高压煤浆泵典型问题的分析及处理

德士古水煤浆气化工艺是当今重要的化工发展方向之一。结合多年的现场运行和维护经验，对气化流程中最关键的运转设备高压煤浆泵容易出现的几类典型问题进行分析，提出了解决方法和预防措施。     

德士古水煤浆气化装置高压煤浆泵运行探讨

阐述了水煤浆气化装置在试运行过程中多次遇到的高压煤浆泵工作不正常问题,对影响高压煤浆泵安全、稳定运行的各种因素进行分析。通过有针对性的技术改造和优化工艺操作,保证了高压煤浆泵安全、稳定运行。     

高压煤浆泵流量偏差及隔膜故障的探讨与处理

介绍水煤浆制氢装置高压煤浆泵转速流量与测量流量偏差,以及隔膜破损的成因,并结合历史检修情况,简述高压煤浆泵检维修策略方案及经验做法,为降低高压煤浆泵的故障率提供参考。     

Feluwa高压煤浆泵的检修要点与改造

介绍了fe｜uwa（德国）高压煤浆泵的日常维护方法,检修的要点和注意事项。对影响该泵长周期稳定运行的因素进行了深入分析,总结了feluwa高压煤浆泵在新型水煤浆加压气化炉上的使用经验,对部分薄弱环节进行了改进。     

两种高压煤浆泵的比较

通过从多方面对GEHO PUMS和FELUWA Pumpen2种高压煤浆泵分析对比及其区别的阐述,得出在水煤浆加压工艺中FELUWA Pumpen优于GEHO PUMS。     

GEHO高压煤浆泵故障分析处理及其备件国产化

对水煤浆气化装置GEHO高压煤浆泵单向阀和隔膜出现的故障进行分析,提出处理方法,同时对其备件进行了国产化改造,取得了较好的效果。     

高压煤浆泵PLC的换型

本文叙述了高压煤浆泵ＰＬＣ换型的原因，并进行了换型前后比较，提出了ＰＬＣ换型工作的一般思路。     

煤浆泵变频器技术改造

用于煤浆泵的变频调速器,由于直流过电压造成数次停车。分析了直流过电压的原因,提出了具体改造方案并介绍了工作原理。改造后避免了直流过电压造成停车,经济效益显著。     

高压煤浆泵隔膜破裂的原因分析及维修改造

隔膜泵属于国内外行业技术难度最大、产品附加值最高的泵类产品之一。它采用隔膜将输送介质与驱动介质(油类)隔开,使输送介质不仅无外漏,更重要的是输送的颗粒性介质与泵活塞运动部件不接触,免除了固体颗粒泵造成的严重磨损,从而使泵的稳定性及可靠性大幅度提高。并参照进口泵对国产高压隔膜煤浆泵进行了一些力所能及的改造。改造后,国产泵隔膜使用寿命由1 000 h左右延长至将近4 000 h。     

FELUWA高压煤浆泵软管隔膜破裂的原因分析及解决措施

阐述了FELUWA高压煤浆泵的工作原理、性能特点和软管隔膜破裂导致的危害,针对齐鲁煤气化装置双软管隔膜活塞泵的应用情况,分析了软管隔膜频繁破裂的主要原因为隔膜腔体的结构尺寸设计不合理、排气补油阀预开度过大、软管隔膜的质量存在缺陷以及工艺操作条件不到位等方面。通过改进,软管隔膜的使用寿命由2 300h左右达到设计寿命8 000h以上。     

减少晃电对高压煤浆泵影响的措施

电网电压波动时,变频器保护跳闸,使高压煤浆泵跳车,导致气化炉停炉,制约生产装置的长周期稳定运行。通过设置直流支撑装置和抗晃电接触器,在系统电压波动时起到了保护作用,保证了高压煤浆泵的稳定运行。     

德士古加压水煤浆气化装置用泵

对德士古加压水煤浆气化装置用泵进行了初步解析,并对其国产化做了简单分析.     

高压氨泵系统的改造

通过对冷热水联动管线、高压氨泵升压管线、排放管线等进行技术改造,既达到水联动的目的,又使高压氨泵检修后试泵能够实现。同时,方便了操作工操作,也有利于环保。     

煤浆提浓技术在多元料浆气化炉上的应用

针对伊泰煤制油有限公司160kt/a煤制油项目气化装置制浆工艺存在的煤浆粒度级配不合理、煤浆浓度偏低等实际问题,对煤浆提浓工艺及细磨机结构进行优化和改进,实现了煤浆提浓系统及关键设备的稳定可靠运行,煤浆浓度和气化炉运行指标明显改善。     

离心式高压甲铵泵长周期运行总结

高压甲铵泵作为SNAM尿素工艺生产系统的重要设备之一,由于高压甲铵泵的原因,频繁影响系统的正常运行,通过一系列的技术改造和科学管理,保证了系统的正常运行,提高了经济效益。     

水煤浆净化装置运行过程中存在的问题及对策

水煤浆装置开车至今,先后出现诸多问题.通过分析原因,找出问题所在,进行系列整改,消除缺陷,目前已能达90%负荷的生产能力.     

高压甲铵泵入口增加甲铵升压泵简介

30·52CO2汽提法尿素装置开车过程中,因甲铵液浓度低,高压甲铵泵出口压力低,导致合成系统紊乱而被迫停车;在高压甲铵泵入口增设一台升压泵后,确保了系统的正常运行,但也带来新问题尚待解决。