影响单井注水计量误差原因分析及对策

一、单井注水计量现状胜利油田有限公司滨南采油厂注水井日开井数400余口,注水量在20000m3/d左右,高压注水采用的是旋翼式高压水表和旋涡流量计两种类型的水表。90%采用口径50mm水表。通过2003年注水计量调查发现,单井注水计量系统总误差在10.88%以上,超出了高压注水水表误差范围的5倍以上,已影响到了油田注水和精细管理。为查明影响注水计量误差的原因,我们对注水计量系统进行了综合分析。二、误差产生的原因及分析1、单井注水水表流量计量范围与实际注水配注参数不匹配,导致采集数据误差增大。在我厂乃至整个油田都普遍存在一个历史遗留问…     

油田电磁流量计检定工作中常见问题及处理措施

电磁流量计广泛应用于油田注水集输系统，在油田步入高含水开发期，保证流量计量仪表的精确度是实现精细注水的前提。笔者结合从事的计量检定工作入手对电磁流量计检测中各类问题进行逐一剖析，为电磁流量计的正常检测、检查与维护提供解决办法。     

基于物联网的高压流量自控仪在油田注水中的应用

流量自控仪是把流量计、流量调节阀、智能控制器及通讯技术集于一体的流量智能控制装置。本文结合注水井的生产现状及其特点，研制开发了以基于物联网的高压流量自控仪为核心的撬装式注水井智能监控系统，通过在青海和大港油田数百口注水井上的推广应用，实现了注水井仪表设备的互联互通，注水工况的实时采集与发布、注水量的智能调配，提高了注水井管理的自动化、智能化水平。     

海拉尔油田高压配水装置问题及应对措施浅析

自2001年投入开发以来,海拉尔油田注水井已累计应用高压配水装置408套。本文以《大庆油田有限责任公司关于停止使用"注水井高压配水装置"的通知》文件为契机,对海拉尔油田在用的2种高压配水装置,侧重对集成高压配水装置进行了较全面和深入地调查,从装置结构、水表构造和配套工艺等方面进行了系统分析,总结出其中存在的问题,尤其是影响注水计量精度方面的问题,并提出了合适的应对措施。     

高压水表防卡过滤装置研制与应用

注水是利用注水设备把质量合格的水从注水井注入油层,保持油层压力,驱替地下原油至油井,是一种人为地将注入储油层孔隙中,以水作为驱替剂将更多的原油从油层中驱替出来的一种采油技术,注水可以提高油田开发速度和采收率,经济效果好,目前成为众多油田开发的主要方式。随着注水时间的增加,管线内结垢导致水表卡堵的现象经常发生。高压水表防卡过滤装置就是有效的解决高压水表卡阻现象造成误差及寿命短的问题。     

提高检定周期内水表计量精度

水表是一种对水量进行计量的仪表。水表计量精确与否,直接影响供水企业的经济、社会效益,因此,为了更好的发挥检定周期内水表准确计量的作用,必须加强水表的日常管理工作。本文通过对水表运行管理的建章立制和加强水表的选型监管,有效地减少了水表在检定周期内更换的数量,提高了水表在检定周期内的计量合格率。     

关于油田注水开发方面后期提高采油率的有效方法

本文主要介绍了油田注水后期提高采油率方法,几种提高采油率方法的比较,以及华北油田采用的注水井高压流量自控技术,重点介绍了微生物技术在提高采油率方面的应用和注水井高压流量自控技术在华北油田的应用。旨在为提高油田注水开发方面后期采油率的提高提供借鉴意义。     

油田常用高压水表总成的改进和应用

本文重点介绍的是结构简单,计量准确,实用性强,安全可靠,具有防卡、防内漏、设计简单便于操作的一种高压水表总成。是油田配水间工艺流程、计量注水量所必需的一种高压计量设备。     

高压注水泵电机轴损伤的原因分析与处理

往复式高压注水泵是油田注水的重要设备之一,其电机正常使用与维修保养对油田注水有重要影响。本文通过对我厂注水泵电机动力端改造完成后,出现电机轴抱死的问题的原因进行分析与处理方法。     

浅谈补偿器的安装问题

供水计量是用水大户——各化肥厂生产管理的重要手段。我厂近几年大量安装了天津市自动化仪表三厂生产的水平螺翼式水表。随表所带的套管式补偿(俗称“伸缩节”除了用来克服温度引起的管道伸缩影响外,它对地下管道附件(如水表、阀门等)     

数据采集管理系统在我厂计量中的应用

我厂是60年代末建立起来的化工企业,生产单位多,工艺流程复杂,原有的计量仪表都是分散的、独立的、计量数据的采集和处理由人工完成,准确性,实时性和可靠性差,为改变这种状况。我厂于1995年初对第一氮肥厂计量仪表进行了改造,根据全厂计量仪表的分丰情况,选择了13个仪表控制室作为计量数据集中采集点,除保留少数的二次仪表2（测液氨的质量流量计和过热蒸汽二次表）外,去掉其余的流量二次表,保留现场一次变送表,使用研华公司生产ADAM-4017模块采集流量信号,流量信号经过通令电缆传到计量数据的采集、组态、显示、计算和报表打印,以及与总厂调度微机联网等,为我厂生产决策、实现最佳调度提供实时数据。     

LSJ-300型静态容积、标准表法水流量标准装置应用与分析

本文着重介绍了根据国家计量检定规程"JJG164-2000"<液体流量标准装置检定规程>、"JJG643-94"<标准表法流量标准装置检定规程>、"JJG198-94"<速度式流量计检定规程>所采用静态容积法、标准表法互补水流量标准装置的组成,同时对其工作原理、运行状态和该装置在检定应用中所达到的主要技术指标与不确定度,以及误差进行了分析.以此技术构成的标准装置能模拟流体的流动形态,该系统中应用变频调速器调节水流量,应用工艺组合和测控优化技术来实现对油田用于清水、注水系统的电磁、涡街流量计等速度式流量计和其他液体流量仪表进行检定,并实现过程的数据采集、处理、存储、检定结果判定确定、量值传递的有效性和水计量标准的准确度,从而达到提升油田企业供、注水系统的计量管理水平,且也解决了多种类型、多量程仪表的在线检定问题.     

回转窑测温仪表的选用与安装

1测温仪表的选用传统的回转窑测温系统一般是由热电偶(热电阻)、热电偶温度变送器(热电阻温度变送器)、补偿导线和显示仪表组成。这种仪表系统精确度和稳定性很好,但仪表造价较高,维修不方便,相对于数显仪表读数也不方便。因此,智能数显控制仪在回转窑测温系统逐渐得到了较为广泛的应用。智能数显控制仪造价不到传统测温仪表的十分之一,精确度和灵敏度高,读数(LED显示)、维护和调节方便,基本不需维修。我厂的2条生产线原来的回转窑测温仪表采用的都是温度变送器和ICE指示调节仪的组合,读数不直观,维护量大,且每套仪表的价格都在万元左右…     

注水站电磁流量计在线检定方法研究与探讨

目前各大油田注水站使用的注水流量计多为电磁流量计,口径DN100-DN400不等,其中多数为DN300。由于安装使用后不再检定,造成注水量计量误差大。为了给油田开发、生产管理部门提供准确可靠的第一手资料,使他们及时掌握原油生产动态,适合油田大口径注水流量计在线检定方法就显得十分重要。     

高压配水恒流调节装置与LUGX-CD磁电式流量计在油田上的应用对比

油田注水开发是油田生产的重要环节,近年来采油一厂在提高注水系统效率技术研究中,打破了传统的集中注水工艺,实现了各油田区块分区注水,形成了四个相对独立的注水系统,大胆采用新技术注水计量仪表,为油田注水减小输差做出了贡献。     

数字式分注工艺技术研究与应用

随着华庆油田开发的逐渐深入,分层注水工艺技术在改善油田开发效果,提高油田产能、提高最终采收率中作用越来越重要。受到华庆超低渗透油藏大斜度、多层段分注井测调难度大,注水系统检泵、管线维护等造成的注水压力不稳定、目前测调工艺无法满足井下时时及累计流量、地层压力的监控,影响精细分层分注效果,已有分注技术不能很好满足油田精细化注水技术要求。为更好缓解油藏注水剖面矛盾,进一步提高储层水驱动用程度及压力保持水平,开展了适应大斜度、多层段分注、井下流量时时调整、监控的精细分层数字数分注工艺技术研究。本文通过数字式精细分注工艺技术的研究与应用,并完善配套了井下智能调测技术,初步满足了大斜度、多层段、井下流量时时监控调整的技术需要,为精细化注水提供了新的技术借鉴。     

水表检定过程中误差原因分析及探讨

水表在工业领域以及我们日常生活中都是不可或缺的,使用过程中经常会存在各种各样的计量误差,需要我们定时进行检定,而检定过程中往往会存在各种误差,影响到水表检定结果的真是性和可靠性,因此,我们有必要对水表在检定水表过程中可能产生的各种误差因素进行详细分析及探讨,为进一步提高水表检定准确性提供参考依据。     

高压注水井分层测试工艺应用效果分析

文留油田是一个油藏埋藏深、低渗透、非均质性严重的复杂断块油田,受地下油藏地质条件及注水水质等因素的影响,注水难度越来越大,注水压力逐年攀升。高压注水井分层测试工艺研究应用,解决了高压注水井分层测试防喷、起下施工、降压测试等多方面难题、建立一套适合文留油田高压注水井分层测试的配套工艺技术和分析方法,适应油田高压注水井的生产需要。     

无线智能配水器在吴起油田精细注水中的应用

油田开发到一定阶段,层间非均质性会导致层间矛盾突出,由于油层的地质特性存在较大的差异,影响实际水驱控制程度,则必须采取分层注水技术。无线智能配水器利用压力或流量波动实现信号传输,达到控制井下配水器开度调整配注量,实施数字化数据传输,不需要人为干预,能极大降低后期作业费用,省时省力。与常规配水器相比,仪器用于井下分层智能注水时效率更高,流量配注准确率更高,对各小层流量采取定期进行测试,掌握该井各层吸水状况及压力变化规律,实现了"注够水、注好水"的注水开发目标,提高了注水有效性,达到了指导油田开发、精细注水的目的。     

双导向智能测调仪的研制与应用

注水质量的好坏,在油田生产过程中起到至关重要的作用。目前,国内在注水方面主要采用两种管柱形式:其一为同心分层工艺管柱,特点是可一次投捞多个堵塞器,但分层最多为四层;其二为偏心注水分层工艺管柱,其特点为分层数量不限,但堵塞器投捞、分层测试复杂,耗时长,反复工作量大。我厂成功研制了井下智能测调仪,并对其结构进行了优化设计,将智能测调仪器的单导向改为双导向,适应了智能测调的发展,提高了测调一次成功率,实现了在一次下井过程中同时完成井下多层流量测试和目标流量配注的任务。