高含硫气田放空火炬系统优化研究

高含硫气田属高含硫化氢酸性气田,地面集输工程工艺复杂,且硫化氢为有毒性气体,气田生产危险性高。为保障气田生产安全,在各井站均需设置安全放空火炬作为生产过程中的安全排放设施。高含硫气田放空火炬控制系统均为基于PLC的小型控制系统,实现火焰监测、火炬点火、熄火后自动点火等功能。以元坝气田地面集工程火炬系统为研究背景,从检测器件、控制逻辑、报警方式等多方面为出发点,分析了原系统的不足,并提出了相应优化方案,为高含硫气田生产提供可靠的安全保障。     

高含硫气田集输系统腐蚀监测装置优化探讨

高含硫化氢天然气是天然气资源的重要组成部分,元坝、普光等气田的安全、高效开发为我国含硫气田开发积累了很多经验。高含硫气田集输系统通常采用"抗硫钢材+缓蚀剂"的防腐工艺,在集气站场和集输管道采用腐蚀监测设备进行在线监测集输管网的腐蚀速率变化。为了进一步提高腐蚀监测设备的整体使用率,需要整合腐蚀监测资源,开展集输系统腐蚀监测装置的优化工作。     

普光气田集输系统腐蚀控制技术

普光气田是国内迄今为止规模最大、含硫及二氧化碳最高的特大型海相气田,普光气田集输系统采用湿气混输工艺,综合利用了"抗硫管材+阴极保护+缓蚀剂"的腐蚀控制技术,该技术对普光气田集输系统腐蚀起到了很好的控制作用。     

高含硫气田集输系统硫沉积机理及非介入式检测技术

高含硫气田集输系统中的硫组分会因压力、温度和组分等的变化而析出,经成核、聚集过程后逐渐生长为硫颗粒并沉积到管道内壁。硫沉积可导致管道堵塞、设备污染、腐蚀加速、集输系统效率降低等问题,严重威胁集输系统安全。分析了高含硫气田集输系统的硫沉积机理,包括析硫与成核机理、硫沉积来源及影响硫沉积的因素。适用于高含硫气田集输系统硫沉积的非介入式检测技术很少,重点介绍了基于超声波原理的在线检测技术及其在高含硫气田中的应用现状,同时指出了其他检测技术应用于硫沉积检测时存在的不足。     

含硫气田集输系统运行优化

随着气田的不断开采,井口压力、温度不断的变化导致集输系统处在运行效牢较低的状态,对于气田,特别是含硫气田集输系运行优化的研究较少。为此,以终端接收压力、温度参数为基点,以集输运行成本最低为目标开展参数优化研究。通过分析影响含硫气田集输系统高效运行的加热温度、耗气量和加药量等敏感因素,建立运行费用最小的集输系统运行优化和评价模型,采用线性逼近的方法对优化模型进行求解。基于国内某含硫气田的调研数据进行优化计算,根据计算结果提供了一套适用于该气田集输系统的优化运行参数,将气田集输系统的万方产气量的成本降低了9．3％,集输系统效率提高了5．1％,从而最大程度地利用了现有设备,保证集输系统最低运行成本同时掌握了集气站、管线和整个集输系统的运行情况。     

高含硫气田集输管道用钢L360QS的焊接工艺评定

我国正逐步加大对高含硫气田的开发利用,而L360QS是目前普遍用于高含硫气田原料气集输管道的材料之一。为确保某高含硫气田集输管道焊接项目的施工质量,四川川化永鑫建设工程有限责任公司按照国家标准及相关技术规范对L360QS进行氩电联焊焊接工艺评定,优化焊接工艺参数,一系列的力学性能试验和HIC、SSC试验表明,所用氩电联焊工艺满足设计要求和使用要求,可用于指导L360QS的现场焊接工作。     

含硫气田地面集输工艺

含硫气田具有强腐蚀、强毒性、易冻堵和硫沉积等特点,尤其是随着国家安全环保力度的加大,要求集输工艺过程做到安全、可靠、绿色、高效。本文对含硫气田集输工艺相关技术进行系统的分析和探讨,为含硫气田的开发建设提供一定的借鉴和指导。     

川东北高含硫气田集输工艺设计与优化

随着罗家寨、普光、龙岗、元坝等川东北气田的相继开发,高含硫气田集输管网设计已日益发展成熟,集输技术呈现多元化。分别以普光主体、大湾区块、元坝等高含硫气田为代表,主要从集输工艺选择和管网设计方面,对集输发展现状和在国内各气田的应用情况进行系统阐述,对比分析各种集输技术的适应范围及优缺点,本着"降低投资、优化工艺"的原则,为我国类似气田的开发积累先进经验和提供设计参考。     

酸性气腐蚀判定技术在高含硫集输系统的应用

为解决高含硫集输系统依靠现有标准法规检验不足的问题,研究了集输系统设备潜在的主要腐蚀机理。将装置分为含饱和水气相系统和酸性水系统,分析了酸性气腐蚀影响因素以及工艺流型判定方法,明确了高酸气田酸性气损伤模式判定原则,并提出了相应的检验策略。与现场实际的检验数据对比结果表明,酸性气腐蚀判定与现场检验基本一致,为高含硫气田设备腐蚀管控的有效开展提供了指导。     

普光气田集输管道堵塞原因分析及防治

天然气水合物是在一定压力和温度的条件下,与由天然气中的液态水形成的化合物,水合物的形成将严重影响高含硫气田的开采和集输。本文结合普光气田实际情况,介绍了高含硫天然气水合物的性质、形成温度、危害及防止水合物形成措施。最后通过实例,充分说明防止天然气水合物形成对高含硫气田安全生产的必要性。     

高含硫气田检修管理模式探索及实践

随着高含硫气田的不断开发,集输系统局部腐蚀等现象日益凸显,污水处理与回注矛盾等问题已构成气田连续生产的安全隐患,需要在没有国内类似经验可以借鉴的情况下开展一次系统的、全面的停产检修。     

元坝气田井口安全控制系统优化

保证高含硫气田长期安全生产的关键之一是气井的安全运行,坚持安全生产,防控结合,是高含硫气田开发的基本原则。本文首先介绍了前期的河坝1等气井井口安全控制系统的特点和问题,对比介绍了元坝气田井口安全控制系统在整体上所做的优化,详细介绍其结构、控制流程和逻辑关系等。元坝气田是分公司首次实现井口安全系统的整体设计,目前已保证了15口井安全平稳的投产,具有性能更加稳定可靠、操作更加方便、成本更低等特点。     

高含硫气田防腐技术浅谈

本文主要针对高含硫气田地面集输系统中H2S、CO2等气体腐蚀管道和管输流速等问题,分析了腐蚀产生机理和破坏形式。以此为依据提出各种防腐措施,主要包括:使用缓蚀剂防腐系统,合理选择设备、管道材质,设计合理的流速。各种防腐和在线监测技术的综合应用,对于保障高含硫气田安全生产和运行具有重要意义。     

普光高含硫气田丛式井场安全控制系统概述

气井的安全运行是保证高含硫气田长期安全生产的关键之一,坚持安全生产,防控结合,是高含硫气田开发的基本原则。本文简要介绍了普光气田的工况,在此基础上就普光气田气井地面安全控制系统设计思路、系统功能以及工作原理作了阐述。     

高含硫天然气集输管道热处理施工技术

本文以普光气田集输系统输气管道热处理施工为例,详细介绍了高含硫气田集榆管道焊缝热处理施工的特点、难点及热处理施工技术。在集输系统施工过程中,针对此部分管道壁厚厚,材质复杂且跨越冬季施工等难点,通过优化热处理工艺,改进热处理方法等措施,克服困难,有力地保证了整个系统管道热处理施工质量,具有一定的借鉴意义。     

Experion PKS在普光气田集输控制系统的应用

普光气田于2009年9月投入试运行，控制系统由美国霍尼韦尔（中国）有限公司开发的Experion PKs自动化控制系统，该系统实现了普光气田的生产数据采集、处理、显示、报警、报表生成、联锁控制功能，拥有对整个流程的生产过程监测、控制和异常、突发事件的处理能力，增加了气田生产运行的安全性、可靠性，并改进了处理突发事件的管理能力。本文从Experion PKs自动化控制系统的组成和在普光气田集输控制系统的应用情况等方面进行了讨论。     

天然气装置的腐蚀机理与防腐工艺分析

本文首先对高含硫天然气的腐蚀因素进行了初步的分析,然后从高含硫天然气处理使用材料的评价及选择、缓蚀剂的防腐技术分析、高含硫天然气地面集输系统的控制技术、高含硫天然气腐蚀监测技术与监测技术分析等方面详细论述了高含硫天然气腐蚀控制技术。最后以实验的形式阐明了高含硫装置水腐蚀控制措施。     

橇装化设备在普光气田集输工程中的应用

为缩短设计周期和建设周期,提高设计效率,加快工程建设速度,普光气田集输设备采用橇装化、标准化设计。集输设备橇装化、标准化不仅能优化设计,还能实现提前预制、提前采购,达到缩短气田的建设周期,现场吊装方便、操作集中,占地少。不过普光气田集输橇装设备在规格书、采购、图纸审查、到货验收、及现场安装调试过程中也暴露一些设计、采购及现场组装调试的不足,本文就结合普光气田集输橇装化设备在应用中的优缺点及暴露的问题进行分析,并提出改进措施,在以后的气田集输及其他工程中加以改进。     

高含硫气田集输管道GPS巡线管理信息系统的建立与应用

普光气田地处山区，地理环境恶劣，集输管线翻山越岭，集输管网在运行中，伴随着管线占压、裸露、冲刷、腐蚀、泄漏等诸多不安全因素的增多，对安全生产构成了巨大威胁。为了减少巡线工在巡检过程中造成人身伤害，及时掌握普光气田的运行状态，保证气田更加安全的运行，研究建立了集输管道GPS巡线管理信息系统，为高含硫集输管线正常运行提供了强有力的安全保障。     

普光高含硫气田集输管道腐蚀风险评估与控制技术

普光气田天然气含有大量的酸性气体,在天然气管道传输的过程中,会对集输管道系统产生严重的腐蚀效果。由于集输管道线路长、沿线地形复杂、人口密度高,一旦出现天然气泄漏现象,会对沿线居民的生命财产安全造成严重的威胁。所以,对普光气田集输管道腐蚀风险进行评估,分析风险产生的原因以及可能危害,采取相应的措施控制集输管道系统腐蚀状况是保障普光气田安全生产的需要,同时也是保证管道沿线居民生命财产安全的需要。