锅炉制粉系统爆炸分析及预防措施

结合盘县发电厂锅炉制粉系统的频繁爆炸问题,介绍了锅炉制粉系统的形式和煤粉性质,并对煤粉的爆炸特性和盘县发电厂锅炉制粉系统的爆炸原因进行了分析,提出了预防制粉系统爆炸的管理经验、设计要求及针对性的改进措施.     

控制煤粉细度提高机组经济性

九江发电厂三期工程2×350 MW机组自2004年下半年以来,煤粉细度开始逐渐升高,给生产带来了诸多问题,文中分别对影响煤粉磨制的各个因素进行分析,从中找出煤粉细度超标的原因并制定出降低煤粉细度的措施.     

落煤叉管的防磨措施

落煤叉管的防磨措施镇海发电厂（３１５２０８）何兆达ＴＤ－７５改进型皮带输送机是镇海发电厂煤码头至原煤仓的关键输煤设备。近年发现配套落煤管磨损严重，造成长期泄漏煤粉。原设计落煤斗、落煤管为Ａ３钢板焊接件。在补焊和新制配件时，采用加厚材质和提高钢材等级的...     

10E磨煤机气封泄漏的分析和处理

闵行电厂9号炉引进的10E磨煤机因密封气压下降,导致风和煤粉混合物泄漏,影响机组正常运行。从动态密封设计技术原理出发,分析论证了磨煤机气封泄漏的主要原因,认为检修时转动中心轴线的基准参考点选择至关重要;轴系中心偏差使气封磨损、密封气压下降,导致一次风与煤粉混合物外泄。采用改进后的检修工艺,解决了气封泄漏煤粉现象,提高了机组安全运行的可靠性、经济性及环境的整洁性。     

石嘴山发电厂~#9炉高温段过热器泄漏原因金相分析

对石嘴山发电厂＃9炉高温段过热器泄漏管进行了宏观、微观等试验分析,认为应力腐蚀是导致该管泄漏的主要原因。     

邢台发电厂“四管”爆漏原因浅析及对策

就邢台发电厂＾＃４，＾＃５炉自投产以来“四管”泄漏统计的情况及其爆破，泄漏原因进行了分析并介绍了邢台发电厂为防止锅炉“四管”爆漏所采取的管理及技术措施。     

煤粉经济细度的确定

通过马莲台发电厂#1锅炉的具体实例，介绍了煤粉经济细度确定方法，为燃煤发电厂确定煤粉经济细度提供参考。     

1000MW超超临界机组锅炉煤粉管系的泄漏治理

针对玉环电厂锅炉制粉系统煤粉分配器、煤粉管弯头、波纹管补偿器经常发生泄漏问题进行了详细分析,认为煤粉分配器、煤粉管弯头泄漏是该设备的生产工艺、粘贴胶泥选型及制造细节上的不当造成的;而波纹管补偿器发生泄漏的原因是该设备存在的不足,加之支吊架失效与损坏,煤粉管道的轴向及径向补偿要求超过实际补偿能力造成的。基于上述分析,在订购新设备时,从设备制造选用的原材料到生产工艺,再到制造细节上均应进行严格把关,结合机组的大小修对该系统进行改造升级。事实证明,该方案收效明显,治理经验对相似电厂有较高的借鉴价值。     

洛河发电厂2×30万 kW 机组高压加热器 U 形管泄漏的原因分析

本文主要从运动角度,分析了洛河发电厂两台30万 KW 机组高压加热器 U 形管严重泄漏的原因,并介绍了消除其泄漏的方法及措施。     

1 000 MW机组屏式过热器泄漏原因分析及处理

邹县发电厂1 000 MW机组屏式过热器发生泄漏现象,经过对泄漏原管材进行诊断分析,并用内窥镜对内部进行查看,发现异物堵塞造成通流面积减少,针对泄漏原因采取处理措施,解决了长期困扰机组安全运行的过热器泄漏问题。     

火电厂“单筒式”烟囱脱硫防腐改造方案研究

燃煤电厂老式“单筒式”烟囱的结构体系不适合未设烟气加热器（GGH）的湿法脱硫烟气排放,必须进行相应改造。通过近几年在40余座火电厂老烟囱湿法脱硫防渗防腐改造方面的工程实践及研究,结合安全可靠性、巡查维护便利性和经济适用性等因素,提出了适合中国国情的烟气湿法脱硫、不设GGH条件下的在役“单筒式”老烟囱防渗防腐改造方案,即在原有“单筒式”烟囱钢筋混凝土筒壁内增设1根钛钢复合板材料的排烟内筒体系方案,不建议采用在原有“单筒式”烟囱砖砌体内衬或混凝土筒壁内表面设置防渗防腐层的方案。     

1100t／h亚临界中间再热塔式直流锅炉蒸发Ⅱ段受热面管爆漏失效原因分析

陕西某火力发电厂2号锅炉系引进罗马尼亚亚维可公司制造的1100t／h亚临界、中间再热式、塔式燃煤直流锅炉,该锅炉自投运以来,蒸发Ⅱ段受热面曾多次地发生爆管泄漏,且因为应力分布不畅致使角管的密封焊缝在运行中经常撕裂,四壁的管排整体变形严重。锅炉蒸发Ⅱ段受热面爆管泄漏处管壁出现较多的纵向和环向裂纹,经过综合分析,确定爆管的原因为管子长时过热,导致材质严重恶化,并在直流锅炉角部较为复杂的应力状况作用下爆管泄漏。     

1950t/h超临界直流锅炉侧包墙过热器泄漏原因分析

某发电公司600 MW超临界燃煤发电机组,锅炉侧包墙过热器发生泄漏.对泄漏现场进行了调查,并对泄漏部位取样进行显微组织观察,结果表明是由于侧包墙过热器管被三面束缚,严重影响热胀冷缩,在锅炉启停及运行时其承受较大的交变应力,最终在管子的鳍片端部的焊缝部位出现疲劳裂纹而导致泄漏.     

1 000MW燃煤机组湿烟囱防腐方案

我国燃煤电厂烟气中的SO2排放控制主要采用湿法脱硫技术,脱硫后的烟气中仍含有少量的SO2和大部分SO3,不设烟气再热器（gas-gas heater,GGH）时烟囱内烟气湿度大,属于湿烟囱,应按强腐蚀性等级考虑。从防腐角度来看,烟囱结构形式的首选方案是多管式烟囱。通过对圆筒、方筒和塔架3种烟囱外筒形式的比较,得出采用普通圆形钢筋混凝土外筒最优的结论。通过对钛钢复合板内筒、玻璃钢内筒、镍基合金内衬和宾高德防腐玻璃砖内衬钢内筒这几种湿烟囱防腐方案的对比分析,优先推荐玻璃钢内筒作为1 000MW燃煤机组湿烟囱防腐方案。     

钢球磨煤机减速机轴封漏油治理

对乌海热电厂二期2×200 MW燃煤机组钢球磨煤机减速机轴封漏油问题进行了分析,原因为减速机油位过高、密封轴套有刮痕、轴封没有装设挡油密封以及骨架密封油唇磨损.结合实际情况采用降低减速机油位、加装迷宫式密封及挡油密封环等措施对其进行技术改造,改造后钢球磨煤机减速机轴封未再发生漏油现象,改造效果良好.     

燃煤电厂SNCR/SCR联合脱硝工艺介绍及故障分析

介绍了某电厂燃煤锅炉进行SNCR/SCR脱硝改造,脱硝系统投运后,锅炉出现了水冷壁腐蚀泄漏、冷友斗积友、脱硫GGH框架腐蚀等重大设备缺陷.将针对这些问题进行系统的阐述和分析.     

燃煤火电厂脱硫系统烟气换热器密封技术改进及应用

针对燃煤火电厂600MW等级发电机组锅炉烟气脱硫系统GGH设备存在的漏风问题,结合设备的设计、施工、运行、维护等环节,对解决GGH漏风的密封技术进行改进性研究,提出了弹性双层可调密封,已在电厂实际应用。     

汽轮机疏水系统优化节能改造

随着煤炭价格的上涨,火力发电企业对节能工作越来越重视,汽轮机疏水系统阀门较多,阀门前后压差较大,机组启停时疏水冲刷易造成阀门泄漏,汽轮机疏水系统内漏是较为普遍的现象。通过分析每一道疏水阀门的作用,取消多余的疏水管道;将压力等级相同的疏水管道合并成一路,以有效减小泄漏量,文中通过330 MW汽轮机疏水系统优化的实例,论述了疏水系统优化对经济性的影响,可供同类型电厂参考。     

NOx低浓度排放影响因素的调平措施及效果分析

通过对燃煤发电机组SCR装置的试验研究发现,SCR装置和静电除尘器的漏风会导致NO_x排放浓度升高现象, SCR装置入口烟气速度偏差和NH₃/NO_x配比不均匀会使氨逃逸增大,脱硝效率下降。SCR装置入口烟气速度、NO_x浓度和NH₃/NO_x配比调平试验可改善SCR装置入口的烟气速度不均匀,降低氨逃逸和NO_x浓度,提高脱硝效率。在试验研究的基础上提出,对于燃煤发电厂SCR装置,需在设备投运之前进行流场优化设计,在设备投运之后定期进行调平试验。     

发电厂SCR脱硝液氨区的安全管理及防范措施

液氨是燃煤电厂SCR烟气脱硝系统的还原剂,在发电厂的储存量较大。当液氨储罐发生爆炸或大量泄漏时,会造成人员伤亡或财产损失。因此SCR脱硝液氨区要加强安全管理,必须建立和完善各类规范制度和手册,尤其要加强防火和防泄漏。