高温凝结水回收精处理工艺可行性探讨

炼化公司高温凝结水利用目前存在高温低用现象,为解决这一问题,应用高温凝结水精处理回收工艺对系统进行了优化.高温凝结水精处理技术可直接回收高温凝结水,最大限度地节约热能；高温凝结水精处理装置性能可靠、处理精度高,出水达到国家高压锅炉进水标准.应用高温凝结水精处理回收工艺每年公司可回收效益191.9万元,具有较高的经济价值和推广价值.     

炼油厂蒸汽凝结水的精处理与回用

介绍了2001年建成的抚顺石化分公司石油一厂0.5 Mt/a的蒸汽凝结水回收精处理装置的工艺流程和自动控制系统,以及活性炭过滤器和离子交换过滤器的流程和操作方法.该装置处理炼油厂含铁、硅、油等杂质的蒸汽凝结水,处理后凝结水作为锅炉给水,因此采用了引进的活性炭过滤器、离子交换过滤器凝结水精处理技术和在线油监测仪.整套控制系统采用PLC(操作盘远程控制)程序控制和计算机交互操作界面,自动化水平高.自2001年投用至今,该装置运行平稳,控制系统和凝结水处理效果能满足锅炉给水要求,凝结水油质量分数可达到1μg/g以下,每年回收凝结水约0.4 Mt/a,经济效益显著.     

凝结水优化利用实现企业节能减排

分析了分公司凝结水现状和存在的问题,通过凝结水分质利用措施、凝结水回收系统完善、采用活性分子膜的超微过滤组合多官能团纤维吸附工艺新建70万吨/年凝结水处理装置,以及加强管理,以较低的投资解决了凝结水回收利用过程中存在的问题,以实现降低全厂吨油耗水和能耗的目的。     

炼厂蒸汽凝结水的精处理与回用

抚顺石化分公司为了充分回收炼油装置产生的蒸汽凝结水，其石油一厂新区引进了先进的在线仪表对凝结水含油进行在线监测、连锁控制和处理，建成了凝结水回收精处理装置。本文较详细的介绍了流程以及生产工艺。净化后的凝结水含油和杂质明显减少，可以作为锅炉给水。     

蒸汽管网节能-冷凝水回收技术在炼油厂的应用

针对陕西延长石油集团榆林炼油厂疏水系统和凝结水回收水质等方面存在的蒸汽泄漏严重、冷凝水回收少、水质差难以达到锅炉等用水要求的问题。采用背压回水与加压回水相结合的蒸汽管网节能技术,将所有凝结水回收并精处理,处理后的凝结水送至蒸汽动力装置进行重复使用,节约了大量蒸汽,对改善低温余热的平衡及生产装置的稳定运行具有重要的意义。     

复合双层膜蒸汽凝结水精处理系统的应用

介绍中国石化集团青岛石油化工有限责任公司蒸汽凝结水回收系统技术改造效果.在95～100℃不需降温的条件下,蒸汽凝结水通过增设的复合双层膜精处理系统处理后,凝结水中油浓度由2.49～7.54mg/L下降到1mg/L以下,总铁浓度由105～266μg/L下降到50μg/L以下,达到中压锅炉给水标准要求,并直接用于中压锅炉补水.该系统投用后运行稳定,每年可新增凝结水回收量102.4kt,节约蒸汽9.6kt,经济效益达427×104RMB$.     

凝结水回收系统技术改造及经济效益分析

凝结水回收系统改造是了能降耗的效益工程，对回收的凝结水处理后进行再利用，避免了凝结水的浪费，本文对油田化学药剂厂凝结水回收系统的改造和改造后的经济效益进行了介绍。     

制氢装置工艺凝结水回收利用方案研究

介绍凝结水产生过程、分析凝结水化学成分,总结脱酸凝结水直接回收作锅炉给水存在的难点,对存在问题探讨分析,介绍了脱酸凝结水的回收方案。通过对全厂中压蒸汽系统、脱酸凝结水系统简单改造,经过除氧器及炉水加药设施进一步处理,达到给水要求,可作为锅炉给水使用。     

从凝结水回收入手架构工厂热力循环实现深层节能

凝结水回收、处理、再使用与热电联产相结合，以蒸汽和凝结水为载体，利用合理相变，优化能量的转换和传递，优化厂内热力循环，提高工厂内部能量生产和使用的热效率，实现深层次节能。从热力学角度评价了凝结水回收、处理、再使用的综合节能价值。     

陶瓷膜除油除铁技术在凝结水回收系统的应用

介绍了陶瓷膜除油除铁技术在炼油装置凝结水回收方面的实际应用情况.通过对凝结水回收系统试车阶段陶瓷膜通量偏小,凝结水回收利用不足的问题分析,开展了相关温度实验、技术改造,最终实现了装置凝结水回收系统高负荷的运行,预计2013年将取得140万元的年净效益.     

低渗多孔介质低含凝析油型凝析气衰竭开发饱和度研究

常规PVT筒衰竭中没有考虑多孔介质和束缚水的影响，文章采用超声波测饱和度测试技术，对桥白低渗低含凝析油型凝析气藏在衰竭开采中凝析油饱和度变化进行测试。实验研究表明，在岩心中随压力降低凝析油饱和度增大,但凝析油饱和度未能达到临界流动值，而在PVT筒中衰竭, 露点压力以下凝析油饱和度值是先增加后降低；３块实验岩心中最大油饱和度均比PVT中最大油饱和度大；无束缚水岩心的凝析油饱和度比有束缚水岩心中的凝析油饱和度大得多；在衰竭开发中，多孔介质、束缚水对凝析油饱和度的影响不容忽视。     

含水气贫凝析气体系的相态及渗流特征

常规凝析气体系的相态分析忽略了水气的影响，而在实际生产中发现水气对凝析气井的生产产生的影响已不可忽视。文章针对低含凝析油的凝析气体系，采用实验的方法对比研究了含水气体系和不含水气体系的相态特征，发现水气的存在使低含油的凝析气体系的相态发生较大变化，凝析液量的析出区间与常规相态分析不重合，存在较大的偏移。在此基础上，提出用水膜的形式来描述低渗凝析气藏的开发过程中凝析水对油气渗流影响，并给出了相应的数学模型；用一实际体系研究了凝析水析出对相渗曲线的影响，结果表明凝析水的析出改变了凝析油气的渗流，它使其相渗曲线发生偏移，加速了近井地带凝析油饱和度的聚集速度。研究认为，凝析气中水气的存在会加速重烃的凝析，改变凝析气的反凝析区间，渗流过程中水气形成的凝析水将加剧近井地带凝析油饱和度的聚集作用，大幅度降低低渗凝析气井的产能。     

A New Method to Predict Water Breakthrough Time in an Edge Water Condensate Gas Reservoir Considering Retrograde Condensation

During the development of gas condensate reservoirs, condensate oil is separated as reservoir pressure drops to the dew point pressure. The prediction for water breakthrough time, the impact of precipitation of condensate oil, is usually ignored, which results in significant difference between prediction and realistic results. In order to better develop edge water condensate gas reservoirs and accurately predict the water breakthrough time, impact from condensate oil should be considered. Therefore, a new prediction formula of water breakthrough time is derived based on fluid flow in porous media considering impact of anti-condensate. A case study demonstrates that it is necessary to consider impact of condensate oil when predicting water breakthrough time. The new predicting formula provides theoretical basis for further research on edge water displacement mechanism as well as significant guidance for management of edge water gas condensate reservoirs.     

含水汽凝析气体系相态特征研究

凝析气藏中的水汽对凝析气体系相态变化有重大影响。在对某含水汽凝析气体系相态实验分析的基础上,分析了水汽对凝析油气相态的影响,总结了含水汽凝析气体系的相态特征。水汽存在时相包络线所围面积增大,反凝析区面积增大,初始凝析压力增大;水的极性很强,会加快凝析油的挥发;在恒质膨胀与定容衰竭中含水汽凝析气体系和普通凝析气体系的反凝析液量与压力曲线会出现交点。普通凝析气体系和含水汽凝析气体系的相态特征有很大差异。同温度压力条件下,含水时的偏差系数总是小于不含水时的偏差系数值,随着压力的下降,含水时天然气采出率,凝析油累积采出率,井流物重质含量和闪蒸汽中重质含量都大于不含水时的采出量值。     

含水饱和度和衰竭速度对凝析气藏油气采收率的影响

通过建立不同的衰竭速度和初始含水饱和度,设计了7组凝析气在多孔介质中的衰竭实验、相态分析实验和超声波露点检测实验,研究了油气采收率、气油比、凝析油临界流动饱和度和临界流动压力的变化规律。结果表明：随着衰竭速度增大,油气采收率下降但幅度不大,而凝析油临界流动饱和度增加,临界流动压力降低。当初始含水饱和度低于岩心束缚水饱和度时,随着初始含水饱和度增加,凝析油采收率明显增大,天然气采收率基本不变;反之,随着初始含水饱和度增加,天然气采收率增加,凝析油采收率下降但幅度不大。对于底水能量较大的凝析气藏,采气速度不宜过高,可在有效保持地层压力的前提下,在水区及时采取堵水排水措施。     

地层水对凝析气藏注CO_2相态的影响

常规的凝析气藏衰竭开发和注CO_2开发研究中均忽略了地层水的影响,这与真实情况存在偏差,有可能导致研究结果的不确定性加大。为此,基于CO_2—烃—水相平衡热力学模型,以一个实际近临界凝析气藏为例,通过相态模拟研究了地层水存在对凝析气藏反凝析相态特征和注CO_2相态的影响规律;计算了考虑地层水存在的凝析气定容衰竭反凝析液饱和度和剩余流体组成,以及注CO_2过程中凝析油气相体积分数和CO_2在凝析油气相中体积分数的变化规律。结果表明:1考虑地层水时定容衰竭的反凝析油饱和度更大,剩余流体重组分含量更高;2近临界凝析气藏压力衰竭过程中,由凝析气转变为挥发油的相变发生得更早;3在注CO_2过程中,地层水的存在使得CO_2对凝析油的反蒸发作用降低;4考虑地层水存在时凝析油相体积分数高约14%,CO_2在凝析油中溶解量比不考虑地层水大6%,CO_2含量高和压力较高时差异更明显,同时,地层水的存在也增强了CO_2的溶解封存能力。该研究成果对凝析气藏注CO_2提高采收率和温室气体CO_2埋存评价具有指导意义。     

蒸汽凝结水回收系统改造

介绍了中国石油化工股份公司西安石化分公司凝结水回收系统运行存在的问题，分析了原因，提出改造措施：蒸汽输送管网优化改造，增加分汽稳压站；调整疏水设备后的凝结水流向；装置仪表伴热增加疏水器；调整凝结水自动回收泵的动力；调整凝结水回收管道连接方式；增加凝结水与软水的换热系统等。取得了良好效果，多回收凝结水11t／h，回收率从28％提高到60％，节能减排效果显著。     

油田污水处理新技术新装备述评

针对油田污水处理、回注的不同工艺要求 ,最近研制开发出油田污水精细处理装置、小区块油田橇装式污水处理装置、旋流混合反应澄清装置及液 液旋流分离系统等新装备 ,在室内试验及现场试验中均取得了良好的效果。按照“安全可靠 ,经济高效 ,节能降耗”的原则 ,提出我国油气田地面注采及污水处理技术的发展建议 :(1)注聚、稠油、特稠油的污水处理是今后油田污水处理的主攻方向。 (2 )加强高含水油田节能降耗水处理技术的研究。 (3)加强低渗透、小断块油田地面污水处理工艺技术研究。     

苯乙烯装置氢气压缩机凝液排放改造

苯乙烯装置氢气压缩机冷却分离器产生的凝液中含有部分物料,且排液时易夹带氢气,直接去生产废水处理系统,浪费物料,造成污水处理费用增加,且存在安全隐患和环境污染。为了解决这些问题,增加氢气压缩机到油水分离器的排液管线,达到节能减排、消除环境污染和安全隐患的目的。