滩海稠油油藏海油陆采举升方式的创新和应用

青东5区块属于滩海油田,采取"建人工岛、海油陆采"的开发模式。针对青东5区块油井井间距小、井斜大等特点,创新了有杆泵采油方式,暨应用了700S高原皮带抽油机+φ63.5/32mm偏置阀抽油泵+内衬油管的举升方式。实践情况表明,生产效果良好。     

连续油管注入头夹持系统的力学分析及结构优化

连续油管通过注入头夹持系统时,受到轴向拉力或压力、油管内流体的内压和夹持块夹紧力的作用。为了增加连续油管的下入深度,需要经常增加夹持块的夹紧力。为了评价连续油管的安全性和连续油管的工作安全状态,研究了连续油管在这种复杂应力下的应力状态,对研究连续油管的最大下入深度非常重要。采用有限元软件对夹持块的参数进行优化,使夹持块对连续油管的应力最小。经过结构优化,合理的夹持块可以保护连续油管,最大限度地减少对连续油管的损坏,延长连续油管的使用寿命。     

油井结蜡机理与清防蜡技术的配套应用

纯梁采油厂准备大队所管理的博24块、梁108块、梁112块、纯62、纯107、纯111区块及外围的纯64-3和F158等9口偏远井都存在不同程度的结蜡情况。本文分析了影响油井结蜡的主要因素,油井结蜡过程。目前,油田常用的清防蜡技术,主要有机械清蜡技术、热力清防蜡技术、表面能防蜡技术(内衬和涂料油管)、化学药剂清防蜡技术、磁防蜡技术、微生物清防蜡技术。近年来,准备大队通过清防蜡工艺的配套实施,优化热洗方式,合理延长热洗周期,油井热洗井次逐年减少。同时避免了因洗井方式和周期选择不合理造成的油井不出油现象发生,大大延长了油井检泵周期,油井维护作业逐年减少节约了生产成本。     

一种提高页岩气井倒油管成功率的方法

涪陵页岩气田平桥区块页岩气井井深较深,下油管后,不能直接倒油管需压缩机气举才能倒油管生产.本文提出一种提高页岩气井倒油管成功率的方法——油管生产套管放喷法,利用该方法可以直接倒油管生产,该方法还用于积液井复产,在实际运用中取得了良好效果.     

谈连续油管在采油工程上的应用

连续油管是用低碳合金钢制作的管材,有很好的绕性,又称绕性油管,一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业,连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点,设备体积小,作业周期快,成本低。连续油管问世以来一直以其自身特点倍受各工程建设的关注,作者结合所学知识,选择连续油管在采油工程上的应用作为研究课题,并结合国内外实例进行简要论述。     

道达尔计划出售弗戈油田64％股份

据海外媒体报道,法国石油巨头道达尔公司计划出售该公司在位于墨西哥湾的深水油田弗戈油田（Virgofield）所拥有的64％股份。 法国道达尔公司在一份声明中说,该公司计划出售其在墨西哥湾的2个租借区中的股份,这2个租借区分别是Viosca Knoli-822区块和Viosca Knoll-823区块。     

连续油管水力喷射穿层压裂工艺在台105区块薄互层水平井的应用

针对台105区块葡萄花油层薄互层发育,隔层薄,水平井按设计仅钻遇单个储层且砂岩钻遇率低,采用常规压裂储量损失大的问题,试验应用水平井可控穿层压裂技术。通过优化穿层位置,优化压裂施工参数,实现一缝穿多层,同时对簇间距、射孔参数和施工参数进行优化,形成了连续油管水力喷射穿层压裂优化设计方法。     

现场连续油管伤害与使用寿命研究

目前,随着连续油管装备与应用技术的拓展,连续油管管柱、作业工具、作业机的性能要求也在不断提高。连续油管作为各种现场施工的主要装备之一,其作业过程中的伤害形式及工作寿命将直接关系到设备及防护措施的选择,并最终影响整个作业成本。在分析连续油管伤害及失效行为的基础上,进一步探讨了影响连续油管工作寿命的主要因素。     

连续油管带底封拖动压裂现场存在问题分析与对策

连续油管带底封分段压裂技术集合了连续管技术、水力喷砂射孔、分段压裂等技术的特点,可以实现水力喷砂射孔与压裂联作,无需另行射孔。因此连续油管带底封拖动压裂技术成为目前储层改造的热点技术。但在现场应用的实施过程中,出现了一些问题。为了解决这些问题,本文将从连续油管带底封拖动压裂的组织实施,现场准备,过程控制等现场应用方面进行分析探讨,总结,期望形成一套固有操作模式,进一步提高施工成功率,以利于连续油管带底封拖动压裂技术的进一步发展。     

油管内特殊软物打捞工艺与应用

受油管内径和打捞工艺限制,油管内落物往往难于处理,尤其是软物类落物。针对油管内落入布块、帆布、吸油毛毡等无定型特殊软物,研制了一种管内软物打捞针,通过钢丝作业将该工具送入井下,在落物上方快速下放,使工具的打捞杆底部和侧边捞针扎入落物内来进行打捞。现场应用表明,管内软物打捞针简单实用,打捞油管内软物类落物一次成功率高,且易于现场加工,可在类似复杂情况处理中推广使用。     

永13-2漏失复杂井免钻分级固井技术

永13-2井是江苏油田一口定向采油井,在钻井过程中发生多次严重井漏。针对该井油管固井存在漏失风险大、封固段长、井眼不规则和井壁虚泥饼等固井难点。根据江苏区块19口井分级箍固井实际应用情况,选择分级固井工艺,降低环空液柱压力;优选免钻分级箍工具;合理选择分级箍安放位置和水泥浆体系,结合通井措施,确保了井眼清洁,套管安全顺利下入、固井安全施工和良好的固井质量。同时,也对固井施工中存在的问题进行了简要分析。本井免钻分级固井技术的成功实施为漏失复杂井固井作业提供了参考。     

浅析天然气储气库注采井油管的选择

随着社会经济的不断进步和发展,社会生产和生活对油气资源的需求不断增加,天然气勘探开发的规模也随之不断扩大。随着天然气开发的不断深入,在天然气储气库注采井的油管选择上也有了多种选择,油管的直径和材质的选择对天然气地下储气库的安全正常生产具有至关重要的意义,所以对油管的选择要经过科学合理的分析论证。笔者在本文中通过计算分析对油管的直径选择做出了判断,通过对注采井的采气期腐蚀情况分析,对油管的材质选择做出了判断。     

海上天然气生产井油管尺寸速查图版的建立

油管尺寸的选择是天然气井设计中关键的设计参数,其选择的合理性将直接影响气井能否稳定生产.目前海上气田开发方案设计过程中,油管尺寸的选择会综合考虑磨阻、冲蚀、携液等多种因素,利用软件进行计算.但是软件计算建模过程较为复杂,现有《海上油气田完井手册》中的油管选择图表中仅考虑磨阻因素给出了不同油管适用的最大产气量,对于携液与...     

低渗透油藏CO_2驱最小混相压力实验研究

本文利用细管法研究了J区块原油与CO2最小混相压力,为J区块低渗透油藏CO2驱注入压力选择提供依据,应用Anton Paar MCR301旋转流变仪测定了该区块脱气原油粘温性。研究结果表明,原油的粘度对温度非常敏感,随温度升高而大幅度降低。该油藏原油与CO2最小混相压力是22.39MPa,结合该区块地面、地下实际情况,J区块油藏注CO2驱替可以实现混相。     

连续油管卷绕弯曲疲劳寿命分析

连续油管卷绕弯曲是导致疲劳破坏的关键因素,本文通过分析连续油管作业过程,建立连续油管卷绕弯曲的疲劳预测分析模型,实例计算了A-606材质的连续油管疲劳寿命,同时对滚筒半径、外径影响连续油管疲劳寿命的因素进行敏感性分析,当滚筒半径超过1.5m,滚筒半径的增加对提高连续油管使用寿命没有意义。在外径相同的条件下,增加油管壁厚对提高油管卷绕弯曲的循环次数实际意义不大。     

连续油管钻井技术应用现状分析及发展趋势预测

连续油管又被称为盘管、柔管、蛇形管或者挠性油管,它是和常规螺纹联接油管相对应的一种油管。连续油管技术已经逐渐成为改造难动用储量,增加油田增产,促进最终采收率提高的主导技术。为了对连续油管钻井技术有一个更明确的认识,笔者在分析国内外连续油管钻井技术应用现状的基础上,对连续油管钻井技术的发展趋势进行了研究,为连续油管钻井技术的理论研究和实际应用提供了一定的指导和参考。     

连续油管技术在采油修井作业中的应用分析

本文重点分析了连续油管技术在采油修井作用中的常规应用以及特殊应用.特殊应用主要包括:测井技术,过油管防砂,钻井和连续油管挤水泥.     

海上某油田油管短节腐蚀穿孔失效分析

海上某油田油管短节发生严重腐蚀穿孔,导致油管失效,严重影响油田开采工作.本文通过宏观腐蚀形貌分析、化学成分分析、力学性能测试、腐蚀产物微观形貌观察和成分分析等方法对失效油管短节腐蚀原因和发生机理进行分析.结果表明,失效油管材料为N80,油管短节主要发生内腐蚀且腐蚀穿孔集中在油管一侧.失效油管内的腐蚀产物疏松多孔,表面存...     

轴向载荷作用下油管接口螺纹的受力分析

由于油管受轴向载荷的作用,其连接螺纹处的受力非常不均匀,导致了油管接口的承载力下降。针对油管中存在的轴向载荷的情况,建立了油管接口螺纹的力学模型,并对油管螺纹的受力情况进行了有限元分析,研究了油管螺纹在轴向载荷作用下,螺纹牙的应力分布规律。研究结果表明:各螺纹牙的受力分布很不均匀,两端螺纹牙受到的应力最大,因此,首先发生强度破坏部位是两端的螺纹牙,在进行油管检测时应着重检测接口两端的螺纹牙。     

试论连续油管在井下作业中的应用

连续油管技术的应有用对于井下作业而言,有着充分的优势,但是,目前我国国内连续油管技术的应用只局限于一些相对来说比较简单的的井下作业,为了进一步完善此项技术的应用水平,就要对技术发展动态作出综合分析和研究,全面了解先进的连续油管井下作业技术的应用现状,科学地预见其发展趋势,与国外连续油管的技术服务水平和采用设备作出对比,找到各种阻碍连续油管技术发展的不利因素,确保连续油管作业的应用成功率,从而促进和推动其相关工艺的发展进程。