N200型汽轮机低压转子轴承振动分析及处理

通过对某电厂一台汽轮机启动过程振动数据的分析,判断出造成低压转子轴承振动大的主要原因是转子质量不平衡.采用高速动平衡的方法,使低压转子在开、停机过临界及3 000r/min时的轴承振动均达到优良标准.     

临沂电厂135MW汽轮发电机组异常振动分析处理

临沂电厂5号机组在大修后启动,发电机后轴承座轴向振动大于330μm。介绍了轴向异常振动现象、振动特征和故障分析处理过程。通过对轴向异常振动的现场测试及分析,确定了发电机后轴承座基础二次灌浆局部松动引起的动刚度不足是导致轴向振动异常的主要原因,并采取了相应可行的消除措施,有效地消除了机组的异常轴向振动,确保了机组的安全运行。     

某电厂135MW汽轮发电机组振动问题分析及处理

通过对某135MW汽轮发电机组轴系发生振动故障案例进行整理,归纳分析了机组启动运行过程中发生的典型振动问题,介绍了故障简况、振动特征、分析判断过程和现场处理方法,可为同类型机组振动问题处理提供借鉴.     

600MW汽轮发电机组的振动特性和现场平衡

介绍了首台新型６００ＭＷ汽轮发电机组振动特性和现场动平衡，讨论了计算机辅助多平面平衡法，影响振动的各种因素，轴系响应灵敏度和振动标准问题。     

1000MW机组叶片冲蚀补焊引发低压转子振动问题的分析及处理

大容量火电机组在调峰过程中,时常由于动、静间隙消失引起振动故障,同时低负荷运行会引起叶片加重的冲蚀现象.然而现有处理方案往往采用补焊工艺,容易出现质量分布不均的问题.对此,本文针对补焊工艺后低压转子在一阶临界转速及定转速时分别出现的振动问题,进行了原因分析,分别对低压Ⅰ、Ⅱ转子进行重新配重.通过在不同工况下的测试结果表明,机组振动明显改善.本文为大容量机组深度调峰可能出现的低压转子振动问题的准确诊断及快速治理提供了参考经验.     

600MW汽轮发电机组不稳定振动的原因分析及处理

针对某电厂一台600MW汽轮发电机组滑环轴轴瓦(11号轴瓦)不稳定振动故障,详细介绍了11号轴瓦的振动特征,指出了造成不稳定振动的原因,采取了调整励发联轴器螺栓紧力、11号轴瓦紧力与顶隙等措施,取得了显著的效果。     

300MW汽轮发电机组不稳定振动的原因分析及处理

针对某电厂一台300MW汽轮发电机组1号轴承、4号轴承和滑环轴轴承(7号轴承)不稳定振动故障,详细介绍了其振动特征,指出了造成不稳定振动的原因,采取了动平衡、调整轴瓦紧力、加固下垫铁等措施,取得了显著的效果。     

100MW汽轮发电机组振动分析与处理

详细介绍了一台100MW机组经过大修后机组启动过程中产生振动异常的处理情况。通过对整个机组进行开机全过程的振动监测,对振动数据研究分析,确诊了振动异常是发电机转子产生质量不平衡造成的,经过两次现场高速动平衡处理,使机组的振动达到优良标准。     

国产引进型600MW汽轮发电机组轴系振动分析处理

分析了国产引进型600MW机组投产后1号轴振超标、9号轴振超标、2号瓦温偏高的原因。通过现场动平衡和降低2号轴承标高0.015mm,解决了1号轴振超标、2号瓦温偏高问题;通过抬高9号轴承的标高,调整联轴器下张口为0.020mm,解决了9号轴振超标问题,为同类型问题的解决提供了非常实用的参考。     

600MW汽轮发电机组励磁机振动故障的诊断及处理

针对某电厂600MW机组进行通流改造后励磁机转子产生不稳定强迫振动的问题,描述了产生剧烈振动的现象及特点,对产生不稳定强迫振动的原因进行了分析并提出解决办法,现场通过降低励磁机轴承标高及现场高速动平衡处理后,消除了励磁机转子振动问题,机组恢复正常运行状态。     

350MW汽轮发电机组的振动分析及处理

华能大连电厂一台350MW机组自投运以来按照合同规定存在一些振动问题，具体表现在3个方面：冷态启机定速和带低负荷时4号轴振动偏高；励磁机7号、6号轴承降速过程监界转速振动过大；满负荷状态1号轴振动略偏高。这台机组的合同对振动的要求很高。上述问题在国内同功率等级的类似机组上具有普遍性。经过对该机组的多次详细测试和分析，确定了问题的原因，并按计划分步实施了处理措施，取得了良好的效果。给出了主要测试数据、故障征兆，分析过程和依据以及具体的处理方法。     

350 MW超临界汽轮发电机组异常振动诊断

汽轮发电机组的振动监测是新建机组整套启动及大修后机组启动的重要环节,特殊的异常振动问题甚至直接影响机组的投产时间及带负荷能力.本文以某350MW超临界汽轮发电机组为研究对象,针对该机组整套启动期间,高中压、低压以及发电机转子遭遇的四类异常振动现象,结合实际运行参数及频谱分析数据,详尽诊断了分析过程,给出了振动异常的原因...     

国产600MW汽轮发电机组轴系动平衡研究

针对国产600MW汽轮发电机组运行中普遍存在的轴系异常振动问题,分析了振动现象、振动特征、振动机理及其原因,并对现场动平衡问题的处理方法进行了总结.结果表明：国产600MW高中压转子由于结构不对称存在较大的振型干扰,现场对转子进行动平衡时应考虑各阶振型的干扰系数,尤其是一阶配重对二阶振型的影响;部分机组低压转子轴承座振动超标的原因为采用坐缸式轴承座的支承刚度不足,现场可以通过精细动平衡来消除;发电机转子振动主要呈现三阶振型,现场校正三阶不平衡的方法就是在低-发对轮或发-励对轮上加重,且在动平衡分析时应注意区分振型畸变;集电小轴的振动受发-励对轮的安装工况影响较大,现场对其进行动平衡分析时应考虑发-励对轮下张口对加重响应的影响.     

600MW汽轮机低压转子制造质量控制

论述了在６００ＭＷ汽轮机低压转子制造过程中,动用ＧＢ／Ｔ１９００１－ＩＳＯ９００１质量保证模式中有关产品标识和可追溯性、过程控制、检验和试验、检验和试验状态等要素的具体做法,主宰质量控制是保证发电设备制造质量的重要一环和最后关口,也是企业奋力追求“一次并网成功”的唯一选择。     

600MW汽轮发电机组低发对轮中心状况对振动的影响分析

结合实例,分析了国产引进型600MW机组低发对轮中心状况变化的影响因素,以及低发对轮中心状况变化对机组轴系振动的影响,工程实践证明,对轮中心状况的变化是导致国产引进型600MW机组低压转子和发电机转子轴系振动不稳定的重要原因之一,对同类型机组的中心调整有一定的参考意义.     

某660MW机组中低压转子振动故障原因分析与处理

某厂660MW机组检修后的冷态启动中振动正常.在准备做严密性试验时连续两次因振动故障跳机,不能定速3 000r/min.对机组的振动进行了全面监测分析,在全面分析机组振动故障机理的基础上,采取了调整部分运行参数的手段,机组的振动故障没有再复发,表明了对振动的分析是正确的.     

国产首台600 MW超临界汽轮发电机组轴系振动特性的研究

采用国际上通用的不平衡响应及共振转速峰值响应灵敏度Q因子,对沁北电厂600 MW超临界汽轮发电机组的轴系振动特性进行了计算、分析和评价.计算结果和运行实测数据表明:该机组轴系连接合理,轴系振动特性良好,无论是轴系无阻尼临界转速,还是轴系不平衡响应及共振转速峰值响应灵敏度Q因子,均符合安全评价标准,是1台安全可靠、经济性好、具有先进水平的600 MW超临界汽轮机.     

25MW汽轮发电机组振动问题的分析

一台25MW汽轮发电机组因汽轮机转子中心孔进油和汽轮机前箱固有频率与电磁力合拍而产生强烈振动,分析了这两种故障导致振动的机理以及故障的诊断方法。     

一台进口350MW汽轮发电机振动原因分析及处理

详细介绍了一台Siemens westinghouse公司生产的350MW汽轮发电机组的异常振动特点、原因以及处理过程,为该型号机组振动故障诊断和处理提供一定借鉴。