超高层建筑用有机硅密封胶的制备及其拉伸粘接性能的研究

采用α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和气相法白炭黑为主要原料,制备交联剂（甲基三甲氧基硅烷与甲醇反应合成）质量分数分别为2%,4%和6%的超高层建筑用有机硅密封胶,并对其拉伸粘接性能进行研究。结果表明：3种不同交联剂质量分数的有机硅密封胶的理化性能达到指标要求;在盐雾老化试验中,随着老化时间的延长,添加4%交联剂的有机硅密封胶的拉伸粘接强度及其保持率始终保持较高水平,且粘接破坏面积几乎为0;在紫外光照老化试验中,随着紫外光照时间的延长,添加4%交联剂的有机硅密封胶的拉伸剪切强度和转矩降幅相对较小;在热老化试验中,随着热老化时间的延长,添加4%交联剂的有机硅密封胶的粘度变化相对较小,且热老化温度较高（80 ℃）时撕裂强度也未大幅降低。因此,添加4%交联剂的有机硅密封胶的拉伸粘接性能较好,密封效果最佳。     

潮湿环境下建筑密封胶长周期粘接性能测试研究

密封胶的粘接性能直接关系到建筑的防水、防风以及保温效果。为保证不同工况下选出更为合适的建筑用密封胶类型，测试建筑施工密封胶长周期粘接性能是十分必要的。试验选择聚硫密封胶、硅酮密封胶以及聚氨酯密封胶3种作为测试对象，粘接光滑和粗糙2种不同的基体制作试件，将试件放在低湿和高湿2种环境下，通过微控电子拉力机测试密封胶的粘接参数，并计算粘接强度和破坏面积比。结果表明，在低湿环境下，对于粗糙基体，硅酮密封胶的粘接性最佳；对于光滑基体，聚氨酯密封胶的粘接性最佳。在高湿环境下，对于粗糙基体，聚硫密封胶的粘接性最佳；对于光滑基体，硅酮密封胶的粘接性最佳。     

外墙接缝用改性硅酮密封胶的制备与性能研究

针对外墙接缝用硅酮密封胶易受温度变化、紫外线辐射、水分侵蚀等多种环境因素及与其自身材料性能影响，导致老化程度加快的情况。选择二甲基硅油[(C2H6OSi)_n]作为增塑剂，纳米CaCO₃作为补强填料，经过交联剂和偶联剂共同作用，在催化条件下，制备得到外墙接缝使用的硅酮密封胶样品。结果表明：硅酮密封胶样品经纳米CaCO₃改性后，纳米CaCO₃的皂化程度、硅酮密封胶的密封性和耐水性得到提高，密封胶的拉伸粘接强度随着养护时间的延长而逐渐增大，硅酮密封胶的老化过程逐渐变慢。     

高耐候性单组分硅酮密封胶的研究

为了制备出一种耐候性单组分硅酮密封胶,试验选用107硅橡胶为基胶、复合无机填料填充补强,以仲胺基类硅烷为偶联剂,并添加适量交联剂、催化剂等功能助剂。试验通过逐一分析偶联剂加入方式、催化剂用量以及交联剂品种、无机填料复配等原料用量与配比变化等方法,验证其对硅酮密封胶综合性能的影响。研究结果发现,仲胺基类硅烷偶联剂需在基料降温后加入、搭配1.2质量份的催化剂硫化的密封胶的粘接性能和耐老化性能很好,单组分硅酮密封胶通过添加复配交联剂、混合无机填料等原料改进,所制的密封胶具有优异的力学性能和高耐候性。     

有机硅密封胶的结构和性能（Ⅱ）

有机硅密封胶广泛应用于工业领域的粘接密封，为了系统地研究有机硅密封胶的结构-性能，采用甲基三甲氧基硅烷等4种不同结构的交联剂，设计合成了4种有机硅密封胶。通过测定4种不同结构的有机硅密封胶的拉伸强度、剪切强度和剥离强度，并采用线性回归方法研究了交联剂对有机硅密封胶的力学性能、粘接性能的影响。结果表明，交联密度与密封胶的硫化胶的拉伸强度有很好的线性相关性，交联密度是影响密封胶粘接强度和粘接功的重要因素。     

建筑用硅酮密封胶的老化因素敏感性探究

通过对装配式建筑用硅酮结构密封胶进行人工加速老化试验,包括耐水性、耐高温、耐紫外光等性能;分析各条件下老化机理,研究其老化后粘接强度变化趋势,采用变异系数的方法探讨硅酮密封胶对不同老化条件的敏感性顺序。研究结果表明:硅酮密封胶对三种老化条件的敏感性为标态浸水老化热老化紫外老化。     

单组分透明脱醇硅酮密封胶的研制

以107硅橡胶为基胶,乙烯基三甲氧基硅烷为交联剂,有机锡络合物为催化剂,添加白炭黑补强填料及其他助剂,研制了单组分透明脱醇硅酮密封胶。探讨了交联剂的种类及添加量、粘接促进剂种类及添加量对密封胶性能的影响,以及各组分的最佳配比。该密封胶透明,低气味,有良好的力学性能及粘接性能。     

硅烷封端聚氨酯密封胶的制备及其应用

密封胶是用来填充空隙的材料,最早使用的密封胶有沥青类、油性嵌缝胶等。而用于须经受震动或热胀冷缩等伸缩性间隙,则必须采用弹性密封胶。弹性密封胶是将粘接和密封两种功能集于一体的产品。其中高性能密封胶有三类：聚硫密封胶、硅酮密封胶和聚氨酯密封胶。聚硫密封胶是应用最早的一类弹性密封胶,它一般以铅类氧化物作固化剂,低温固化速度慢,固化物压缩性大,老化后易变硬且有开裂现象发生,胶料呈臭味,因此近年来消费量逐渐下降。硅酮密封胶是二十世纪六十年代问世的一种有机硅弹性体,它以羟基封端的聚有机硅氧烷与交联剂相配合作为基础胶料,依靠空气中的水分硫化。随交联剂的品种不同,可分为醋酸型、醇型、酮肟型、酰胺型、丙酮型等。     

吕氏硅酮密封胶性能优异

辽宁吕氏化工集团有限公司采用优质硅橡胶、复合型增粘和催化体系、活性纳米填料补强等先进配方和工艺技术,专业生产酸性和中性高性能硅酮密封胶系列产品,目前已有30几个牌号,用于建筑结构粘接密封可靠耐久。该公司已被国家认定为硅酮结构密封胶生产企业：典型品牌有LS-668七星酸性硅酮密封胶,单组分,室温快速固化,弹性好,耐气候老化,紫外线长期照射不变色,对多数建材具有良好的粘接性能,主要用于各类门窗和玻璃装配的粘接密封。     

光伏组件用脱醇型RTV-1硅酮密封胶的制备及性能影响因素研究

采用烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷制备了一种脱醇型光伏组件用RTV-1硅酮密封胶,探讨了交联剂含量、催化剂类型和用量以及偶联剂类型和用量对该光伏胶表干时间、深层固化、贮存稳定性、耐黄变性能和粘接性能等的影响。结果表明,交联剂质量分数在2%左右时,具有较佳的固化速率、贮存稳定性和挤出施工性能;选用有机锡螯合物作催化剂且添加量在3‰左右时,能够获得良好的固化速率,且贮存性能稳定;使用KH-540和KH-590复配型偶联剂,对电池组件材料具有良好的粘接和抗黄变性能。     

填充矿物油对硅酮密封胶老化性能影响分析

通过实验和测试分析了填充矿物油对硅酮密封胶性能和老化性能的影响。通过配方设计分别制备了未添加矿物油的试样A和添加矿物油的试样B,分别测试了两个试样标准条件下、热老化后、水-紫外辐照后和5000h紫外老化后的性能。测试结果发现:添加矿物油的试样B热老化后的硬度增加非常明显,最大强度伸长率下降明显,热老化后的冷拉-热压后粘接性、定伸粘接性出现破坏,在5000h紫外老化过程中最大强度伸长率下降明显,并在3500h出现完全脱胶的情况;而未添加矿物油的试样A老化前后性能变化不大。实验结果表明:填充矿物油严重影响硅酮密封胶的老化性能,长期应用过程中会有很大的质量隐患。并通过案例分析介绍了使用填充矿物油的硅酮密封胶带来的危害。     

硅烷偶联剂对硅酮密封胶性能的影响

探讨了3种硅烷偶联剂与复配硅烷偶联剂对所制备硅酮密封胶性能的影响,包括：表干时间及固化深度、粘接性能、力学性能、热贮稳定性。其中,复配硅烷偶联剂对提高硅酮密封胶的以上性能效果显著,尤其是粘接性能。     

不同环境作用下硅酮密封胶老化性能的评价

建筑用硅酮密封胶主要用于幕墙板块间接缝密封,服役中长期经受多种环境的老化作用,造成性能的严重衰退。本研究通过对同种玻璃幕墙用硅酮密封胶样品的拉伸粘接性能及相关性能的测试,研究了不同老化环境对其密封性能的影响。利用插针试验,间接测试硅酮密封胶的密封性。结果表明,去离子水、盐溶液对胶的硬度和拉伸粘结强度影响较小;紫外线虽使胶的硬度大幅度提高,但拉伸粘结强度不降反增;温度和湿度的协同作用是导致胶密封性能降低的主要因素;插针试验结果与拉伸粘结强度结果吻合度高,可应用于现场检测。     

纳米碳酸钙对建筑用硅酮密封胶粘接性能的影响研究

采用碳化法制备了纳米碳酸钙粒子,并用其制备了一款填充纳米碳酸钙粒子的硅酮胶粘剂。对混凝土基材进行处理及密封胶性能受养护时间的影响状况进行分析,并测定了硅酮密封胶的硬度、拉伸粘接强度与断裂伸长率,最后对硅酮胶的耐久性和抗老化性进行了测试。研究结果表明:纳米碳酸钙粒子可以提高硅酮密封胶的粘接强度、断裂伸长率和硬度,完全固化需要20 d,并且纳米碳酸钙可以减缓硅酮密封胶的老化过程。     

灯具用脱醇型RTV-1有机硅密封胶的研制

以α,!-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)为基胶,甲基三甲氧基硅烷为交联剂,二月桂酸二丁基锡为催化剂,功能基聚三甲氧基硅烷(JT 501)为除水剂,功能基二甲氧基硅烷(JT 910)为封端剂,首先采用JT 910对107硅橡胶进行常温封端,然后制成脱醇型灯具用RTV-1有机硅密封胶。考察了JT 501用量、基料与JT 910预混时间、JT 910用量、甲基三甲氧基硅烷用量对密封胶性能的影响。结果表明,当107硅橡胶基料为100份,JT 501为0.5份,封端剂JT 910为4份,甲基三甲氧基硅烷为2份,二月桂酸二丁基锡催化剂为0.1份时制得的密封胶物理性能优良,硫化速度比传统醇型胶快,对灯具上常见型材都能做到良好粘接,经过100℃×48 h加速老化后,各项性能保持良好,贮存期久。该法操作工艺简单,制备过程无黏度高峰。     

建筑幕墙密封用多孔硅酮密封胶的制备及保温性能研究

以硅橡胶为基料,多孔硅藻土为填料,制备建筑幕墙密封用多孔硅酮密封胶,并研究其保温性能。结果表明：在一定程度上增大多孔硅藻土用量和延长养护时间会增大多孔硅酮密封胶的表观密度,当多孔硅藻土用量为15份、养护时间为14 d时多孔硅酮密封胶的表观密度较大,孔隙结构调控到了相对较佳状态,保温性能较好;过度延长养护时间、采用水光试验箱养护方式和增大含水率会增大多孔硅酮密封胶的热导率,降低保温性能,当普通养护1～10 d时多孔硅酮密封胶的热导率较小,具有较为理想的保温效果。     

贮存稳定快固型RTV-1密封胶的制备及性能

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物,以酮肟基硅烷为交联剂,配合特殊的固化促进剂和贮存稳定剂,制备了一种固化快、贮存稳定的脱酮肟型RTV-1硅酮密封胶。研究表明,添加的特殊固化促进剂质量分数为0.4%时,即可使密封胶的表干时间从10min缩短到3min,深层固化速率由3.1mm/24h提高到3.4mm/24h。同时,大幅度提高了力学性能及耐湿热老化性(85℃、85%RH,1000h)。添加贮存稳定剂,使密封胶的70℃加速老化贮存时间由3d提高为14d。密封胶生产过程稳定,操作简便。     

照明用脱醇型有机硅密封胶的制备及其性能研究

优选α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷为基胶(下称107胶),以纳米碳酸钙粉体补强,通过对交联剂、催化剂、硅烷偶联剂等功能助剂选型和用量研究,制备出满足照明设备密封、高强度的有机硅密封胶。试验过程分析107胶的黏度、硅烷偶联剂牌号、交联剂与纳米碳酸钙添加量对有机硅密封胶力学粘接强度、施工硫化速率和贮存稳定性的影响。试验结果发现,当选用100份黏度为80000m Pa·s的107胶,120份填料纳米碳酸钙补强、4份交联剂,以牌号LT-550为硅烷偶联剂,以此配方研制得的有机硅密封胶粘接、力学性能最佳,具有优异的储存性能和施工性能,能够满足照明装饰快速密封与粘接需求。     

一种新型单组分防霉硅酮密封胶制备及性能

优选107密封胶为基胶,碳酸钙填料补强,搭配适量交联剂、偶联剂、防霉剂以及催化剂等助剂,制备了一种适用于厨卫类湿热环境的防霉密封胶。试验过程中,考察了密封胶配方中交联剂用量、填料碳酸钙、防霉剂工艺等原料变量对密封胶物理性能、防霉效果的影响。结果表明,硅酮密封胶的力学粘接性能迅速提升,但过量的使用会影响到密封胶的断裂伸长率;碳酸钙填料的加入改善了防霉密封胶的物理力学性能,纳米碳酸钙粒径最小,所制密封胶拉伸强度和断裂伸长率最高;液体防霉剂比较容易分散,其防霉效果明显要好于固体防霉剂,只需加入1份就能达到0级防霉等级。     

装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶研究进展

装配式建筑是未来建筑发展的主要方向之一。装配式建筑预制板接缝之间需要密封胶粘接，密封胶作为外墙板缝第一道防线，其性能直接关系到建筑的防水效果。传统硅酮密封胶与混凝土存在粘接效果差、涂饰性不好，易造成基材污染，定期维护成本高等缺点。硅烷改性聚醚密封胶弥补了传统硅酮密封胶易造成基材污染、适涂性差、聚氨酯密封胶耐候性差等不足。从硅烷改性聚醚密封胶相关标准、密封胶现状、关键性能3个方面对其进行了系统分析。