高炉鼓风机电气控制技术改造

对高炉鼓风机事故原因分析发现，低电压保护动作、二次控制电源断电、电网电压突降是造成风机自动跳闸的主要原因。对风机电气控制技术进行改进，采取了去掉低电压跳闸保护、增设专用二次控制电源、设置瞬时断电延时自启动控制线路等措施，有效地避免了风机故障的发生，年减少经济损失66．13万元。     

高炉鼓风机电气控制中的几个特殊问题

本文对高炉鼓风机自动跳闸事故进行了分析,并有针对性地提出了有效的防范措施。     

VAS—9018型轴流式压气机动叶片振动特性的调整

对沈阳黎明公司产VAS-9018型轴流式压气机10—13级超差动叶片的振动特性调整全过程进行总结．原叶片因加工制造原因．安装到转子上后．经过叶片静频率测试．每级叶片的频率分散率都超出了8%．最高达14．5%。对叶片的频率分散率过高进行详尽分析，拟定修磨叶片．改善叶片安装质量．通过改变叶片刚度和质量之比来调整叶片振动特性的方案．解决了实际工作中出现的棘手问题。     

高炉调速型鼓风机的应用

本文比较了鼓风机节流调节和调速调节的不同特点,论述了调速型鼓风机的节能机理,并给出了调速型偶合器对高炉鼓风机的匹配计算。 由于采用液力偶合器,机组在起动时可以不带起动阻抗。这样既缩短了起动时间,又节约了起动过程中所需要的电能。更换调速型鼓风机的投资,由其在工况变化调节过程中所节约的电能折算金额,可以在1～2年内收回。     

电动蝶阀电气控制线路改进

针对净化排烟机电动蝶阀电气线路存在的问题,提出改造方案,通过分析比较,说明改造的必要性和优越性。     

高炉鼓风机静叶控制系统的改进

高炉鼓风机静叶可靠、有效控制是保证风机流量、压力稳定调整的重要条件。针对曾经发生过的设备故障为鼓风机增设了静叶锁，提高了鼓风机的运行稳定性。     

VAS—9018型轴流式压气机定子叶片滑块材料的国产化消化移植

对几年前我厂3台瑞士引进的VAS—9018型轴流式正气机定子叶片滑块进行国产化消化移植工作的整个过程进行总结，在压气机无法进行油润滑的内缸高温区域，瑞士的滑块选用了碳—石墨加铜粉等合金粉末制成的材料，既保证了滑块在高温下无油干润滑，又保证了滑块材料本身的强度，从而确保其在运动中不致于破裂解体。瑞士的材料在我国没有现成的材料可替代，如依赖进口，3年内就得进口1套，不仅订货手续繁杂，而且1套石墨滑块的价格需7万美元，这对于我厂有限的维修经费来讲，无疑是一个不小的负担，所以，只有进行开发研制。通过对瑞士碳—石墨合金材料的达标仿制，总结出对进口国产化消化移植的一般原则、主导思想及具体实施步骤。     

AV型高炉鼓风机供风安全探讨

主要针对AV型高炉鼓风机运行中防喘振控制与高炉运行安全之间存在的问题,探讨了一些有效解决“保风机”和“保高炉”之间矛盾的方案,并简单阐述了方案的应用情况及实施效果。     

60孔焦炉煤气鼓风机控制线路的改进

煤气鼓风机是焦炉能否正常生产的关键设备。我厂60孔焦炉使用D830-1、2860962离心式鼓风机，配用YB560M2-2 630kW／6kV防爆电动机。今年5月12日，因外部设备故障引起高压配电室I段母线进线跳闸，使润滑油泵失压停机10分钟，而润滑油压联锁保护失灵，电机并没有跳闸。过后，通过对风机轴瓦进行检查，发现轴瓦因缺润滑油被烧坏。     

高炉鼓风机防喘振阀气源技术改进

阐述了高炉鼓风机防喘振阀在运行中出现的问题及喘振产生的原因,对系统改进,提高了防喘振系统的工作可靠性.     

高炉鼓风机的改造

叙述了本钢一铁厂高炉鼓风机改造过程中的一些工程问题和选型原则。     

高炉鼓风机的噪声控制

对高炉电动鼓风机产生的主要噪声源进行了分析，提出了可行的风机降低噪声综合治理方案并成功实施，为风机降低噪声探索出了一条有效的途径。     

高炉K4250鼓风机反喘振系统的改进

我厂现有4台苏制K4250鼓风机,是供大型高炉冶炼用风的离心式鼓风机,其特性曲线见图1。由图1可见,喘振线的右侧为风机的稳定工况区域,左侧为不稳定工况区域,即喘振区域。当运行工况点落入喘振区域时,鼓风机将发生喘振,在轮叶上会产生很大的脉冲作用应力,危害很大。因而,设置反喘振系统     

高炉鼓风机过滤器的选择

对几点高炉鼓风机入口空气过滤设备的优缺点进行了分析，并重点对大气反吹加机械振打式布袋过滤器进行了介绍。     

2号高炉鼓风机风机过滤器控制系统的优化改进

分析柳钢2号高炉鼓风机进风含尘量异常超标的原因,介绍采用PLC矩阵式与现场总线的控制方式对原进风过滤器反吹控制系统实施的改造。     

液力偶合器在高炉鼓风机上的应用与改进

介绍液力偶合器无级调速在高炉鼓风机上的应用效果 ,根据节能状况计算其经济效益 ,并对其进行改进实践。     

提升583型高炉鼓风机供风能力实践

通过对583型高炉鼓风机供风能力现状分析,提出了在583风机前端加一级,适当的调整静叶片的工作角度以及风机的转速、增设高压滤油器,提高调节系统调节的稳定性、保证瓦温在正常工作范围内等提升2#风机供风能力的改进措施.实施后2#风机向5#高炉送风,5#高炉日生铁产量增加50 t以上,TRT发电量每小时增加约100 kWh,同时节约了环水使用量,效益显著.     

D1000—32型高炉电动鼓风机的改造

简要叙述了D1000—32型电动鼓风机改造前后各种参数数据的采集、分析及风机改造后节能降耗的经济效益。     

调速型液力耦合器在高炉鼓风机上的应用

安阳钢铁公司在高炉鼓风机上应用ＧＷＴ５８型液力耦合器,使风机机组的启动时间由２０～４０ｓ缩短为９ｓ,减小了大电流的时间和强度,吨铁节电７．５ｋＷ·ｈ,改善了运行状况。