本钢炼钢生产工艺实现重大突破

本钢成功生产出硫含量少于0．0005％的超低硫钢，为本钢开发生产X70及以上级别石油管线钢、高级别汽车用钢等“双高”产品打下了坚实基础，标志着本钢炼钢生产工艺达到了国内领先水平。控制炼钢生产中钢的硫含量生产超低硫钢，是开发并批量生产X70及以上级别石油管线钢的一个重要指标，目前国内只有宝钢、武钢、鞍钢等几家企业能够生产。2004年以来，本钢将X70石油管线钢作为新产品开     

本钢石油管线钢、集装箱钢生产创造新纪录

【本刊讯】今年前5个月,本钢生产高级别石油管线钢近13万吨,集装箱钢近30万吨,其中,1-3月份平均月产集装箱钢逾7万吨,5月份生产X70高级别石油管线钢4.734万吨,本钢单个品种钢集中大批量生产的新纪录。这表明本钢在组织集中大批量品种钢生产及销售等方面能力不断提高,企业综合实力不断增强。     

武钢成功冶炼高级别管线钢

最近,武钢第三炼钢厂首次冶炼的管线钢X80轧制效果良好,标志着武钢在管线钢领域已具备了超强冶炼生产能力。2 0 0 4年1月2 0日,该厂进行了2炉X80钢的试生产。化验结果显示,钢的所有化学成分都在内控范围内,洁净度达到了超高水平。经检测,铸坯表面质量和内部质量良好。管线钢一直是武钢高技术含量、创效益的重要钢种。自第三炼钢厂投产后,武钢加快了管线钢的开发步伐,相继生了X60等管线钢,并于2 0 0 1年开发了高级别精品管线钢X70 ,目前,武钢生产的X70正大量应用于“西气东输”等重点工程。此次三炼钢试生产的X80堪称管线钢精品中的精品,…     

马钢超低硫钢的生产工艺研究

在马钢生产X70、X80管线钢为平台的超低硫钢生产工艺的基础上,分别对转炉、LF精炼过程钢水硫含量控制进行了分析研究,研究结果表明转炉吹炼过程增硫主要来自于铁水脱硫渣和废钢中带入的硫,LF炉深脱硫主要取决于钢包顶渣的控制和强搅脱硫的搅拌功。通过工艺调整,使生产X70、X80管线钢时LF炉终点w[S]可稳定控制在0.005 0%以下,平均w[S]为0.001 1%。     

鞍钢超低硫钢LF炉处理技术分析

鞍钢二炼钢厂采用铁水到连铸进行全程脱硫,钢水罐顶渣改质,以及在LF炉采用高碱度,低(FeO+Fe2O3+Mn0)含量,流动性良好的CaO-SiO2-Al2O3-MgO渣系,在LF炉以X70管线钢为载体,进行了超低硫管线钢的工业试验.试验结果表明,不论是深脱氧钢水还是半脱氧钢水,经过LF炉精炼,均可生产出硫含量低于0.002%的超低硫钢.     

大壁厚X70管件用管线钢关键技术开发及应用

通过采用低碳、低磷、超低硫及适当微合金化的化学成分设计,结合高洁净度钢冶炼、高质量铸坯生产以及优化后的TMCP过程控制工艺,成功开发出20～35 mm大壁厚X70管件用管线钢,其金相组织为针状铁素体+贝氏体,晶粒细小组织均匀,具有良好的力学性能。     

本钢完成1万吨X70管线钢生产任务

[本刊讯]截至3月末,本钢2300生产线在边生产边调试的情况下,仅用16天时间就圆满完成了1万吨X70管线钢的生产任务,并顺利通过中石油所属企业的产品质量检验,为本钢生产的高级别石油管线钢产品在市场上树立了良好形象。     

本钢高Nb管线钢X70生产实践

简单介绍了本钢供印度 PSL 公司3万 t 高 Nb 无 Mo 管线钢 X70添加化学元素的作用原理及生产工艺流程,通过开发高 Nb 代替 Mo 的高级别管线钢技术,钢卷力学性能、冲击韧性、焊接性能均满足客户要求,吨钢降低成本800～1000元,取得了经济效益,同时缓解我国的 Mo 危机,实现我国稀有贵重金属的可持续发展。     

高级别管线钢硫含量的控制

X70和X80高级别管线钢要求的硫含量极低,降低钢中硫含量的主要措施是采用LF精炼脱硫.通过LF炉造高碱度还原性渣,降低钢液氧含量,控制合适的钢液温度,已生产出的X70钢硫质量分数在0.003 0%以下,X80钢硫质量分数在0.002 0%以下.     

本钢第一次出口X70管线钢

8月末，本钢出口到印度PSL公司的3万吨X70管线钢满足用户技术要求。这标志着本钢己经具备大批量生产高级别石油管线钢的能力。     

X80高级别管线钢轧制成功

1月10日,X80管线钢在本钢轧制成功。经检测,其各项性能指标完全达到西气东输二线管道工程标准。这是本钢继成功供印度X70管线钢后开发成功的又一高级别产品,它标志着本钢向开发更高档次的管线钢迈出了坚实的一步。     

本钢和意大利CSM公司举办公司技术交流会

2月10日,本钢和意大利CSM公司技术交流会在本钢宾馆召开。本钢科技人员与意大利CSM公司专家就汽车及结构用高强度钢、电工钢、管线钢（X80～X100）等生产技术问题进行了广泛交流。     

针状铁素体X70管线钢生产实践

通过对供翼宁管线工程用针状铁素体X70的生产实践,积累了大量的生产资料和生产经验,提出了适合本钢的生产工艺路径、成分设计思想及技术手段,为全面了解本钢的生产实际情况及今后大批量生产针状铁素体X70管线钢打下了良好的基础。     

生产管线钢X60、X65、X70板卷分析

该文筒述了管线钢的市场状况，X60、X65、X70技术要求，生产难点、工艺流程，酒钢生产设备、前期开发情况，对洒钢开发管线钢X60、X65、X70板卷的可行性进行了分析。     

管线钢精炼深脱硫工艺研究

管线钢要求有高强度、高韧性,特别是低温冲击韧性和止裂韧性、抗腐蚀介质氢致裂纹、良好的焊接性能等,硫是影响管线钢抗氢致裂纹和抗硫应力裂纹的主要元素。根据精炼脱硫机理,结合济钢生产实际,以LF-VD双联法生产超低硫管线钢工艺为对象,分析了VD真空状态下脱硫的技术条件及可行性。采用该脱硫工艺生产X70管线钢,平均脱硫率提高到80%左右,实现了深脱硫。同时,减轻了LF炉脱硫的压力和处理时间,提高了钢水的纯净度。     

采用钒微合金化生产X60管线钢的生产实践

承钢克服半钢炼钢的缺点,利用现有的中厚板生产线生产X60管线钢,通过钒的微合金化、合理设计成分、优化冶炼和轧制工艺等开发的X60管线钢的化学成分和力学能完全达到标准要求,实现了钒资源的有效转化。     

超低硫管线钢硫含量控制实践

结合唐山钢铁集团公司超低硫管线钢试验生产实践,介绍了全流程硫含量控制技术,指出了超低硫冶炼的关键控制点在铁水预处理和精炼.抗氢致裂纹的关键在于钢中央杂物的控制.得出了通过全过程硫含量控制能够牛产超低硫管线钢的结论.     

本钢X70管线钢的组织与性能

介绍了本钢开发研制的X70管线钢化学成分和生产工艺特点,并对其组织性能进行了分析.结果表明,本钢X70管线钢具有高强度、高抗动态撕裂能力、高低温冲击韧性以及低韧脆转变温度.其优良的性能得益于内部具有与细小析出相交互作用的高密度位错的超低碳针状铁素体组织.目前已形成批量生产能力.     

电渣重熔超低硫巨型钢锭

生产超低硫大钢锭技术是近十年来炼钢的主要进展。本文介绍充分发挥电渣冶金的强制脱硫优势，开发了重熔百吨以上锻件用巨型电渣锭获得超低硫(≤0．0020%)的电渣重熔技术。将其应用于200t电渣炉，迄今巳连续生产不同钢种90～180t电渣锭数十报，最大锻件约180t。产品中的硫含量不超过0．0020%，部分产品低选0．0005％。应用超低硫技术不增加生产成本。     

X70管线钢中碳磷硫氮的控制

中亚天然气X70管线钢对钢材的强度、低温冲击韧性和落锤撕裂试验的要求很高,因此冶炼的钢水必须同时具有很低的硫、磷、氮含量及比较低的碳含量。为此,首秦钢铁公司采用"铁水脱硫-顶底复吹转炉—LF炉—RH精炼—板坯连铸"流程,通过冶炼工艺的改进和完善,成功地开发了X70管线钢,钢中硫、磷、氮等元素的平均质量分数为:S 15×10-6,P 70×10-6,N 39.2×10-6,同时钢中碳的质量分数也稳定在0.055%左右。并对X70管线钢冶炼过程中上述元素的控制进行了讨论。