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<正> 冲压加工中,若能把折边件或型材一次冲切截断,则可减少冲压加工产生的误差,提高质量,并大大提高劳动生产率,增加经济效益。但对于成形截面的冲切分离是较困难的,下面就图1所示的横截面为凸帽形件的斜角冲切,介绍其成形切断模的结构和工作原理,以及设计和安装要点。 相似文献
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矩形管无变形下料简易模具大连客车厂（１１６０２１）初维亭，王宗琪１引言公路客车等广泛采用矩形管制造结构件，这就需要长度尺寸不同的矩形管。当产品形成批量生产后，其下料工序则是保证产品质量和生产效率的关键。现行生产中通常用两步剁切或如图１所示的冲切形式，... 相似文献
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<正> 细长形工件,例如一个工件的长与宽之比为40:1,宽为10毫米而长度竟达到400～500毫米或更大。对于这种工件的模具,在制造工艺上需采取必要的措施和在结构上加以改进和巧妙的安排,否则很容易造成凸凹模间隙不均匀、冲裁毛刺大、工件卸料困难、模具寿命低等弊病。特别是冲裁毛刺大,卸料不顺利是较突出的问题。 相似文献
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一种实用型的管端弧口冲切模 总被引：1，自引：0，他引：1
<正> 在摩托车上,以管子为原材料的零件占有一定的比例。其中一部分为了焊接的需要,要在管端铣切出图1所示各种不同倾角的弧口,才能焊接成主车架、边车架、边摇架、后摇架等部件。 相似文献
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本文介绍利用微积分学知识对由圆弧曲线及非圆弧曲线构成的冲裁轮廓的压力中心进行确定的基本原理及方法，通过对冲裁平行力系在坐标轴上产生力矩的实质性分析，给出了确定分布在曲线轮廓上平行力系对定轴之矩进而确定压力中心的计算方法，从而确定那些具有复杂轮廓形状的异形冲裁模的压力中心。 相似文献
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0 引言少无废料冲裁工艺,由于具有材料利用率高、生产率高、成本低、耗能少等特点,因而被越来越广泛地应用于冲件的冲裁中。然而由于各种冲件的料厚,尺 相似文献
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毛益源 《锻压装备与制造技术》1999,(2)
我厂系工业电器开关专业厂，全年需用大量各种不同规格的铜管件作电缆的线耳。过去，铜管的下料工艺是采用车床切割后去毛刺，费时费工，生产效率低，不能满足生产需要。为此，我们设计制作了镶块式铜管冲切模。经过４年多的生产考验，效果很好。生产周期由原来的３０ｓ／... 相似文献
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<正> 一、零件工艺分析 50F—Ⅲ密封环零件(见图1)原材料为L_2M,用于液体过滤组件中起密封作用。原采用切削加工而成。主要工艺过程为:板料冲裁下料→钻(冲)中心工艺孔→车成形;或者用棒料直接车加工成形。车加工,工时费用高,且在加工过程中极易变形造成尺寸超差,零件合格率很低。为此拟改为挤压成形。 考虑到若采用落料冲孔方法制坯,然后挤压成形,则由于板料厚度公差较大(δ= 相似文献