AM/HEMA交联共聚水凝胶膜的溶胀行为研究

对丙烯酰胺(AM)与甲基丙烯酸β-羟乙酯(HEMA)进行共聚制备的水凝胶角膜接触镜膜的溶胀行为进行了详细研究,结果表明,水凝胶膜对pH敏感.AM的含量越大,水分子越容易与大分子链形成氢键结合并迅速扩散,共聚物水凝胶的溶胀速度越快,过量溶胀现象越明显.其特征溶胀指数处于0.938～0.961之间,水分子扩散速率稍快于聚合物高分子链段的松弛速率.     

丙烯酸β-羟乙酯/丙烯酸丁酯两亲接枝共聚物的合成及性能

用丙烯酸丁酯预聚物(PBA)与丙烯酸β-羟乙酯进行自由基溶液共聚合，得到以丙烯酸β-羟乙酯为主链，以PBA为支链的规整性两亲接枝共聚物。产物通过萃取法提纯后，用红外光谱表征其结构。测定了丙烯酸β-羟乙酯在不同反应时间的竞聚率；研究了共聚合反应条件对接枝效率的影响。此接枝共聚物能乳化甲苯／水体系，形成水包油型乳液。乳化体积随接枝物浓度增加而增加；随接枝物中PBA相对分子质量增加而下降；当接枝物中PBA的质量分数为50％时乳化体积最大。     

pH敏感性葡萄糖印迹水凝胶的制备

以甲基丙烯酸羟乙酯、α-甲基丙烯酸和丙烯酰胺为功能单体,乙二醇二甲基丙烯酸酯为交联剂,采用溶液聚合法合成了具有pH响应性的水凝胶(即非印迹水凝胶,简称NIP),考察了NIP的溶胀性;并通过引入葡萄糖模板分子,制备了葡萄糖印迹水凝胶(简称MIP)。研究结果表明,功能单体及交联剂的用量对NIP的溶胀度有不同程度的影响,在溶液pH=6~7时NIP的溶胀度接近最大值,且具有明显的pH响应可逆性。MIP对葡萄糖具有较好的识别性,以α-甲基丙烯酸为功能单体制备的MIP印迹因子可达到1.73;MIP的pH响应性与NIP一致,但MIP的溶胀度小于NIP。     

二氧化硅／聚甲基丙烯酸-β-羟乙酯合成及表征

采用溶胶-凝胶法,以正硅酸乙酯为无机先驱体、盐酸为催化剂合成二氧化硅（SiO2）溶胶;以过硫酸钾（K2S2O8）为引发剂,将SiO2溶胶与甲基丙烯酸-β-羟乙酯（HEMA）反应合成SiO2/聚甲基丙烯酸-β-羟乙酯（PHE—MA）凝胶。讨论了温度、无水乙醇和稀盐酸的体积比、K2S2O8和HEMA的用量对溶胶-凝胶的影响。用傅里叶变换红外光谱仪和差热分析仪对SiO2／PHEMA凝胶进行了表征。研究表明：温度越高．溶胶-凝胶时间越短：无水乙醇和稀盐酸体积比为2时,溶胶时间最短;增大HEMA、K2S2O8用量,加速凝胶形成;SiO2／PHEMA为杂化材料,其耐热性高于PHEMA．     

新型两亲性聚氨酯丙烯酸酯大单体的合成及性能研究

以异氟尔酮-二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG)、二羟甲基丙酸(DHMPA)、甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)等为原料,合成了一种新型的功能性大单体。该大单体具有两亲性和可聚合性,可用作反应型表面活性剂——可聚合乳化剂,与传统乳化剂 OP-10与十二烷基硫酸钠相比,具有优异的乳化性能和独特功能。     

甲基丙烯酸β-羟乙酯的合成

以十六烷基三甲基氢氧化铵为催化剂和对苯二酚为阻聚剂，由甲基丙烯酸甲酯和乙二醇合成了甲基丙烯酸β-羟乙酯。通过正交实验获得了最佳反应条件：反应温度100～110℃，反应时间2．5h，酯醇摩尔比1：1．5，催化剂的用量为9．0mL。HEMA的产率为92．3％。     

裂解色谱法分析氯化聚乙烯中氯原子在分子链上的序列分布

本工作采用毛细管柱裂解色谱法对一系列不同氯化度的氯化聚乙烯(CPE)样品进行定性、定量分析。根据确定的试验条件下所裂解生成的产物,推测了氯原子在CPE分子链上的序列分布,并对氯化反应各个阶段中CPE的主要生成形式进行了讨论。     

氯化聚乙烯专用料L 0555 P的性能研究

在7万t/a Hostalen釜式淤浆高密度聚乙烯(HDPE)工业装置上,采用JM-1催化剂生产出氯化聚乙烯(CPE)专用料L 0555 P,利用差式扫描量热(DSC)、连续自成核与退火热分级(SSA)等测试手段分析了专用料的结晶性能,并对其氯化性能进行了研究,同时与几种国内外同类专用料进行了对比。结果表明:专用料L 0555 P含有较多长亚甲基序列,结晶时形成更厚的晶片,晶片厚度分布较宽; 氯化后所制备CPE的拉伸强度、断裂伸长率比参比专用料所制备CPE的高,各项性能均满足135 A型CPE质量指标。     

几种重要的甲基丙烯酸特种酯

着重介绍了甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯的性质、合成方法和国内外生产、应用及研究概况。     

对A型氯化聚乙烯原料结构及形态的分析

采用GPC、(13)~C NMR、DSC、SEM、压汞法等方法对进口A型氯化聚乙烯(CPE)原料进行了表征,研究了CPE原料的结构和形态对原料氯化性能的影响,以期为国内厂家开发性能更加优异的CPE原料提供理论依据。实验结果表明,当原料的片晶厚度和结晶度较低时,有利于氯的扩散及氯化反应的发生,因此应适度提高原料分子链的支链含量和相对分子质量。此外,原料外表面聚乙烯小球的烧结程度也是决定原料氯化性能的主要因素,因此应降低聚合反应的放热程度。相对而言,原料的孔体积、孔径和比表面积对原料氯化性能的影响稍弱。     

纤维素接枝甲基丙烯酸烷基酯制备吸油材料

以棉浆粕(纤维素)为基材、甲基丙烯酸烷基酯为接枝单体、双丙烯酸二元醇酯为交联剂,采用悬浮接枝聚合法合成了纤维素基吸油材料。用FTIR和SEM手段对产物的结构进行了表征,考察了引发剂的种类及用量、接枝单体种类及用量、交联剂种类及用量、反应温度和反应时间等因素对吸油材料吸油率的影响。纤维素基吸油材料的最佳合成条件:m(棉浆粕)∶m(K2S2O8引发剂)∶m(甲基丙烯酸丁酯接枝单体)∶m(双丙烯酸二元醇酯(B)交联剂)=1∶0.025∶1.5∶0.005,75℃下恒温反应6h;在此条件下合成的纤维素基吸油材料对大豆油、二甲苯和柴油的吸油率达到最大值,分别为16.2,14.3,13.7g/g。     

氯化聚乙烯的生产应用及市场前景

介绍了氯化聚乙烯(CPE)的国内发展概况、生产方法及应用情况,并对其市场发展前景作了展望.     

聚乙烯醇/氯化聚乙烯相变材料的制备及性能

采用化学改性法,制备了以氯化聚乙烯(CPE)为骨架材料,聚乙烯醇(PEG,相对分子质量分别为6000,10000)为支链的新型相变材料。结果表明,PEG 6000/CPE的相变焓高于PEG 10000/CPE;相变材料的热稳定性优于CPE;PEG 6000/CPE,PEG 10000/CPE的相变焓分别为119.3,103.7 J/g,相变温度分别为61.8,62.4℃;CPE,PEG 6000/CPE,PEG 10000/CPE热失重的起始温度依次为306,338,351℃,三者热失重速率达到最大值时的温度依次为330,389,391℃。     

聚丙烯水相悬浮溶胀接枝法接枝苯乙烯

以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,用水相悬浮溶胀接枝法合成了聚丙烯(PP)接枝苯乙烯(S t)的PP-g-S t接枝共聚物。考察了反应温度、反应时间、溶胀时间、苯乙烯和BPO含量对S t接枝率和接枝效率的影响。较佳的接枝反应条件为:m(S t)∶m(PP)=1、w(BPO)=0.8%、60℃溶胀90m in、反应温度85~90℃、反应时间6~7h。在较佳的接枝反应条件下,S t的接枝率可达13.2%以上。傅里叶变换红外光谱分析结果表明,S t能接枝到PP大分子主链上;示差扫描量热法分析结果表明,PP-g-S t接枝共聚物的熔点无明显变化,接枝反应主要发生在PP的无定形区。     

VC-ACR接枝共聚树脂研究通过技术鉴定

<正> 化工部北京化工研究院和天津化工厂共同研制的“氯乙烯-聚丙烯酸酯接枝共聚树脂(简称VC-ACR接枝共聚树脂)是国家七·五攻关项目,1990年11月10妇在天津通过了国家科委委托化工部科技司组织有关专家,对该成果的技术鉴定。 VC-ACR接枝共聚树脂以氯乙烯单体和聚丙烯酸酯为原料,采用悬浮接枝共聚方法制造。小试和500吨/年规模的中试结果证明,该树脂制造工艺合理,     

三元N-乙烯基吡咯烷酮共聚物高亲水性接触镜水凝胶的制备

以三甘醇为单体稀释剂,合成了N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)-α-甲基丙烯酸β-羟乙酯(HEMA)-甲基丙烯酸乙酯(EMA)三元共聚水凝胶,确定了较优工艺条件为:w(EMA)=6％,m(单体稀释剂):m(单体总量)=0.3:1,引发剂(偶氮二异丁腈)加入量为单体总量的0.1％(质量分数),交联剂(Bis)的加入量为0.1％(质量分数),在90℃反应20 h。分析结果表明:所合成的水凝胶具有良好的光学透明度和机械强度,其平衡含水量大于84％,拉伸强度为1.42 MPa。比NVP-HEMA二元共聚物的机械强度(0.51 MPa)约提高了2倍。     

亚星化学建成世界最大氯化聚乙烯项目

亚星化学公司年产70 kt/a氯化聚乙烯(CPE)技改工程建成投产,使其CPE年生产能力由50 kt/a增加到70 kt/a,标志着该公司CPE产品的生产规模已跃居世界首位。亚星化学早在1990年引进了德国赫司特公司CPE生产技术和设备,建成了国内首套年产6 kt的CPE生产装置,并独家买断该公司的CPE     

ATRP技术制备单分散树脂接枝聚乙烯基咪唑的色谱固定相及其在核苷类化合物分离中的应用

以单分散交联聚甲基丙烯酸环氧丙酯(PGMA/EDMA)微球为基质,通过原子转移自由基聚合(ATRP)技术将乙烯基咪唑键合到聚合物微球表面成功的制备聚乙烯基咪唑色谱填料。考察了该接枝聚合物固定相在核苷类化合物中的分离性能。实验结果表明,该填料对该类物质具有良好的色谱分离性能。     

甲基丙烯酸羟乙酯合成研究

本文报道以Fe(CNS)_3和CrCl_3为双组份催化剂,由甲基丙烯酸和环氧乙烷制备甲基丙烯酸羟乙酯及它的最佳合成条件。经理化测定、薄层层析和红外光谱等方法分析证实,所得结果比文献报道的结果为佳。     

PVC抗冲改性剂及其研究

综述了我国聚氯乙烯(PVC)抗冲改性剂主要品种的性能、生产情况、市场需求及研究进展,包括聚丙烯酸酯类、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙丙橡胶、纳米级复合粒子等.并从制品的改性效果,如抗冲击性、抗冲强度保持率、耐候性、透明性、加工性、与其他助剂配合等方面综合考虑,认为聚丙烯酸酯类是抗冲改性剂品种中最好的一类.