石化高温油泵机械密封失效分析与改进

高温油泵是石化流程介质输送中的一个关键设备,而其轴端密封又是高温油泵密封关键部件。目前,由于高温油泵密封的失效造成了一系列严重的安全事故。该文拟从目前高温油泵机械密封使用现状入手,总结失效原因,提出较为系统的解决方案,为高温油泵可靠长周期运行提供一种思路。     

高温油泵机械密封的改造

为防止2#蒸馏装置高温油泵单端面非集装式机械密封一旦泄漏引发的火灾事故发生,对高温油泵机械密封从密封型式、密封布置方式、密封材质、密封辅助冲洗方案等方面进行了改造,实现了机械密封安全保护及运转状态的实时监控,并对运行中出现的问题提出了解决的措施和建议。     

高温油泵用新型机械密封的研制

介绍了新研制的高温油泵用新型机械密封的结构设计、力变形和热变形计算结果，以及在试验室进行的台架试验结果和炼油厂现场运行情况。     

进口高温油泵波纹管机械密封的国产化改造

介绍了德国产KSB-HDBR－125／4型高温油泵波纹管机械密封的国产化改造及其效果。     

机械密封的失效分析

列举机械密封失效的外部现象,分析产生这些现象的原因并提出补救措施,对维修与排除机械密封故障有一定的帮助.     

沉没辊机械密封失效分析与对策

针对宝钢股份镀锡机组沉没辊机械密封在机组投产后失效故障频发的问题，从热损失效现象出发，对机械密封端面比压、沉没辊轴颈橡胶成分变化、槽体变形以及摩擦痕迹等几个方面进行了分析，提出了提高安装精度、调整静环静态间隙和橡胶波纹管的压缩量、改进结构和采用外部循环冷却等几方面的改进措施，从而控制了沉没辊机械密封的故障发生。     

溶剂油泵机械密封失效分析及改进方法

通过对溶剂装置溶剂油泵机械密封频繁失效的原因进行分析，改进了密封结构和摩擦副材料，取得了良好的密封效果和经济效益。     

机械密封的失效分析及对策

对机械密封的失效原因进行总结和分析,结合实际生产提出保证密封的相应对策。     

炼油厂高温油泵机械密封泄漏原因分析及对策

当前石油化工炼油厂使用的高温介质泵大部分使用的是金属波纹管机械密封,机械密封的动、静环接触面上的摩擦热容易造成干摩擦或产生较大的温度梯度,从而使密封环产生过大的热应力导致密封端面磨损变形,严重时会出现热裂纹,造成机械密封的严重泄漏。本文结合具体实例详细介绍了金属波纹管机械密封的结构原理,并对金属波纹管机械密封端面温度及应力场进行了模拟分析研究,提出了改进措施,对于机械密封的设计和制造及其应用具有理论指导和现实意义。     

釜用双端面机械密封失效原因分析及对策

我公司已内酰胺厂的氧化、分解反应器及加氢反应器等釜用搅拌器的轴封均采用双端面机械密封。在装置投用的两年中,机械密封常发生故障,平均寿命1～2个月,对生产影响很大,大量消耗备件,造成经济损失。 笔者经过几年检修实践,初步掌握了釜用双端面机械密封的运转特性和检修要点,使氧化、分解装置上釜用机械密封寿命平均已达1年,基本上满足了生产要求。下面就密封失效产生原因及采取的对策作一总结。     

高温重油泵机械密封冷却系统改造

炼化装置高温重油泵机械密封泄漏多数是由结垢引起的.将机械密封循环水冷却系统改为蒸汽冷却系统,冷却效果满足生产需要,机械密封泄漏的故障率明显下降.     

高温减压渣油泵波纹管机械密封的失效分析与国产化改造

介绍了炼油装置上的高温减压渣油泵金属波纹管机械密封在国产化过程中遇到的问题与失效分析以及改进措施。     

影响离心油泵机械密封使用效果的因素探讨

针对双支承离心油泵，分析影响机械密封性能的各种因素，计算出非设计工况下转子承受的径向力及密封处挠度、转角、径跳等值，据此对油泵的密封结构提出若干改进建议。     

原油泵机械密封寿命周期及失效模式分析

某常减压装置原油泵在掺炼焦化蜡油之后,机械密封泄露频率迅速加大,为了分析在掺炼焦化蜡油前后机械密封的可靠性,运用RCM技术对掺炼焦化蜡油前后机械密封的寿命周期进行分析。通过K-S检查法进行拟合优度检验,确定了机械密封的有效运行时间服从三参数威布尔分布,并进行了机械密封工作时间概率密度函数、失效率函数等函数的计算。得知在现阶段掺炼焦化蜡油情况下泵机械密封故障引起的停机多发生在700h以后;在可靠度0.9下,机械密封的寿命周期为657h;且表面磨损是加速机械密封泄露故障的主要原因。     

高温泵机械密封失效分析与改进

本文分析了EO/EG装置反应器凝液循环泵的机械密封频繁失效的原因,并提出了行之有效的改进措施。     

一台引进大型高压注水泵机械密封失效原因分析与对策

本文详细介绍一台技术先进的英国引进高压注水泵机械密封在生产运行中出现的各种故障，对此进行了原因分析，并提出相应对策，实施后取得明显效果。这些实践经验似值得从事现场运行人员参考。     

机械密封的失效因素分析及措施

分析了机械密封失效的主要原因,根据温度、压力和密封介质对机械密封的影响,结合生产实际提出了相应的对策。     

锅炉循环水泵机械密封失效原因浅析

对锅炉循环水泵P1泵机械密封的失效原因进行分析,并对机械密封系统进行改进。