稠油热采注汽管网保温技术应用分析

通过对不同保温材料应用效果的测试分析对比,认为复合硅酸盐保温材料及钛陶瓷保温技术在注汽管网上有较好的应用效果。     

注汽热采条件下稠油井下催化改质的研究进展

对在注汽热采条件下稠油井下改质过程所用的供氢体、催化剂及改质条件进行了评述,结果表明,在注汽热采条件下井下稠油催化改质宜采用均相催化剂及液态供氢体,由于环己烷对稠油的催化降解作用可以发生在催化剂表面,有望成为稠油改质过程所需的经济型供氢体。而含油岩层中的矿物质对稠油井下改质过程具有催化作用,可以作为稠油井下改质过程的催化剂,使原油免受污染,且可简化操作。     

超临界注汽锅炉在内蒙探区毛8块稠油热采中的应用

介绍了超临界注汽锅炉的概念、结构、工作原理及内蒙探区查干凹陷毛8块稠油的油藏概况,阐述了超临界注汽锅炉在毛8块稠油热采先导试验应用情况,并对毛8块稠油热采先导试验的效果进行了简要分析与经济效益评价,提出了自己对毛8块稠油热采的认识,指出了超临界注汽锅炉在稠油热采中下步的努力方向。毛8块稠油热采先导试验的实践经验,可供类似毛8块的稠油油藏今后的热采借鉴。     

稠油热采注汽系统模拟计算与能耗分析研究进展

以油田注汽系统为讨论对象,主要回顾了稠油热采注汽过程的模拟和能耗分析研究进展.注汽锅炉方面,阐述了锅炉系统能耗分析和?分析方法,介绍了锅炉干度预测方法.蒸汽管网方面,介绍了不同结构形式管网的模拟研究进展,讨论了管网运行影响因素以及运行参数优化、管网结构优化方法.注汽井筒方面,介绍了注汽井筒建模方法、影响因素等方面研究进...     

浅谈新疆油田稠油热采热注系统节能潜力

自20世纪60年代开采稠油以来,稠油开采技术有了突飞猛进的发展,到目前为止,形成了以蒸汽吞吐、蒸汽驱等为主要开采方式的稠油热采技术,以及以碱驱、聚合物驱、混相驱等为主的稠油冷采技术。大部分技术已被广泛应用于稠油开发,并取得了较好效果。与此同时稠油经济开发已成为油田生产的重点,各项节能技术在生产中起到了巨大作用。     

稠油热采注汽管线标准化施工

目前国内各大油田对于稠油油藏的开采普遍采用的是蒸汽吞吐热采方法,该方法作业的过程大致可分为三个阶段,即注汽、焖井及回采。而在油田地面建设中通常将从湿蒸汽锅炉蒸汽出口至单井井口的管线统称为高温高压注蒸汽管线,简称为注汽管线。由于该管线运行介质为高温高压蒸汽,一旦管线出现问题极易造成较大的事故,轻则造成油田正常生产受到影响,重则造成人员伤亡事故的出现,因此有必要对其施工组织管理进行总结规范。在结合国家相关施工验收规范、技术标准的基础上,笔者结合近几年来油田注汽管线施工取得的一些经验教训,对高温高压注汽管线的施工组织与管理进行梳理,并对施工过程中的关键点进行了总结,期望能够给该类管线的施工组织与管理提供一些借鉴和经验。     

稠油油藏热采井汽窜治理研究

随着稠油油藏蒸汽吞吐轮次不断增加,油井汽窜现象逐渐突出,严重影响油井开井时率及油井产量。本文针对油田目前存在的汽窜现象,分析汽窜特征及原因,总结出治理汽窜的有效方法。为下步稠油热采预防汽窜提供借鉴和参考。     

稠油热注热采井口的热应力补偿装置研究

在稠油热注热采井口,热应力的存在可以说是目前施工中的一大难题,而热应力的难以消除就意味着安全隐患的难以消除,这在安全第一的工程中,是绝对不允许存在的。所以,我们考虑采用一种有效的方式方法或者是装置来解决这一难题,本文所介绍的就正是这样一种稠油热注热采井口的热应力补偿装置,这一补偿装置的应用,能够有效的解决因油管、套管和采油树在受热时发生膨胀而产生位移现象,从而有效保证工程安全。     

热采稠油改善吞吐开发效果对策研究

辽河油田高升热采稠油经过多年吞吐注汽开发,目前主体部位进入高轮次吞吐开发阶段,边部物性差、区域常规吞吐效果差、动用难度大。针对目前存在主要问题,开展了改善开发效果对策研究,形成了超临界注汽、氮气二氧化碳辅助吞吐、先压裂排液后高压注汽以及集团注汽等配套动用技术,实施后见到较好效果,为热采稠油老区持续稳产及提高吞吐后期开发效果指明了方向。     

注汽热采存在问题与技术应用

在油田的开采中,稠油占居了油藏的一定比例。特别是由于较轻原油资源的减少,在某种程度上,稠油的开采成为了石油开采的重要部分。稠油开采因其粘度大,开采困难多,因此对于技术要求较高,而注汽热采成为解决稠油开采问题的一项重要技术。本文就结合笔者的工作经验谈一谈注汽热采存在的问题以及相关的技术应用问题。     

海上稠油热采平台注蒸汽管道热补偿设计

不同于陆地稠油热采,海洋采油平台在设计、安装及生产等各方面的风险都要高于陆上。例如在注蒸汽作业时,高温高压工况易造成井口注汽树抬升位移过大,从而导致井口连接管线出现二次应力过高等问题,引起蒸汽泄露等重大海上安全事故。为保证海上稠油热采作业的安全实施,热采井口区注蒸汽管道设计需要考虑热补偿设计。本文根据工程实际开发需求,以海洋热采注蒸汽管道设计实例为基础,分析其特殊性,并阐述注蒸汽管道热补偿设计的合理方案。     

海上某稠油油田热采井注汽温度对储层保护的影响

主要从储层渗透率的损害率、产出液的悬浮物含量、产出液与油田地层水的配伍性等方面综合研究了注汽温度对海上某稠油油田热采井储层保护的影响。结果表明:该稠油油田在热采注汽过程中的注汽温度不宜超过270℃。     

热采工艺中向注汽井中注入高温高压蒸汽

自1970年以来,中国石油一直致力于稠油、超稠油的开采技术研究与实践,成功开采出黏度高达数十万厘泊的世界级稠油。拥有一大批优秀的稠油热力开采专业技术人才,配套的稠油热采工具与设备,专业化服务队伍,可提供与稠油热采相关的各项技术服务。稠油热采技术成功应用于中国的辽河、胜利、河南、新疆、大港和吉林等稠油区,以及苏丹、哈萨克斯坦、委内瑞拉等国家的稠油区。     

稠油热采注蒸汽参数优化

蒸汽吞吐是稠油开发的有效方法,本文综合国内外的研究成果,论述了影响蒸汽吞吐效果的主要因素：蒸汽注入量、注汽速度、蒸汽干度、焖井时间和蒸汽吞吐周期次数等,对稠油开发以及理论研究具有积极的意义。     

稠油井分层稳恒注汽技术

注蒸汽吸汽不均问题是稠油非均质油藏蒸汽吞吐开发主要矛盾之一,多年来工艺技术人员研究应用选配注技术,通过分隔纵向油层,实施配汽,取得了较好的效。但是不能同时给两个油层注汽,只能先注下层,然后投球配注上层,蒸汽的热损失大,而且存在人为误差和蒸汽的浪费,同时在热采井口投球存在不安全隐患。针对这类问题,研制应用了分层稳恒注汽技术,将分层稳恒注汽管柱下入指定位置。注汽时,蒸汽通过稳恒注汽阀按设计注汽量进入油层,达到调整和改善油层的吸汽剖面,使油井各层位产能达到均衡动用,提高热采效果和采收率。     

河南油田泌浅10区稠油热采测试技术

中石化河南油田的古城油田泌浅10区1987年投入开发,目前已经进入开发中后期,受采出程度高、地下亏空大、油井汽窜、出砂严重的影响,区块稳产基础薄弱,结合目前采用工艺技术与热采测试技术应用,对油藏在热采过程中的各种动态参数和注汽效果进行监测,通过测试资料的整理计算分析,来真正地对热采效果评价,找出最经济和合理的开采注汽方式,从而实现效益最大化。     

浅析稠油热采注汽锅炉的维护与保养

稠油油藏进行开发时,根据稠油油藏地下原油的物性特点,蒸汽吞吐热采是各大稠油油田普遍采用的一种有效的开采方式。对于注汽开采的油田,注汽锅炉是一个最常见也是最重要的设备之一,其在油田开采过程中的重要性不言而喻,注汽锅炉的能否安全稳定的运转直接影响到整个油田的正常生产和开发,为了使注汽锅炉能够保持持久的平稳运行,做为设备管理人员,我们必须从日常的使用入手,从基础的管理细节出发,加强对注汽锅炉设备的日常维护和保养,延长设备的使用寿命,降低设备的故障率,减少热效率的损失,提高工作效率,降低生产成本,为油田的提供充足、优质的蒸汽。     

稠油热采井下吸汽剖面测量软件方法研究

稠油热采已经成为国内稠油开发的主流手段,目前对于井下蒸汽干度测量和射孔层吸热效率评价缺乏直接有效的手段。为此中油测井辽河分公司提出六参数井下吸汽剖面测井方案,并开发出独立配套的吸汽剖面解释软件。软件利用井下仪器实测的井下流体密度、压力、温度、流量参数,结合油藏蒸汽饱和水和蒸汽特性关系,进而完成对蒸汽注入剖面的解释评价。     

海上稠油热采注采一体化井下防喷安全阀泵研制

为在符合法律法规条件下高效经济开发海上稠油油田,研发了井下防喷安全阀泵,实现海上稠油热采注采一体化,以降低海上稠油热采开发投资及生产操作费用。井下防喷安全阀泵是一台抽油泵与一台井下机械启闭防喷安全阀有机结合的多功能抽油泵,适用于海洋、湖泊、河流等环境有较严格的环保要求区域的油田常规开发及稠油热采开发生产。     

稠油水平井两点动态调整注汽工艺技术研究

针对稠油热采水平井水平段水平段吸汽不均、局部突进,造成水平井段动用不均匀,动用差的问题,进行了水平井两点动态调整注汽技术研究,改变传统笼统注汽方式,在内径为76ram的4 1/2真空隔热管内下入1.9无接箍油管,实现小环空和1.9油管分别对水平井的A点(脚跟)和B点(脚尖)注汽,井口可以实现配汽量的动态调整.有效的改善水平段吸气状况,提高了水平段的动用程度,提高了周期产量.