联醇精馏技术探讨

0 前言。随着甲醇的应用领域及生产规模不断扩大，很多氮肥企业采用联醇技术来降低生产成本、调整产品结构，由于联醇生产在很多方面区别于单醇生产，因此对粗甲醇的精馏也存在着较大的区别。下面仅就联醇工艺的精馏技术进行一些探讨。     

联醇精馏节能减排新工艺

将联醇精馏工艺与联醇生产工艺相结合,提出了联醇精馏节能减排新工艺:根据联醇生产制得的粗甲醇的质量特点,简化了精馏工艺流程;根据各种精馏可利用余热的温度和能级高低分别预热粗甲醇和淡甲醇,并将二者以多股进料的形式分段加入预精馏塔;将塔釜残液返回造气系统,将塔顶不凝气用作锅炉燃料,将精馏残渣用作型煤添加剂;用淡甲醇取代萃取水。     

三塔甲醇精馏系统运行总结

0前言 山东明水化工有限公司520kt／a尿素技改工程于2006年1月开始建设,2007年2月装置一次开车成功。作为醇烃化工艺的配套工程,甲醇精馏系统采用了50kt／a三塔精馏技术。自2007年4月正式投产,现已经稳定运行了8个多月。通过8个多月的生产实践证明,三塔甲醇精馏技术表现出蒸汽消耗低、系统运行稳定、产品质量好等优点。现将系统运行情况总结如下：     

松油醇精馏塔的改造

介绍和分析松油醇精馏塔生产中存在的主要问题,提出单排管式液体分布器是影响精馏塔分离效率的关键因素,通过改造分布器,即采用槽式分布器,有效地提高了塔的分离效率,并取得较好的经济效益。     

三塔甲醇精馏技术的应用

山东联盟化工集团5万t／a联醇装置一期工程(粗醇2．5万t／a、精醇5万t／a)于2001年8月投产。甲醇精馏采用的是三塔精馏技术，经过近2年的生产运行，取得较好的效果。现介绍一下三塔甲醇精馏技术在我厂的应用情况。     

松油醇精馏塔的改造

介绍和分析松油醇精馏塔生产中存在的主要问题，提出单排管式液体分布器是影响精馏塔分离效率的关键因素，通过改造分布器，即采用槽式分布器，有效地提高了塔的分离效率，并取得较好的经济效益。     

PETG共聚酯混醇精馏分离回收

采用减压精馏的方法对PETG共聚酯混醇进行分离,回收的乙二醇产品纯度大于99%。优化工艺条件为:塔釜温度113～122℃,塔顶温度75～89℃,真空度-0.0995～-0.1MPa,回流比1～3∶1,塔顶冷却水温度20～30℃。     

三塔甲醇精馏流程的模拟与优化

运用Aspen plus软件搭建甲醇精馏三塔模拟流程。设定合适的参数保证加压塔顶冷凝器热负荷和常压塔釜再沸器热负荷相匹配,两塔实现双效精馏,能量得到集成利用。利用设计灵敏度分析工具对塔板数、进料位置、回流比和D/F等参数进行优化,确定合理的运行和操作条件,为工厂的实际生产提供参考和指导。模拟与优化结果表明:三塔流程生产的精甲醇的纯度可以达到99.9%以上,满足国标精甲醇质量指标。     

香紫苏醇发酵液中香紫苏醇的提取与纯化工艺

香紫苏醇作为合成龙涎香的中间体和配制香料的一种重要成分,受到香料领域的大量关注。选取微波辅助法和丙酮-萃取结晶法提取和纯化香紫苏醇发酵液中的香紫苏醇。通过单因素实验和响应面法优化了香紫苏醇的提取工艺,获得最佳提取工艺条件：料液比为1∶25(g/mL),微波温度为59℃,提取时间为9.5 min,在此条件下,菌体的提取率为6.26%。丙酮-萃取结晶法分离纯化提取物得到的香紫苏醇纯度为94.20%,回收率为63.56%。整个提取和纯化工艺过程步骤少,操作简单,所用溶剂可循环利用,对环境友好,实验结果可为发酵法生产香紫苏醇的工业化提供参考和技术支撑。     

香紫苏醇合成降龙涎醚和香紫苏内酯的研究进展

天然龙涎香是珍贵的动物香料。人工合成的降龙涎醚是其最佳代替品。本文介绍了以香紫苏醇为原料氧化合成降龙涎醚和中间物香紫苏内酯的方法,并对今后的氧化方法进行了展望。     

天然活性单萜-紫苏醇研究进展

紫苏醇为天然存在的单萜类物质,性质稳定,耐热耐酸,不易挥发,存在于柑桔、樱桃、薄荷、香柠檬、姜草、杂薰衣草等多种植物中,用途十分广泛,在医药、日化及食品等行业均有应用,有较大的研究价值和应用前景。文章综述了紫苏醇的性质及获得方法、作用及应用、衍生物合成及常用剂型发展,为紫苏醇及类似物的进一步研究提供参考。     

四丁基溴化铵催化过氧化氢氧化香紫苏醇合成香紫苏内酯的研究

在有机溶剂中,以质量分数30%过氧化氢作氧源,四丁基溴化铵为相转移催化剂,钨酸钠、硫酸氢钠为酸性催化剂,催化氧化香紫苏醇合成香紫苏内酯,考察了硫酸氢钠、钨酸钠、四丁基溴化铵用量和反应时间对反应的影响。当n（香紫苏醇）：n（双氧水）：n（四丁基溴化铵）：n（钨酸钠）：n（硫酸氢钠）=100：300：2：1：1,在回流温度下,反应6h,产率可达72%。     

香紫苏内酯合成新工艺的研究

综述了国内外香紫苏内酯的合成工艺 ,开发出了通过添加相转移催化剂 ,在常温下用高锰酸钾氧化香紫苏醇合成香紫苏内酯的生产新工艺 ,香紫苏内酯的得率达到 5 9%,含量大于 95 %。     

合成光学活性紫苏醇的简易方法

本文介绍了经二步法合成光学活性的紫苏醇 ,首先用过乙酸氧化 β-蒎烯 ,生成的环氧化产物在硝基甲烷中用硝酸铵异构化即得紫苏醇。经分析测试证明产物与文献报道值相符。     

高效波纹填料塔在甲醇粉馏分离中的应用及前景

本文通过高效网孔波纹填料在１２０００ｔ／ａ甲醇生产装置中成功应用的实例，阐明将同效网孔波纹填料塔应用于甲醇精馏过程能取得良好的效果。服阀塔等塔设备相比具有节能降耗，降低塔高，保护环境等优点。     

紫苏醇的合成方法

本文综述了紫苏醇的合成方法,分析了各合成路线的关键步骤,讨论了各种方法的特点,着重介绍了2,10-环氧蒎烷液相重排合成紫苏醇的各种Bronsted酸催化剂。     

从香紫苏油中分离提纯芳樟醇和乙酸芳樟酯工艺的研究

采用真空间歇精馏技术,通过变换操作工艺条件,对香紫苏油进行分离得到芳樟醇和乙酸芳樟酯产品.考虑原料的热敏性制定出适宜的分离方案:首先在操作压力为1.5kPa条件下对原料进行初步分离,得到富含芳樟醇的轻馏分和富含乙酸芳樟酯的重馏分两个原料;再分别对轻馏分和重馏分进行不同条件下的真空间歇精馏,可以使芳樟醇的含量达到90.6%,乙酸芳樟酯的含量达到96.6%,满足两产品的不同需求.在提纯轻馏分中芳樟醇时,操作压力为5kPa,塔釜温度小于105℃;在提纯重馏分中乙酸芳樟酯时,操作系统压力为1.33kPa,塔釜温度低于110℃.此分离操作工艺,缩短了乙酸芳樟酯的受热时间、降低了分离温度以及乙酸芳樟酯因受热而异构化的趋势,降低了能耗.     

金属丝网波纹填料在甲胺生产中的应用

详细介绍了金属丝网波纹填料的发展,重点介绍了丝网波纹填料的特点以及在生产中的使用情况。