聚硅酸铝在钻井废水处理中的应用

简单介绍了聚硅酸盐絮凝剂的研究现状,并在室内合成出絮凝剂样品聚硅酸铝,将其应用于钻井废水处理,结果发现,由于聚硅酸铝的电中和能力强,吸附架桥和卷扫作用均优于PAC,具有更好的去除COD和脱色功能.     

聚硫酸铁絮凝剂处理钻井废水的研究

本文介绍了采用聚硫酸铁絮凝剂对石油及天然气勘探钻井废水进行处理的试验,详细探讨了加药量pH 等对去除率的影响,与常用的废水处理剂硫酸铝进行了比较。试验结果表明:CODc 去除率达80%以上,色度和ss 的去除率达90%以上,比硫酸铝有更高的CODc 去除率及澄清比。     

钻井污水絮凝处理实验研究

采用两次絮凝处理工艺对钻井污水进行了处理实验。探讨了絮凝剂种类及投加条件对处理效果的影响,并借助显微照相、ζ电位、扫描电镜等分析测试手段探索了絮凝机理。研究表明：钻井污水经过两次絮凝处理可以使ＣＯＤ、悬浮物和色度等达到ＧＢ８９７８－１９９６标准要求;第一次处理絮凝机理以“吸附架桥”机理为主,第二次处理絮凝机理可用“电中和”解释。     

活性炭吸附法处理气田聚磺泥浆钻井废水研究

采用混凝-二次絮凝-活性炭吸附法深度处理钻井废水。实验取200mL普光301—3井钻井废水,确定了最佳工艺条件：废水吸附pH值为1．5,活性炭加入量40g,吸附时间为1．5h,吸附后出水调整pH值9．0。处理后钻井废水COD去除率大于90％,色度去除率100％。     

聚硅酸铝锌絮凝剂的制备及应用于含油废水处理

以高岭土为主要原料,通过焙烧活化、酸浸的方式,合成了聚硅酸铝锌絮凝剂。以剩余浊度为主要评价指标,COD去除率、含油量去除率为次要评价指标,对焙烧条件、酸浸条件中的各参数进行了优化。结果表明,在Zn／Si物质的量比1：1,焙烧温度700℃,焙烧时间4h,酸浸时间140min,酸浸温度50～70℃的条件下,制得的产物絮凝效果最好。     

改性碱式氯化铝处理天然气钻井废水

以改善常用絮凝剂对四川石油局某井场天然气钻井废水中COD的去除效果为目的 ,研究了在碱式氯化铝中引入SO2 -4 改进其絮凝性能的工艺条件。结果表明 ,改性过程中 ,Al3 + SO2 -4 和OH- Al3 +的最佳摩尔比分别是 10～ 15∶1和 (0 .5 0～ 0 .70 )∶1,适宜的改性时间和改性温度分别是 2h和 40℃。改性产品与市售聚合氯化铝相比 ,可在较少的投加量时达到较高的COD去除率     

壳聚糖-聚丙烯酰胺对钻井废水的絮凝脱色作用研究

通过烧杯实验,研究了用壳聚糖-聚丙烯酰胺（PAM）絮凝法处理成分复杂、脱色困难的钻井废水的方法和条件.该方法的絮凝脱色效果明显优于常规的无机-有机复配混凝法和PAM-活性炭吸附法,并且试剂用量少,沉降时间短,操作简便.     

Fenton试剂氧化结合活性炭吸附处理聚磺钻井液体系钻井废水

聚磺泥浆体系钻井废水经化学混凝处理后,化学需氧量(CODcr)仍然较高,有时高达1000mg/L以上,须进一步进行处理.用Fenton试剂的强氧化性结合活性炭吸附对聚磺钻井液体系钻井废水处理实验,结果表明,废水中化学需氧量(CODcr)去除率可达90.7%,水质达到污水综合排放一级标准(GB8978-1996),可生化性也得到提高.该方法可在浓度较高的聚磺钻井液体系钻井废水处理中应用.     

铝炭微电解法处理钻井废水的实验研究

利用铝炭微电解法对川中油气田钻井废水混凝后的废水进行处理,考察了pH值、铝炭质量比、空气曝气量、停留时间等因素对钻井废水COD去除率的影响,研究结果表明:铝炭微电解法在碱性条件下处理混凝后的钻井废水具有一定的可行性,在最佳的工艺条件下,即pH值为12,铝炭质量比为1︰1,曝气量为100mL/min,反应时间为2h时,钻井废水的COD去除率可以达到28.9%,为后续的深度处理降低了负荷。图4表1参9     

钻井废水达标处理技术研究

系统地阐述了钻井废水的来源、组成、污染特征及处理现状,并针对具体情况,设计了酸化-混凝-氧化的组合处理工艺。实验结果表明：酸化可以有效地降低钻井废水的COD值、色度和悬浮物;用PAC混凝沉降可进一步降低酸化处理后污染物的浓度,其中色度和SS可达到一级排放标准;采用Fenton试剂催化氧化可以使钻井废水的COD值达到一级排放标准。     

自制聚硅氯化铝在钻井污水中的应用

基于钻井污水含铁量高的特点,在室温、常压下以硅酸钠、硅酸乙酯和三氯化铝为原料制备了聚硅氯化铝(PASC),并将其与筛选出的阴离子聚丙烯酰胺(APAM)复合使用,通过分析其对铁离子去除率的影响,确定了最佳的操作条件:温度30℃,pH=7.0,PASC加量为50.0mg/L,APAM加量为10.0 mg/L,搅拌速度60 r/min,搅拌15 min,静置40 min。此条件下污水的铁离子去除率可达96.03%。实验表明,复合絮凝剂PASC和APAM是处理钻井污水的理想絮凝剂,采用PASC处理钻井污水的絮凝效果明显好于聚合氯化铝(PAC)。     

胺甲基聚丙烯酰胺在含油污水处理中的应用

以胺甲基聚丙烯酰胺作为絮凝剂,对姬塬采油区采出污水进行了絮凝处理,结果表明:随着胺甲基聚丙烯酰胺投加量和胺甲基含量的增加,水中铁含量、油含量明显降低,透光率明显增加.当胺甲基聚丙烯酰胺的加量为2 mg/L、胺化率为78.8%时,絮体形成快、沉降快,且处理后水透光率可达98%、残留铁量为0.30 mg/L、悬浮物及油含量分别为0.2 mg/L、0.308 mg/L.     

钻井污水深度处理实验研究

以油田钻井废水为处理对象研究了预处理和Fenton试剂催化氧化法深度处理工艺,考察了Fenton试剂投加量、反应条件、反应时间等因素对处理效果的影响,确定了该处理工艺的最佳操作条件:H2O2(30%溶液)投加量3 ml/L,FeSO4·7H2O 900 mg/L,H2O2/Fe2 (摩尔比)=9,pH 3,反应时问90 min.废水中的主要污染物指标CODcr的去除率达92.6%.     

复合絮凝剂聚合氯化铝铁的制备及其对黄河水的絮凝作用

以摩尔浓度均为1 mol/L的AlCl3和FeCl3溶液为原料,在混合溶液中滴加NaOH溶液,聚合4 h,可制备聚合氯化铝铁(PAFC)。结果表明,经傅里叶变换红外光谱分析,证实PAFC中存在以羟基桥连的铁和铝的聚合物;将PAFC加入到500 mL黄河水中,在Al3 /Fe3 摩尔比为9∶2,碱化度为2.0,PAFC加入量为6 mg/L,黄河水pH值为6的条件下,浊度去除率达到99%以上;在黄河水中分别加入6 mg/L不同的絮凝剂,试样中絮状物沉降速率由快到慢依次为:PAFC,聚合氯化铝,FeCl3,FeSO4,AlCl3;浊度去除率依次为:99.3%,90.5%,79.6%,66.2%,54.7%。     

用土壤处理钻井废水的研究

对土地快渗法处理钻井废水进行了基础研究实验。实验主要研究了钻井废水中污染物在土壤中的吸附、截留和降解过程。实验通过引用废水COD的监测方法来测定土壤中有机物及其污染物的含量。并定义土壤COD值是指在一定条件下,氧化1kg土样中的还原性物质所消耗的氧化剂的量,以氧的mg/kg表示。测定土壤的COD背景值为32423mg/kg。吸附实验表明土壤对钻井废水污染物的最大吸附量为15707mg/kg;浸出实验表明吸附饱和的土壤在纯水中浸泡4h和8h的浸出量为1055mg/L、1610mg/L;通过建立数学模型,计算了在纯水中浸泡4h和8h的条件下,污染物在土壤中的停留率分别为66.42%和48.75%。土壤生物降解实验表明：土壤中的微生物对钻井废水中的污染物有一定的降解能力;废水浸泡土壤后曝气处理对污染物的降解有促进作用。     

ZB系列絮凝剂在油田采出液及含油污水处理中的应用

介绍了ZB系列絮凝剂的合成及应用情况。采用ZB06处理油田采出液,投加量20μg/g,30 min可使出水油含量小于500μg/g。ZB、ZG絮凝剂与PAC按一定比例配制成SP169用添加剂,可使SP169的脱水效果提高30％以上。ZB有机絮凝剂与PAC复配后处理炼油厂含油污水时,浮渣生成量比单独使用PAC减少37.8％。     

硅藻土与无机絮凝剂复配吸附处理焦化废水

分别以硅藻土、硅藻土与氯化铝、硅藻土与氯化铁为吸附剂,考察并对比了3种吸附体系对焦化废水的处理效果。结果表明,硅藻土与铝盐和铁盐等无机絮凝剂复配后,对焦化废水的处理效果显著提高,其与氯化铝复配的吸附效果要优于与氯化铁复配。硅藻土与氯化铝复配时,当m(氯化铝)/m(硅藻土)为1时,其对焦化废水的处理效果最佳,化学需氧量、浊度、色度和UV254去除率分别为40.14%,38.82%,37.81%,11.56%;与氯化铁复配时,当m(氯化铁)/m(硅藻土)为1时,其对焦化废水的处理效果最佳,化学需氧量、浊度、色度和UV254去除率分别为36.01%,33.45%,19.35%,5.87%。     

用添加铝盐焙烧法处理废弃钻井泥浆

用添加铝盐焙烧法处理两种废弃钻井泥浆 ,制得到废水处理吸附剂,确定了最佳处理条件:焙烧温度为600 ℃、Al2(SO4) 3*18H2O加量为8%.用所制备的吸附剂处理4种染料溶液,脱色率均可达90%以上;配 合阳离子絮凝剂处理钻井废水和压裂返排液,COD去除率分别可达70%和66%左右.这种 处理废弃钻井泥浆的方法简单,成本低廉,所得吸附剂的水处理效果好,为钻井废弃物治理和资源化提供了一条新的思路.     

非均相催化臭氧氧化深度处理钻井废水的机理和动力学

采用O3/MnO2催化氧化对经过混凝处理后的钻井废水进行深度处理,重点研究了O3/MnO2催化氧化去除钻井废水中有机物的机理和动力学。实验结果表明,CO32-和HCO3-的存在对O3/MnO2催化氧化具有一定的抑制作用,尤其是加入20 mmol/L的叔丁醇后,反应40 min时的CODCr去除率下降了32.52百分点,证明O3/MnO2催化氧化过程是羟基自由基主导作用机理,O3/MnO2催化氧化去除钻井废水中有机物的过程遵循羟基自由基机理。动力学研究结果表明,该过程符合表观一级反应动力学规律,其拟合方程式为:[CODCr]t=-0.049 5t+0.000 9,相关系数R2=0.997 1。