高抗撕硅橡胶胶料的研制

硅橡胶有一系列的优良性能:如耐高、低温,耐老化,绝缘性能好等。但我们在使用过程中,长期存在着抗撕性能差的缺点。为了解决这个关键问题,我所与山东大学积极协作配合。围绕硅橡胶胶料抗撕性能的提高进行了配方研究,以只争朝夕的精神,抢时间、争速度,在短短四个月中,进行了大量配方试验和鉴定工作,确定了提高硅橡胶抗撕性能的技术路线:当胶料采用乙烯基硅橡胶、苯基硅橡胶或甲基硅橡胶(分子量>60万),加入一定量的乙烯基聚硅氧烷,以4号气相法白炭黑为补强剂,硅氮烷为     

甲基苯基硅橡胶的高低温性能研究

以八甲基环四硅氧烷、四甲基四乙烯基环四硅氧烷、甲基苯基环体等为原料合成了甲基苯基硅橡胶,并与市售二苯基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶进行了高低温性能对比。结果表明,少量苯基链节的引入可提高硅橡胶的热性能,二苯基硅橡胶的热稳定性优于甲基苯基硅橡胶;DMTA分析表明,甲基苯基硅橡胶为非结晶性橡胶,低温性能好于二苯基硅橡胶,两者低温特性均明显优于甲基乙烯基硅橡胶。     

氟硅橡胶中乙烯基含量的测定

由于氟硅橡胶具有优良的抗溶剂性能,故常用的乙烯基测定方法对它均不适用。本文改进了经典的氯碘法,提出以三氟三氯乙烷-乙酸丁酯为溶剂体系测定氟硅橡胶中乙烯基的含量。本法适用于0.03％以上乙烯基含量的测定。在适用范围内,对不同分子量和不同乙烯基含量的氟硅橡胶,均能取得     

氮化硼对甲基苯基乙烯基硅橡胶性能的影响

研究了氮化硼(BN)对甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶和苯醚1,2-亚乙基硅橡胶导热性能的影响,并以甲基苯基乙烯基硅橡胶为研究对象,研究了BN对其力学性能、热氧老化性能和耐辐照性能的影响。结果表明,BN能提高不同类型硅橡胶的热导率,其中对甲基乙烯基硅橡胶热导率的提高最显著;甲基苯基乙烯基硅橡胶的力学性能随BN用量的增多而下降;当BN用量为5~10份时,BN提高了甲基苯基乙烯基硅橡胶的热氧老化性能、耐辐照性能;当BN用量超过20份后,对苯基乙烯基硅橡胶的热氧老化性能、耐辐照性能反而不利。     

稀土氧化物对提高甲基乙烯基硅橡胶耐热性的作用

使用4种稀土氧化物填充改性甲基乙烯基硅橡胶。研究了稀土氧化物的种类和用量对甲基乙烯基硅橡胶耐热性的影响,并与氧化铁填充的甲基乙烯基硅橡胶进行了对比。结果表明,稀土氧化物可以提高甲基乙烯基硅橡胶的耐热性,其中以氧化铈的作用最为显著。填充1份氧化铈就可以显著提高甲基乙烯基硅橡胶的耐热性;填充10份氧化铈后,其耐热老化性能与填充相同份数氧化铁的硅橡胶的耐热老化性能相近。     

添加剂对硅橡胶耐高温性的影响

以甲基乙烯基硅橡胶为生胶,添加白炭黑、结构化控制剂、乙烯基MQ(VMQ)硅树脂等制得混炼胶。研究了结构化控制剂种类及用量、VMQ硅树脂用量对热硫化硅橡胶耐高温性的影响。结果表明,当采用甲基苯基乙烯基硅油/六甲基二硅氮烷复配物作为结构化控制剂,且两者用量均为4份时,硅橡胶质量损失率5%时的温度为460℃。此外,添加5份VMQ硅树脂可以提高硅橡胶的热稳定性,最大热分解温度由565.8℃提高到580.9℃。较佳配方为:甲基乙烯基硅橡胶100份、气相法白炭黑40份、三氧化二铁10份、甲基苯基乙烯基硅油/六甲基二硅氮烷复配且用量均为4份、VMQ硅树脂5份、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷0.7份。     

胶辊用热硫化硅橡胶的制备

研究了白炭黑的种类及其用量、不同乙烯基含量的甲基乙烯基硅橡胶生胶的质量比、多乙烯基增硬剂的用量、石英粉的粒径及其用量、热稳定剂的种类对胶辊用热硫化(HTV)硅橡胶的物理性能和老化性能的影响。结果表明,胶辊用HTV硅橡胶的较佳配方为:乙烯基摩尔分数为0·08%的甲基乙烯基硅橡胶生胶和乙烯基摩尔分数为8%的甲基乙烯基硅橡胶生胶按98/2～95/5的质量比并用,填料为55份沉淀法白炭黑LP和80份粒径3000目的石英粉,多乙烯基增硬剂用量为3份,加入1%自制的热稳定剂。按此配方制成的HTV硅橡胶在177℃×22h条件下的压缩永久变形小于10%、拉伸永久变形小于2%、抗拉与抗撕性能优良、耐磨性及耐老化性好,能满足制造工业用胶辊的要求。     

用羟基硅油控制硅橡胶制品的硬度

用羟基硅油控制硅橡胶制品的硬度甲基乙烯基硅橡胶是常用的一种热硫化型硅橡胶，其市售产品的分子量通常在４０万一７０万之间波动。由于硅橡胶胶料的门尼粘度随硅橡胶分子量的大小不一而高低不均，因而硅橡胶分子量的波动造成了其制品硬度的高低不等，影响了产品质量稳定...     

中国专利

硅橡胶乳液的制备方法(公开号CN1053619A/公开日期1991-08-07/分类号IPC~5’,C08J 3/03/申请人上海树脂厂/地址上海市天山路201号)标题乳液的制备方法:首先将硅橡胶或含有少量溶剂的硅橡胶溶液(如分子量为1万～70万的甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶和苯基硅橡胶等)和乳化剂(如烷基酚聚氧乙烯醚等)水     

硅橡胶吸附萃取搅拌棒

鲁南煤化工研究院的纪祥娟等人以甲基乙烯基硅橡胶和乙烯基封端硅橡胶为原料，采用溶胶-凝胶-硫化法在玻璃棒上制备了的硅橡胶吸附萃取搅拌棒，     

由低分子量甲基乙烯基硅橡胶与苯乙烯组成的接枝共聚物

在有机硅化合物中,硅原子上的乙烯基对自由基具有很高的反应活性。曾借助于自由基型引发剂成功地使某些含乙烯基的极性单体与高分子量的乙烯基硅橡胶接枝,其中的单体有:丙烯腈、四氟乙烯、醋酸乙烯酯等。文献中介绍了由高分子量的甲基乙烯基硅橡胶和某些乙烯基单体制取接枝共聚物的条件,这类共聚物需要在较高的温度下用有机过氧化物硫化而且,它们往往带有刚性的网状结构,     

吸收剂量对二甲基硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶分子量产凝胶含量…

将ＧＰ和特性粘数［η］测定相结合，在室温和－７８℃下，用Ｃｏ＾６０辐射源辐照，研究了二甲基硅橡胶（ＭＱ，吸收剂量２．０５×１０＾３－３．９７×１０＾４Ｇｙ）和甲基乙烯基硅橡胶（ＭＶＱ，吸收剂量１０＾２－１０＾４Ｇｙ）分子量和凝胶含量的变化。结果表明，辐照ＭＶＱ较辐照ＭＱ易生成凝胶，在凝胶点前的较低吸收剂量时，溶胶的分子量出现极大值，分子量分布曲线呈单峰，随吸收剂量的增加，分子量分布变窄，分子量降低     

国产苯基硅橡胶应用研究

苯基硅橡胶是硅橡胶的一个要重品种。吉林化工研究院是以甲基苯基二氯硅烷为原料,合成甲基苯基硅橡胶;上海树脂厂综合利用合成硅树脂的苯基单体——二苯基二氯硅烷,生产了二苯基硅橡胶(以下没有特别指明时,均简称苯基硅橡胶)。我们对苯基硅橡胶进行了鉴定和应用研究工作,重点研究了苯基硅橡胶的配方和工艺特点,进行了较全面的性能测定,揭示了苯基硅橡胶的特征,证明国产苯基硅橡胶具有良好的综合性能,与通用的乙烯基硅橡胶比较,低苯基硅橡胶除具有乙烯基硅橡胶的性能外(C_8H_5/Si≈8％)还具有优良的耐低温性能;中苯基硅橡胶(C_8H_5/Si≈20％)的特点是耐烧蚀;高苯基硅橡胶(C_8H_5/Si≈35％以上)抗辐射,已经用于某些     

加成硫化硅橡胶的技术进展

一、加成硫化硅橡胶胶料 1.生 胶 生胶是加成硫化硅橡胶的基础胶,多为甲基乙烯基硅氧烷。室温和中温加成硫化硅橡胶的生胶分子量较低,一般为流动或半流动状态,有的粘度只有100厘沲,甚至可为二硅氧烷。高温加成硫化硅橡胶的生胶分子量较高,粘度可高达1百万至2亿厘泊。     

端乙烯基聚甲基乙烯基硅橡胶质量问题探讨

探讨了端乙烯基聚甲基乙烯基硅橡胶及其加工制品产生质量问题的原因,并提出了解决方案,以期指导硅橡胶及其加工制品的工艺调控。     

乙烯基质量分数对硅橡胶发泡效果的影响

以甲基乙烯基硅橡胶生胶为基胶,配合白炭黑等制得硅橡胶泡沫。采用密度测试仪、体视显微镜等表征硅橡胶泡沫的发泡效果。结果表明:当甲基乙烯基硅橡胶生胶中乙烯基质量分数为0.13%时,硅橡胶泡沫的发泡效果较好,表观密度为0.67 g/cm~3,发泡倍率为1.66倍,但拉伸及撕裂强度均偏低,分别为0.76 MPa、5.27 N/mm;若采用不同乙烯基质量分数的硅橡胶生胶复配,当乙烯基质量分数分别为0.03%及0.3%的两种生胶的质量比为72∶28时,硅橡胶泡沫的发泡效果较好,表观密度为0.66 g/cm~3、发泡倍率为1.66倍、拉伸强度0.67 MPa、撕裂强度为5.21 N/mm;两种生胶的质量比为72∶28时,复合硅橡胶的乙烯基质量分数仅为0.11%。     

甲基乙烯基硅橡胶相对分子质量和乙烯基含量的快速测定

针对现行国家和行业标准测定甲基乙烯基硅橡胶(生胶)相对分子质量和乙烯基含量存在的缺点,采用门尼黏度仪测定门尼黏度转化为相对分子质量,采用近红外光谱仪测定乙烯基含量。结果表明,这2种检测方法测试的精密度(RSD)均3%,符合测试要求。相比现有的行业和国家标准,具有数据重复性好、对环境无污染、测试成本低、检测快速等优点。     

灭蛀磷乳油分析方法研究

本文采用带FID检测器的气相色谱仪,以甲基乙烯基硅橡胶为固定液,在柱温170℃左右,载气流速25ml/min的条件下操作,分析结果相对误差±0.23％,标准偏差0.257,变动系数为1.46％。     

氟硅橡胶溶液稳定性研究

引言聚甲基三氟丙基硅(氟硅橡胶)由于兼有硅橡胶的高低温特性和氟橡胶的耐溶剂性而具有独特的应用.氟硅橡胶在多种溶剂中表现出强烈的降解倾向.因此,在分子量和分子量分布测定中,溶剂的选择成为一个重要的课题,文献中较少报导它的分子量测定但对溶液稳定性未加充分注意,在不同溶剂中的稳定更未加系统的研究,本文试图用凝胶渗透色谱法结合特性粘度测定,探讨氟硅橡胶在多种     

热硫化硅橡胶撕裂强度的影响因素探讨

以甲基乙烯基硅橡胶(生胶)为主要原料,添加气相法白炭黑、羟基硅油、含氢硅油、硬脂酸等制得热硫化硅橡胶.探讨了生胶、气相法白炭黑、多乙烯基硅油、四甲基二乙烯基二硅氮烷对热硫化硅橡胶性能的影响.结果表明,当采用单一乙烯基摩尔分数的生胶时,随着生胶中乙烯基摩尔分数从0.05％提高到0.23％,二次硫化后的硅橡胶邵尔A硬度从5...