棉纺基本知识 第一讲 开清棉机的作用原理和提高棉卷质量

开清棉(又称清花),是棉纺厂的第一道工序.它的任务,是把压得很紧的棉包(原棉)开松成较小的棉束,清除其中含有的棉籽、籽棉、叶屑、短绒、泥砂等杂质,同时又将各种不同成份,诸如不同品种、产地、质量的原棉进行混和、均匀,制成一定规格(即一定长度、重量和外形)的棉卷,以便后道各工序——梳棉、并条、粗纺、精纺等继续加工纺成细纱.在纺化纤时,由于纤维特性与棉不同,通常在开清棉工序中,采用单独的工艺流程制卷,到后道工序(如并条)再进行并合、混纺. 开清棉的上述任务,是通过一套开清     

绒毛半精梳纺纱关键加工技术的探讨

半精梳纺纱源于化学纤维的发展.伴随着腈纶等化纤的产品开发,结合化学纤维杂质少、长度整齐、细度均匀的特点,符合化学纤维性能的短流程半精梳纺纱加工技术产生.这套加工技术设备配置原以精梳毛纺设备不经过精梳工序加工而得名,典型加工系统:化纤→和毛加油→精纺梳毛→针梳(一、二、三道)→粗纱→细纱.工艺流程短,加工费用低,但因为其适用的纤维长度性能要求较高,含杂要少,原料以化纤品种为主,未得到很快的发展.     

高含杂印度棉集聚纺细特纱的生产实践

探讨用高含杂印度棉纺制集聚纺JC 9.7 tex纱的技术措施。分析了印度棉的性能指标和纺纱工艺流程。通过改进清梳工艺和精梳工艺,对并条、粗纱、细纱、络筒等工序优化工艺参数,最终使高含杂印度棉所纺细特集聚纺JC 9.7 tex纱的质量达到了用户要求。认为:在使用高含杂印度棉纺纱中,去除杂质和异性纤维是质量控制的关键点,络筒机需配备清除异纤功能的电子清纱器,同时需进一步采取减少粗节和棉结疵点的措施。     

纺织厂废棉及回丝回收利用的措施

我公司开发生产PU革基布有十多年的生产历史,在利用转杯纺的工艺特点,广泛开展废棉、回丝的回收利用方面取得了一定成效. 废棉主要来源于开清棉或梳棉机分离出来的纤维和杂质,通常称为废棉或落棉.这部分纤维的回收利用是棉纺企业废物利用,增收节支的重点.     

籽棉与皮棉清理次数对纤维损伤程度的定性分析

我国现行的机采棉加工工艺,是国内两大棉机厂商,山东天鹅棉业机械股份有限公司和邯郸金狮棉机有限公司针对新疆兵团的机采棉品种、种植模式,根据美国的机采棉加工工艺消化吸收而制定的。目前兵团大多使用的是四次籽棉清理、两次烘干、三次皮棉清理的工艺路线。一、机采棉加工工艺山东天鹅棉业机械股份有限公司工艺流程为:籽棉货场→机械自动喂棉(地坑或开模)→重杂物清理→籽棉转网卸料器→籽棉异性杂质清理→烘干     

巧用新型梳棉机锡林/盖板隔距纺制准级配棉精梳纱

本文就新型梳棉机盖板和锡林间独特的波浪形七点隔距工艺分别与准级，标准级和纯涤 等配棉纺制的生条或细纱质量关系进行了探讨，认为波浪形七点隔距工艺对准级，标准级别和化纤配棉纺纱，能减少短绒，降低棉结，提高生条和细纱质量。     

棉纺原料的选择——质量和价格的综合考虑

当今棉纺厂已转变为生产经营型工厂,产品的质量、品种竞争非常激烈。要使工厂在竞争中立于不败之地,在选择棉纺原料时,应综合考虑棉花的质量(其中包括用来表明其全面质量的产品价值),以及棉花的质量和价格之间的关系。近年来,随着棉纺技术的迅猛发展,人们已把开清棉机组优化到能将清洁度甚差(含杂质、疵点多)的棉花处理清洁,排除杂质更加缓和、损伤纤维较少的程度。这正反映了质量和价格合理平衡的一个方面。     

使气流纺纱工艺进一步缩短的新途径

棉纺气流纺工艺的一个重大问题是在供应的熟条中仍存在杂质.这些杂质在加捻器沟槽中会引起各种障碍.另外,开清棉车间除尘处理还太激烈,严重影响棉纱的质量. 由J.ROLLER发展的一种装置,不仅能够在不损伤纤维的情况下除尘,而且对纤维有明显的分离和伸直作用.这种装置能代替习用的开清棉机和梳棉机.它是利用兼作电源和加工机械的Van de Graaf静电发生器产生的静电场来实现的. 图示的设备使开清棉和精纺工程连接,其作用如下:经过混棉、开棉后的原     

调整开清棉工艺提高棉卷质量水平

开清棉工序是棉纺第一道工序,本工序设备效发挥,直接影响到原棉的开松,杂质的清除,短绒的增长,棉束的混合均匀,索丝棉结的产生等,对成纱质量都将产生直接影响,因此,合理改进清棉设备,调整好开清棉工艺,是纺纱工作中的首要任务。     

纺低级棉纱的体会

为了使低级棉纺制的纱线满足质量要求,针对原棉品级低、含杂高的缺陷,通过优化清梳联工艺配置,清花采取轻打击、少损伤、多排杂工艺原则;梳棉通过合理调整工艺隔距、速度等相关措施提高开松、梳理质量,降低结杂和短绒;并条以伸直弯钩纤维、改善纤维伸直平行度为重点;粗纱、细纱工序灵活采用"两大两小"工艺原则,最终纺出质量符合要求的纱线;指出,利用低级棉纺纱,开清棉和梳棉工序是排除短绒杂质,减少纤维损伤和棉结的关键工序。     

中长化纤使用抓包机混棉及清钢联简介

用棉纺开清棉设备纺制中长化纤,通过生产实践后暴露了不少薄弱环节:1.由于抓包机混棉不能保证混棉比例,因而混棉工作不得不用人工小量混棉来替代,劳动繁重;2.棉纺用棉箱机械结构不宜用来生产中长化纤,轧、缠、堵等弊病经常发生,生产效率低;3.成卷困难,粘卷现象难以根除,回卷、回条大大超过棉纺。因此,我厂对中长化纤的开清棉流程     

中长化纤开清棉工艺与设备的几点分析

为适应65毫米涤晴中长化纤的混纺,在原有棉纺开清棉设备基础上,经三年多来的实践,我们在流程配置、混棉方法、打手、风扇型式选择和有关工艺调整方面作了一些试验改进。同时,对部分机件作了必要的增添和改装,从而使开清棉设备能比较适应加工中长化纤,并达到较高的生产水平。     

皮棉杂质与疵点论谈

皮棉杂质与疵点论谈湖北省枣阳市棉花总公司陈炳昌皮棉的杂质与疵点是一种有害物质，它不但直接影响着皮棉的质量，有损于棉花企业的声誉和经济效益，而且对纺织工业带来的危害性也很大，既影响纺纱的用棉量，也影响纱布的质量。在棉纺织厂中，虽然配有开、清棉和流棉工艺...     

锯齿皮棉清理机排杂刀的调整

锯齿皮棉清理机是用于清除皮棉中的杂质和疵点，改善皮棉的外观形态，提高皮棉质量的一种高效清理皮棉的设备，它在现代棉花加工工艺中起着重要的作用。今天要谈的排杂刀就是锯齿皮棉清理机清棉部分的一组重要零部件，排杂刀通常均匀分布在刺辊周围一定弧度的区域内，主要的作用是对暴露在刺辊表面、随刺辊高速旋转的杂质产生冲击，为排杂提供撞击点；     

疵点产生的原因及处理方法

锯齿棉疵点是衡量锯齿轧花质量的一个重要指标，疵点按商业部棉麻局八七年棉疵点字说明分为五大类，即棉结、索丝、破籽、不孕籽，带纤维籽屑。疵点产生的原因有两个方面，一是受自然条件影响形成的；二是在加工过程中形成的。由于自然条件和加工条件不尽相同,因此产生疵点的类别也不相同，各类的比例有多有少。为了降低疵点，从加工角度沮浅的谈疵点产生的原因及处理方法，供同行参考。     

纯棉精梳7.9tex细号纱的生产实践

纯棉细号纱质量的主要问题是"两高一多",即条干CV%高,细纱断头率高,棉结、杂质多.由于纱线线密度小,成纱截面上纤维根数少,纤维随机排列不匀率加大,成纱强力低,强力不匀率大,导致条干CV%高,细纱断头率高;又因纱线线密度小,棉结、杂质疵点易于暴露,所以纯棉细号纱要求条干均匀、棉结杂质要少而小.     

中长混纺纱棉包混棉改为并条混棉的实践

我厂中长化纤生产线自1987年投产以来,均为清花棉包混棉,但因混纺比不稳定,客户对“色档”疵点反应强烈,于是我们将棉包混棉改为并条混棉工艺,取得了一定效果。1　混纺比不稳定的原因(1)Ａ002Ｃ型自动抓棉机因机械、风量等因素的制约,日常生产中只能开单盘,加之涤纶包的纤...     

进口长绒棉纺纱生产实践

分析了进口长绒棉的品质特征，针对进口长绒棉色泽黄、包与包之间差异大、有害疵点偏高、细小杂质多等特点，在预并工序采用条混的工艺取代原有的棉包混和工艺，同时，将长绒棉逐包分拣，分成黄、白、中间色三类，进行分箱配棉，在清梳工序尽可能多排除带纤维籽屑和短绒，减少棉结的产生，从而保证成纱质量。     

改革居齿棉疵点检验办法的探讨

国家标准规定，锯齿棉品级检查项目中，加工质量主要是以轧下皮棉的平均粗糙程度以及疵点含量多少来评定的。生产疵点的原因很多，有的是棉花生长发育过程中形成的，如不孕籽；有的是由于籽棉成熟不好，含水量过大和轧花工艺上存在的问题，使轧工的平均度受到影响，产生的疵点，一般说，重量重、体积大（如不孕籽，不带纤维的破籽）的疵点，在清棉工艺中容易清除，体积细小，重量轻易于分裂，且带有纤维的疵点，在清棉工序中不易清除，对成纱质量的影响比较严重，不仅导致棉纱条不均，而且增加纱布上的棉结，杂质粒数，故对锯齿棉的疵点检查已成为考核锯齿棉加工质量和确定原棉使用价值的重要项目。国家棉花标准规定了各级疵点含量的参考指标，商业部制定了检验办法，要求轧花厂实行跟班检验，及时考核锯齿棉的加工质量，改进轧花工艺，减少疵点含量，但由于检验方法纯属手工操作，各人体会不一，使检验结果不准，加之各级标准参考指标和实物标准表面可见疵点数量严重脱节，已形成方法烦锁，费工费时难以掌握并造成锯点棉实物标准已不能起到应有的作用。为了解决上述问题，我们用结合杂质机检同时检验疵点含量的试验，即从机检杂质盘中拣出不孕籽，棉索，破籽及带纤维籽屑，从分析出的净棉中拣棉结；即扩大了分析样品（从手拣取样10克，扩大到机检棉样50克），又可和同检结合进行，缩短检拣时间50％以上，试验结果和手拣结果对照也可看出一些规律和变化，而且结果更符合纺织厂的清梳原棉实际，可供纺织厂按质量质量配棉预测成砂质量时参考。     

Barco公司的SliverWatch棉条杂质检测器

纱线生产商经常要面对棉包里夹有树枝和线头等杂质带来的恼人问题。美国原产棉花的含杂情况要比进口棉花好一点 ,但纺纱厂偶尔也会遭到其客户的抱怨 ,称他们提供的纱线中反复出现不同颜色的条纹。在漂白或染色过程中 ,这些污染疵点会导致损失若干码织物。大多数情况下 ,棉纺厂都不得不在开清棉中采用一定的设备把杂质分离出来 ,但美国除外。基于摄像技术的检查设备通过检查棉束 ,把与棉花颜色不同的其他杂质吹出去。这些设备 ,例如Barco公司的棉花分类器 ( Cotton- Sorter) ,虽然很有效但不能排除小于 2 0 mm× 2 0 mm的杂质。为了排除残…