35MnTiB钢履带板热处理工艺

履带板要求具有较高强度、耐磨性和良好的韧性。我国现用40Mn2Si钢做履带板，在使用过程中，具有良好的耐磨性，但易发生板体破裂[1]，在推石方作业时，有时发生折断。国外著名几家推土机制造公司用含碳量为0．35％左右（有个别C＝0．30％）合金钢制作履带板[2]。攀钢研制的35MnTiB钢履带板型钢，经本厂3年多试验和应用，解决了折断问题，提高了产品寿命和社会经济效益。140Mn2Si钢履带板化学成分和热处理工艺40Mn2Si钢的化学成分见表1，本厂采用手册[3]推荐的40Mn2Si钢履带板的热处理工艺，如图1所示。按上述工艺处理后，其性能为：σ…     

推土机履带板感应加热调质生产线

1989年,哈尔滨工业大学、山东推土机总厂和机械部第一设计院合作,在国内外做了大量调查研究后,研制成功推土机履带板感应加热调质生产线.该生产线已于1993年4月通过省级鉴定.经中科院情报所国际联机检索,确认该生产线属于国内外首创.     

履带板销轴选材及强化热处理工艺

履带板销轴 (图 1)是工程机械的关键零件之一 ,它在服役中承受强烈剪切、冲击、弯曲和扭转作用 ,同时受到摩擦。因此 ,销轴应具有高的抗剪、抗屈服和抗断裂强度 ,同时要有较好的抗冲击、抗疲劳和抗磨损综合力学性能。销轴通常用 45钢制造 ,经高频表面淬火 ,淬硬层深度 2～ 3 mm,硬度 42～ 5 0 HRC。在使用中常发生早期剪断失效。对失效销轴进行金相分析和力学性能测试 ,结果表明 ,在距销轴表面 1mm处为细针状马氏体 ,2～ 3 mm处为隐晶马氏体 ,硬度 45～ 5 0 HRC;过渡区为马氏体、珠光体与铁素体混合组织 ,硬度 3 0～3 5 HRC;心部为原始…     

履带板感应加热调质工艺及设备研究

推土机履带板采用感应加热调质处理取代传统的箱式炉（或连续式炉）进行调质处理,达到国际同行业先进水平,促进我国感应加热工艺在异形工件上的应用,还为降低能源消耗,提高制造质量,扩大生产能力开辟了新的途径。     

履带板热处理炉研究

本文重点介绍了履带板热处理炉的设计、制造、安装调试等要点,同时介绍了其结构特点。     

履带端联器高频感应热处理工艺试验

从设备、感应器、导磁体、工艺参数的选取方面介绍了履带车辆端联器高频感应热处理工艺试验，解决了端联器在高频感应热处理中淬硬层超差和局部过热区淬裂及工序协作问题，该工艺在生产中取得了较好的效果。     

履带板热处理炉控制柜制造

介绍履带板热处理炉控制柜的组成、原理。     

领先的感应加热热处理设备

在过去的二十年中，感应处理的应用已越来越广泛。其主要原因之一是由于对工件进行热处理时，感应加人有只对需要轴热区域精确地进行集中、快速加热这一能力，从而缩短了处理时间，因此在满足技术要求的同时，提高了生产率。感应加热与大部分其它用于热处理的热源相比，提高了能源效率，同时对环境无害。本文是关于感应加热在现代金属热处理领域所取得综述，具体涉及齿轮感应淬火、在线回火、凸轮轴承面淬火、品质保证、过程控制／临     

25CrMnB钢228节距履带的热处理工艺

通过金相显微镜及力学性能测定,研究了不同热处理工艺对25CrMnB钢力学性能的影响。结果表明,25CrMnB钢随淬火温度提高,晶粒逐渐粗化;随回火温度提高,强度及硬度下降,250～350℃回火时,存在韧塑性恶化区,150～250℃回火时,韧性下降,塑性先升后降,在200℃达最大值。在(880±20)℃淬火+(220±10)℃回火后,履带板具有良好的综合性能,Rm≥1500 MPa、A≥10%,KU2(常温)≥70 J,表面硬度40.0～45.0 HRC,满足了技术条件的要求。     

25MnB履带板用钢的热处理工艺

对履带板用钢25MnB的热处理工艺进行了研究。结果表明,25MnB履带板用钢是一种非常易于热处理的钢种。热处理加热温度从800 ℃至900 ℃,回火温度从200 ℃至350 ℃,均可获得满意的冲击吸收能量与硬度。而从履带板耐磨性的角度考虑,加热温度取上限,回火温度取下限是最佳热处理工艺选择。     

感应热处理新工艺的应用

衡量感应热处理的经济效果，以往主要考虑节能、节约合金元素、用获得最佳淬硬层分布或局部强化来提高零件热处理质量和提高生产率、用自动线或生产线解决热处理车间运输及手工劳动等方面。近年来，感应热处理又进入近无余量（Nearnetshape）加工行列，感应热处理既符合适时（Justintime）的特点，由于检测仪器的完备，工艺参数能精确控制，感应热处理工艺过程又进入了统计工艺控制（Statisticalprocesscontrol）[1]本文叙述了近年来国内外感应热处理新工艺应用的一些方面。1预应力混凝土钢筋感应淬火[2]预应力混凝土钢筋是在混凝土构件中…     

感应热处理技术的发展

叙述了近年来国内外感应加热电源、淬火机床、感应器及其新工艺的发展。提出洋为中用、博采所长、引进软件、合作生产技术难度大的设备和开发短缺部件等观点。     

感应热处理控制——从简单到复杂

本文将感应热处理类别与其所需要的控制与检测装置结合起来，简述了选择控制系统的基本依据和原理，文中除给出了热处理工艺中一基本参数外，还以图示描述了许多从简单到复杂的检测装置。可满足热处理工艺要求的控制／检测系统，既有极简单的基本控制方案，也有复杂的，高水平的控制，检测，数据采集装置。     

履带板焊接工艺

我公司为首钢生产的排土机共有履带板160组。履带板主要由底板、“U”形槽和履带节组成，见图1。履带节是其中最重要的零件，其材质为高锰钢ZGMn13-3，碳当量极高，极易产生焊接裂纹，因此履带节的焊接是履带板的制造关键。另外，提供履带节成品焊接，焊后不进行机加工，履带节之间不能有卡阻现象，要具有互换性，且要求履带板底板的整体变形≤2mm，因此保证制造精度也是关键。     

斗轮挖掘机履带节热处理工艺改进

斗轮挖掘机履带节热处理工艺改进沈阳重型机器厂（沈阳１１００２５）刘林刘黎南孙成武１热处理技术要求由我厂与德国塔克夫公司联合设计合作生产，用于元宝山露天煤矿所需的ｓｋｓ１６０２斗轮挖掘机是我国第一套具有当代国际水平的大型露天煤矿连续采掘设备。履带节是斗...     

齿轮和轴承的感应热处理工作单元

在生产线上引入热处理的一个项重要技术是制造工作单元，本文描述了对齿轮进行大批量处理的和对轴承进行小批量处理的两类高度自动化的感应热处理制造单元。