化还原反应。脱碳层中Ｓｉ和ＳｉＣ所发生的氧化还原反应对含炭耐火材料的抗氧化性起着重要作用。文中解释了在反应ＳｉＣ＋２ＣＯ→ＳｉＯ２十３Ｃ不能进行热力学温度内，ＳｉＣ仍能对含炭耐火材料中碳的氧化有抑制作用的原因．从而进一步阐明了Ｓｉ和ＳｉＣ通过ＳｉＣ气相扩散到脱碳层，再氧化生成ＳｉＯ２，沉积在气孔壁上，堵塞气孔的抗氧化机理．     

氮化硅对烧成铝炭耐火材料的性能研究

通过在铝炭耐火材料中引入氮化硅及很细的铝粉,在埋碳烧成过程中氮化硅与碳或与铝反应生成少量赛隆相及碳化硅。适当引入氮化硅,降低了铝炭砖的氧化失重率,提高了其抗脱磷剂侵蚀的能力及砖的抗氧化性能。     

含炭耐火材料用硼化物添加剂

综述了近几年国外研究含炭耐火材料防氧化而采用的一些含硼添加剂，介绍了这些添加剂的特性及其防止碳氧化的基本原理。     

含炭耐火材料表面防氧化涂料的试制

对炭复合耐火材料表面氧化过程及防氧化涂料的性能进行了试验。同时探讨了涂料的防氧化机理。实践表明，这种防氧化涂料，可在铝镁炭包村与渣线部位镁炭砖及铝炭浸入式水口和整体塞棒上使用，表面不氧化，提高了使用寿命。     

含SiC不定形耐火材料

1 前言 碳化硅具有热传导高、热膨胀低、与炉渣难以反应等许多通常氧化物原料所没有的特性。为此,从很早开始就被作为炉渣反应和高温剥落严重的部位的耐火材料的主要原料使用。在不定形耐火材料中也是一样,从以捣打料和可塑料为主的时代到以低水泥浇注料为主的现在,碳化硅的重要性没有变化。但是碳化硅也有几个缺点:(1)在某种气氛下化学性质     

含炭耐火材料中碳的定量分析方法

通过成立碳分析研究小组对含炭耐火材料中碳的定量分析方法进行了研究及制定，指出无论采取何种方法，都要综合考虑成分、燃烧条件、标定材料、实际仪器操作及技巧等。     

Al4SiC4的合成及其特性

本文叙述了用Al、Si和C作原料合成Al_4SiC_4的方法及形成机理,测定了合成Al_4SiC_4的抗水化等性能。SiC和Al_4C_3分别均从800℃和900℃开始产生。当温度高于1300℃时,这两种产物彼此进一步反应,形成Al_4SiC_4。随着温度的升高和时间的延长,Al_4SiC_4的形成率增大。添加Al_2O_3有利于Al_4SiC_4的形成。Al_4SiC_4的抗水化性能优良,可满足实际使用要求。     

含炭耐火材料抗氧化涂料的配制及抗氧化原理

含炭耐火材料在高温下易被氧化,从而造成材料性能急剧下降.靠浸渍溶液或在基质中添加抗氧化剂已不能满足工业发展及某些特殊场合的要求.文章通过对多种氧化物及非氧化物原料的特点进行分析,探讨了研制的自愈合系列高温抗氧化涂料(RefractoryAnti-OxidationCoating,RAOC)的抗氧化机理.     

含炭耐火材料高温抗氧化涂料的研究

介绍了一种新型自愈合耐火抗氧化涂料。此涂料由有机和无机复合酸通过与金属、陶瓷细粉、复合盐及施工性能调节剂充分反应制成。结果表明，在中高温范围内，涂料对含炭耐火材料具有良好的保护效果     

氮化硅对烧成铝炭耐火材料的性能影响

通过在铝炭耐火材料中引入氮化硅及很细的铝粉,在埋碳烧成过程中氮化硅与碳或与铝反应生成少量赛隆相及碳化硅.适当引入氮化硅,降低了铝炭砖的氧化失重率,提高了其抗脱磷剂侵蚀的能力及砖的抗氧化性能.     

脱磷剂对含炭耐火材料的侵蚀机理研究

通过不同脱磷剂对Ａｌ２Ｏ３ＳｉＣＣ 砖、Ａｌ２Ｏ３Ｃ 砖、ＭｇＯＣ 砖的侵蚀试验，对其侵蚀前后的矿物相变化进行了分析，对其侵蚀机理进行了探讨。     

Fe2O3对天然原料合成Al4SiC4/Al4O4C复合耐火材料的影响（英文）

以焦宝石、活性炭和铝粉为原料并添加Fe2O3后制备了Al4SiC4/Al4O4C复合耐火材料。利用化学分析、X射线衍射和扫描电镜研究了Fe2O3对所制备复合材料的物相组成和显微结构的影响。结果表明：在烧结过程中,从1400℃开始,Fe2O3转变为低熔点物相Fe3Si,产生液相促进Al4SiC4成核、细化晶粒,同时包裹Al4SiC4。此外,未添加Fe2O3的样品中生成的Al4O4C短纤维,Fe2O3的加入使得Al4O4C相变为细小的晶粒。

Abstract：

Al4SiC4/Al4O4C composite refractory was synthesized by using flint clay,activated carbon and aluminum powders as the raw materials and Fe2O3 as the additive. The effects of Fe2O3 on the phase composition and microstructure of Al4SiC4/Al4O4C composite refractory were investigated by chemical analysis,X-ray diffraction and scanning electron microscopy. The results show that Fe2O3 transforms into a low melting point phase of Fe3Si above 1 400 ℃,which leads to generate liquid phase and promote the nu-cleation and grain refinement of Al4SiC4 phase. Fe3Si also could coat Al4SiC4 grains. Moreover,the morphology of Al4O4C in Al4SiC4/Al4O4C composite refractory without addition of Fe2O3 is short fibrous-like structure,but changes into fine granules structure after adding Fe2O3.     

含碳耐火材料中添加ZrB2的性状和效果

添加抗氧化剂是抑制含碳耐火材料氧化的最好方法之一。本文论述MgO-C和Al_2O_3-C系耐火材料添加ZrB_2的性状和效果。ZrB_2在抑制高于700℃尤其低于1200℃温度下含碳耐火材料的氧化是很有效的。此时,ZrB_2与CO(气)反应生成ZrO_2、B_2O_3和C,其反应式为: ZrB_2(固)+5CO(气)=ZrO_2(固)+B_2O_3(液)+5C(固)也就是ZrB_2把CO(气)还原成C(固),而形成的B_2O_3与MgO或Al_2O_3反应形成液相保护层。但随着温度的升高B_2O_3气化,使ZrB_2抑制氧化的效果降低。     

Al对MgO—C—Al系耐火材料的显微结构及特性的影响

1.前言 为了改进含碳耐火材料在高温下容易氧化和高温强度低等缺点,对其添加了金属、合金及碳化物这样的非氧化物。在镁碳系耐火材料中,Al是最常用的金属,至今对其使用效果等仍在研究。其中,京田等人报道说,把Al-C系混合压制成型的试样,在氩气气氛中于各     

混铁炉内衬含SiC的莫来石刚玉耐火材料

在吹氧转炉车间,采用移动式混铁炉运送铁水。俄罗斯使用的混铁炉有容积150t、420t和600t。混铁炉内衬的寿命不高,一般一个炉役可运铁水390～540次。为节约动力燃料、原料和劳力,以及为改善劳动条件,制定了能保证混铁炉内衬寿命达800次以上的耐火材料的生产工艺。     

氮化硅铁在炭系耐火材料中的反应性

研究了氮化硅铁在炭系耐火材料中的反应性及其在高炉出铁口等方面的应用。     

MgO—C—Al耐火材料的热化学稳定性

了解氧化镁-石墨-铝系的热化学稳定性对于设定这些砖的蚀损机理是至关重要的。然而热动力学数据虽易于获得,但对这些数据缺乏全面说阴。本文采用挥发性和Ellingham图对Mg-O、Mg-O-C和Mg-O-C-Al等非凝聚系统的热动力稳定性进行了评定。这些图可以深入了解氧和金属气体局部压力并示明在这些系统中受热动力因素影响突出的相。     

炭复合耐火材料发展的理论思路

运用陶瓷基复合材料的化学相容性和物理相容性原理, 对以ＭｇＯ － Ｃ 砖为代表的炭复合耐火材料进行了剖析,并以复合体系和组合体系为研究对象,探讨了Ｍｇ Ｏ 与Ｃ、ＳｉＯ２ 与Ｃ、Ｆｅ２Ｏ３ 与Ｃ、Ｏ２ 与Ｃ、ＦｅＯ 与Ｃ 之间存在的化学相容性问题, 抗氧化剂的引入对组合体系的化学相容性的影响以及抗氧化剂给材料复合体系带来的化学相容性问题。还以相容性原理为基础, 分析了学术界对ＭｇＯ 致密层形成等问题的不同观点, 进而阐明了复合体系和组合体系划分的科学性、实用性。