循环水泵主轴断裂的原因及解决办法

介绍了新建循环水场循环水泵实际的运行状况及其与原设计的差异，分析了泵叶片外缘产生严重气蚀以及造成泵轴疲劳失效的机理，并根据泵轴断口的金属分析结果，指出发生断轴的原因是气蚀的交变应力引起的振动和泵轴的热处理缺陷，通过调整循环水的工艺流程、更换泵轴和切削叶轮，使泵的各项运行参数恢复到设计的水平，满足系统正常运行的要求。     

真空除氧器改进一例

某供热站锅炉给水除氧系统存在溶解氧超标、供水压力不稳的问题，主要原因是除氧器的循环水温不能满足除氧的温度要求，除氧器的供水泵流程不合理。因此对循环装置和供水泵工艺流程进行改造，使除氧器出水溶解氧量达到给水标准、稳定了锅炉给水压力、节约了能源、简化了流程。     

对氨水泵机械密封失效原因的分析及处理

针对4PA－6X4型氧水泵机械密封频繁失效的问题，通过对该泵机械密封的失效原因进行综合分析，找出了其主要原因是由于原密封选型不合理，轴套结垢，泵振动大及安装精度低等原因造成的。对该泵采取了机械密封改型、处理振动及提高安装精度等措施，已基本解决了该问题。同时，为了解决轴套结垢问题，进一步改善密封效果，又提出了将该泵的机械密封改进成金属波纹管机械密封的进一步改进方案，可以克服原来机械密封的弊端，对装置的安全平稳运行，节约人力、物料消耗，提高经济效益等都很有意义。     

如何组合水泵机组迅速扑灭井喷火焰

对油气井井喷失控着火抢险的关键设备－水泵机组进行了分析。新设计的水泵机组是在科威特灭火和国内抢险中所使用的基础上进一步改进和完善的，采用了单泵机组使用形式。通过试验表明，单水泵机组组使用更能充分发挥每台机泵组的能力，减少能耗，而且，在同一动力情况下，减少沿程阻力损失，提高水炮的出口压力，加快灭火速度，缩短灭火时间，减少经济损失，有效地保护油气资源和操作人员的人身安全。     

闭式循环水系统压力优化方法应用

循环水系统因其管网压力高、泵选型不合理等会导致电耗较高,一般采取降低循环水泵出口压力的方法解决该问题。本文采用系统优化方法,以某多晶硅厂的闭式循环水系统为实例,提出了提高循环水泵入口压力,降低泵电耗的改造。通过回收循环水回水压力能,将泵入口压力由常压提高至0.15MPa,即泵扬程降低了15m;对高位水箱进口管线进行改造,降低了泵出口压力,泵扬程降低2m;选择扬程匹配的泵,对循环水泵进行改造,进一步降低泵的电耗。采取以上三项措施,使循环水电耗降低了30%,投资回收期不超过1年。     

多台离心泵并联工作时叶轮切割

针对供排水车间多台并联工作的离心水泵实际运行参数大大偏离设计工况点的问题 ,在不更换泵的前提下 ,分析并联工作的离心水泵特性 ,通过计算后对三台泵叶轮进行了切割 ,从而改善泵的运行状况 ,降低泵的实际电耗     

机泵振动原因分析与维修

(机泵作为常用的设备，使用时经常发生故障，而故障大多是由于振动引起的。因此，作为使用者来讲，用何种方法才能准确地进行分析、判断，及时进行维修，减少停机时间，提高企业经济效益是十分重要的。笔者经过几年的实践，采用故障分析法处理了几起大型设备的振动，现归纳如下，供同行参考。1影响机泵振动因素机泵振动危害很大，设备长期在交变载荷作用下，由于交变应力很大，常常会造成疲劳损坏，甚至会造成整机的报废。因此，必须对其进行分析研究，加以处理，使机泵处于平稳运行状态，延长机泵使用寿命。影响机泵振动的原因颇多，归纳起…     

烯烃厂循环水水泵节能改造

机泵是流程工业的重点耗能设备之一，其节能改造因而具有重要意义。某烯烃厂循环水水泵虽然在高效区运行，但其泵特性与实际需求的管路特性不匹配，存在管路系统能量浪费。针对水泵实际运行状况，结合离心泵叶轮切割原理，分析了对其进行节能改造的可行性，提出的叶轮切割节能改造方案可节约能耗19.7%。改造实施后，年节电效益超过443万元。     

离心式水泵的节能技术

离心式水泵是一种通用机械，在油田的油气处理装置中被广泛应用，如果能合理降低水泵的能耗，提高泵的效率，意义甚大。现文从目前油田使用角度出发来讨论了水泵的节能技术。     

智能马达控制器在水泵上的应用

介绍了马达智能控制器在水泵上的泵控功能，并结合在注水中的具体应用总结了水泵使用SMC智能控制器后的特点。     

蒸汽发生器供水泵系统节能降耗分析与计算

针对油田蒸汽发生器供水系统电能居高不下的工况 ,通过对供水泵系统流程分析 ,进行了回流调节和变频调节锅炉需水量的能耗计算 ,并做了更换电动机的经济性分析。计算结果表明 ,供水泵系统是否节能除与负载对功率的要求有关外 ,还与电动机自身的功率损耗有关 ;工况不同其功率损耗不同 ;锅炉供水泵电动机在油田长期连续运行 ,企图简单地以更换电动机的方式来达到节能的目的是不可取的。变频调速节能效果显著 ,建议采用变频调速方法     

应用螺杆泵工作特性曲线实现优化设计

1．前言 螺杆泵生产过程中，曾出现定子与转子抱死、定子橡胶脱落、杆柱断脱和举升能力不足等现象，造成螺杆泵早期失效。经分析认为，除产品质量问题外，还与螺杆泵井的施工设计密切相关。如果油井的供液能力强，而泵的排量小、扬程高，会造成泵机械效率和总效率低，大部份机械能在定转子之间变成摩擦热，会加速橡胶老化；如果井的供液能力不好，而泵的排量过大，泵的充满系数很低，这时会导致定子橡胶急剧升温，促使橡胶膨胀，     

变频调速节能技术的研究与应用

针对长春油田油水泵多、耗电量大，占总耗电量的45％。一些泵靠阀门控制排量，造成泵管压差过大。设备故障增多，阀门节流损失严重，浪费了电能。降低了泵效的情况。为了解决上述问题，在节省资金的前提下，我们采用了“一带三”的变频节能技术。对原系统进行改造，既节省变频器数量，又减轻企业经济负担，现场应用后，取得了较好的效果。本文主要阐述其节能原理、现场应用及效果评价。     

采暖补水泵运行性能优化

长庆油田第三净化厂采暖补水泵在现有的工况下运行，出现富余能头大、泵启动频繁、运行时超电流等问题。经过多种方案比较，在保证该泵各项参数符合现有工艺工况的前提下，目前采用了叶轮切削方法，使泵的扬程、功率、流量符合目前的工艺工况。事实证明，叶轮切削后的采暖补水泵，在投入系统运行中，各项参数均能满足系统运行要求，同时，其运行的经济性也进一步得到提高，从而优化了采暖补水泵的运行性能。     

掺水泵变频技术改造

1．掺水泵运行存在的问题 目前，胜利油田孤岛采油厂掺水系统掺水泵电机功率比较大，在37kW以上，均为普通电机，电机负载利用率低，仅为18．5％，无功损耗大。同时，在人工控制掺水泵出口阀门时，因为油井生产的不确定性，往往造成掺水过多，致使能量浪费；或掺水太少，不能起到良好的掺水效果，影响油井的生产。在用水低谷时，对系统的调节工作量较大，人工调节跟不上时，导致系统压力过高，使油田管网系统损坏。而且通过阀门调节实现水量的控制，不仅工作量大，且大量的电能白白浪费在管路和阀门上。特别是季节的变化，掺水量变化也大，掺水泵的外输量不能随着需求量的变化而进行调整，造成能源的浪费（污水和用电）。     

AHV—IV震源不正常升压和降压的故障分析

本文阐述了AHV—IV震源的震动泵和辅助泵控制电路的工作原理，描述了该震源升、降压异常的故障现象，分析了故障原因，并给出了故障的排除方法。     

唐山LNG接收站海水泵运行优化方案研究

海水泵是LNG接收站夏季运行的重要设备,海水泵耗电量直接影响接收站的运行成本,应在保证工况的情况下尽量降低其能耗。通过介绍变频原理及计算方法,并根据实测经验对海水变频泵与工频泵的运行工况运行,对前后两种参数进行分析,对比能耗高低。提出针对对此类工况的海水泵运行的相关工艺操作优化建议,最后对测试结果的影响因素进行探讨,可为以后该类海水泵优化测试提供参考。     

国产泵替代美国泵在9.2t/h热采锅炉上的成功尝试

安徽石油勘探开发公司活庄油田的稠油，采用了注蒸汽开采的热采方式。所用设备是上海四方锅炉厂生产的SF19．1／17．9－YQ9．2t／h锅炉，配用美国产HP125M供水泵1台。泵购价36万元人民币。油田注蒸汽3．5轮后，1994年3月15日HP125M泵坏，经厂方技术人员现场鉴定，认为泵无修复可能。面对稠油热采任务重，无更多的资金和充裕时间去购置美国产的HP125M泵，向美方索赔也需要较长时间的情况下，笔者认真调研了宁波高压泵厂生产的各种型号注水泵的技术状况，认定完全可以选型替代美国产的HP125M泵配用于SF19．1／17．9－YQ9．2t／h热采锅…     

LNG接收站海水泵及高压泵变频节能探究

国内LNG接收站通常采用一台海水泵额定流量运转为一台开架式气化器(ORV)提供海水的模式气化LNG,非冬季运行,由于海水温度较高、外输天然气流量较小,ORV所需海水流量小于海水泵额定流量。所以,此运行模式普遍存在能耗过剩。同时,由于外输天然气压力调节范围较大,而高压泵只能提供其额定出口压力。因此,当外输天然气压力较小时,高压泵出口压力过剩,导致能耗过剩。为了解决海水泵、高压泵能耗过剩问题,开展了对其变频节能的探究。首先,分析了海水泵、高压泵变频的必要性;然后,以海水泵为例,以其特性曲线为基础,计算了海水泵工频出口压力及电机功率,再运用二分法及泵相似理论计算了海水泵变频电机功率;之后对海水泵及高压泵工频计算进行了误差分析,最大相对误差为3.5%;最后,通过能耗对比发现:海水泵采用变频,每年可节省电能39.41%;高压泵采用变频,每年可节省电能47.39%;采用海水泵、高压泵变频,接收站每年可节省经济成本约426万元。     

一种防喷抽油泵研制与应用

为减少在供液充足或连抽带喷的油井发生井喷或由于井口设备损坏造成井喷失控事故，设计出一种新型防喷抽油泵。分析了新型防喷抽油泵的结构和工作原理，并进行了设计计算。该泵可有效防止井喷事故。