12Cr2AlMoV钢的焊接

本文从探讨12Cr2Al Mo V钢焊接性入手,重点分析了该钢种焊接接头对冷裂纹的敏感性、焊接接头硬度特征及再热裂纹倾向等三个方面的问题。针对该钢种焊接过程中存在的问题,制定了行之有效的工艺措施,经焊接工艺评定合格后,成功地完成了该种材料的焊接。     

P9与P5钢的焊接

分析了P9与P5钢相焊接冷裂纹敏感性,热裂纹与再热裂纹产生机理,并经过焊接工艺评定试验,确定了较合理的焊接工艺。     

Q370R钢球罐焊接

简要分析常用Q370R钢主要化学成分对材料焊接性能的影响,并针对焊接接头中出现有冷裂纹等问题提出了防止措施。重点是严格选用焊接材料、制定合理的焊接工艺、采取焊后热处理等方面控制,为确保Q370R球罐焊接质量提供了有力的保证。     

9Ni钢材料应用于LNG储罐的制作要领和检测方法

结合工程应用实例,论述了9Ni钢材料在国内液化天然气(LNG)储罐的使用情况.介绍了9Ni钢的理化特性和选材要领;从焊接材料的选择、焊接接头的低温韧性、焊接热裂纹、焊接冷裂纹、电弧的磁偏吹等方面阐述了焊接9Ni钢材料时易出现的问题和改进措施;提出了9Ni钢焊接接头检测方法和相关注意事项.     

RA330合金的焊接工艺研究

RA330合金是镍铁铬系耐热合金,焊接热裂纹倾向较大,通过对其焊接性进行分析,选择适用的焊接材料和可行的焊接方法,并依照NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准进行了焊接工艺评定试验,获得了能满足产品要求的焊接工艺参数。试验结果表明,采用TIG焊接工艺、RA330-04焊丝焊接RA330合金能得到成形美观、质量良好的焊缝。同时,总结了RA330合金焊接特性,对其在工程施焊中有一定的借鉴意义。     

材质13CrMo44高压注汽管线的焊接

针对热采管道选用德国DIN-17175标准,材质为13CrMo44的焊接,分析了焊接主要问题是热影响区的硬化及冷裂纹,焊后热处理或高温长期使用中出现的再热裂纹,为解决这些问题,经过焊接性分析和焊接工艺评定,确定了合理的焊接工艺参数和工艺措施,在实际焊接中获得了满意的结果。     

9Ni钢在LNG储罐中的应用分析与探讨

结合LNG储罐建设相关论文及文献,论述9Ni钢材料在国内液化天然气（LNG）储罐的使用情况。介绍9Ni钢的理化特性和选材要领。从焊接材料的选择、焊接接头的低温韧性、焊接热裂纹、焊接冷裂纹、电弧的磁偏吹等方面阐述焊接9Ni钢材料时易出现的问题和改进措施及9Ni钢国内的应用现状。     

锆及锆合金管道工程施工技术探讨

通过对锆及锆合金国内外标准及材料特性的研究,结合锆及锆合金工程实践,讨论原材料订货及检验、冷加工煨制作业可能出现的裂纹及检验要求。重点探讨了锆及锆合金工程焊接工艺评定开发,并以材质R60702为例,提出了焊接工艺参数。同时结合焊接实践,针对焊接缺陷产生的原因及种类,从焊工资格考核、焊前准备、焊接过程实施、提出对应解决方案,并对现行国家标准部分空白领域及条款,提出修订意见,为同类型锆及锆合金管道工程建设,提供了参考。     

小苏打工序不锈钢设备漏点补焊方法

小苏打工序不锈钢设备或者管线出现漏点，采用常规方法补焊后焊缝处会再次发生泄漏。针对小苏打工序不锈钢设备管线特点，采用正确的焊接工艺规程，合理锤击焊缝，调整焊接热的输入，可避免因热应力诱发裂纹的产生；正确的焊前预热和焊接后缓冷措施，可避免接头产生淬硬组织，并有效防止裂纹的产生。补焊工艺实施后，焊缝成形良好，没有发现裂纹及渗漏现象，延长了设备管道运行周期。     

大跨度钢构防腐材料的涂装与保护

对于新时期的建筑方式,钢材在建筑中的作用是巨大的,对于建筑建设初期钢结构是非常重要的,工人的施工地处皆是由钢材搭建而起,在远处一看,钢结构简直是整个建筑的骨架。对于钢结构的搭建一定认真把关,千万不要出现钢结构焊接缺陷,否则会直接影响施工质量以及危及工人的生命安全。钢结构的焊接缺陷直接影响到钢结构的焊接部位的承受能力以及焊接部位的使用性能状况,除此之外除了对钢结构焊接工艺需要做好之外,还需要做好焊接之后的防腐工作,主要是针对钢结构的涂装防腐材料,这是针对大跨度的钢结构防腐,本文主要针对的大跨度的钢结构的防腐材料涂装与保护问题进行全面的分析,并且提出了相应问题的解决方案。     

石油化工领域镍基高温合金的焊接

详尽地阐述了镍基高温合金的材料特点及其在石油化工领域中的应用 ,针对镍基高温合金焊接中易产生热裂纹、晶间腐蚀等焊接缺陷 ,服役条件下易发生蠕变、渗碳、氧化等影响使用性能的问题 ,进行了焊接性试验 ,确定了镍基高温合金焊接工艺 ,通过对合成氨转化炉、制氢转化炉、乙烯裂解炉中的镍基高温合金Inconel6 2 5、Incoly80 0H、Incoly82 5等材料的焊接分析 ,总结出镍基高温合金的焊接特点。     

建筑钢结构焊接裂纹的产生机理及防治措施

随着我国经济的快速发展,我国的建筑行业也取得了良好的成果。建筑施工的质量也逐渐成为人们关注的问题。要想保证建筑的整体质量,落实建筑施工中的每个环节十分重要。建筑钢结构的焊接是建筑工程中的重要部分,焊接的好坏直接影响到建筑的整体质量。因此,应当注重建筑钢材料结构的焊接裂纹问题。本文主要分析钢结构焊接裂纹的特征及产生机理,探讨了钢结构焊接裂纹的防治措施。     

Cr5Mo合金钢的焊接工艺

Cr5Mo钢是以铬钼为基本合金元素的合金钢,其金相组织为珠光体,具有优良的耐高温硫腐蚀性、耐氧化性及较高的高温强度,但Cr5Mo钢焊接性差。本文分析了Cr5Mo钢的冷裂纹倾向和再热裂纹敏感性及产生缺陷的原因,并提出了相关工艺及施工中的注意事项。     

大面积粉末烧结不锈钢多孔板的焊接裂纹

依据多孔材料特性及表面理论，分析了在大面积烧结不锈钢多孔过滤板焊接时存在的裂纹现象，指出：多孔材料的焊接裂纹是热裂纹，产生于多孔材料在焊接时的受热熔化。提出了解决方法，减少了焊接热裂纹的产生，获得了较满意的焊接质量。     

浅论钛管道焊接

探讨钛材在加工、焊接等热过程中材料的变化机理,提出防止污染是影响焊接质量的关键;分析钛材管道焊接产生的冷裂纹、气孔、氧化等缺陷的原因和形成机理,提出焊接工艺措施,以确保焊接的质量。     

蒙乃尔合金与铜镍合金换热器的研制

蒙乃尔合金与铜镍合金之间的焊接是异种合金焊接,各合金焊接特点完全不同,焊接难度较大。通过分析研究其焊接特点和焊接工艺试验,确立了适合的焊接参数,提出了合理的预防措施,有效避免了在焊接过程出现焊接热裂纹、焊接气孔等焊接缺陷,显著提高了焊接质量。     

2000m~3液化气球罐制作及安装

针对当今新型的液化气球罐进行了焊接材料试验、焊接裂纹试验,结果表明:在工程应用中,预热一般温度不超过125摄氏度就不会出现冷裂纹。球罐是一种在油气、化工等行业中储存液、气类介质的重要压力容器,随着石油、化工、冶金及城市燃气工业的发展,它的应用越来越广泛。     

TA2+Q345R复合板复层焊接接头延迟裂纹的处理方法

针对TA2+Q345R复合板复层焊接接头出现延迟裂纹的问题,分析了裂纹产生的原因,提出了焊接接头具有延迟裂纹倾向时的处理方法,并对制造过程中如何提高复合板复层焊接接头整体质量给出了建议。     

空心轴的异种焊接

针对珠光体耐热钢 2 0CrMoV与 35# 钢之间焊接易出现淬硬倾向、冷裂纹及再热裂纹等问题 ,分析了问题产生的原因 ,并从焊材的选择、焊接坡口的形式及工艺参数的选择等方面入手 ,制定了合理的焊接工艺措施 ,在焊接中取得了满意的效果。     

N08810合金焊接接头及缺陷微观分析

在多晶硅行业中大量设备采用了800系列高温合金。特别是冷氢化反应器,均采用此类材料。而且此设备主体材料非常厚,这对设备的制造产生了难度。特别是800系列高温合金的焊接,目前仍存在较大的难度。主要是焊接过程中极易产生热裂纹,焊缝通过RT检测的难度较大;及焊接接头的工艺性能较差,在弯曲实验中容易产生裂纹。本文介绍我司N08810焊接试验的情况。应用金相及扫描电镜的方法,对焊接接头及缺陷位置进行微观分析。通过分析,了解缺陷产生的机理从而总结出相应的工艺方案。