聚乙烯系新型塑料给水管的发展

介绍了聚乙烯(PE)管、交联聚乙烯(PEX)管、耐高温非交联PE管、超高摩尔质量PE管、铝塑复合管5种聚乙烯系新型塑料给水管的性能特点及其发展。     

五种新型给水用塑料管材

根据建设部公告，在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管用于室内给水管道。推广应用铝塑复合管（PAP管）、聚乙烯管（PE管）、交联聚乙烯管（PEX管）、无规共聚聚丙烯管（PP-R管），硬聚氯乙烯管（PV-U管、非铝盐稳定剂生产）等新型塑料管材。本文介绍了上述五种新型给水用塑料管材性能特点及其发展趋势。     

聚乙烯改性的研究与进展

综述了聚乙烯（PE）的主要特性及分类,并介绍了聚乙烯（PE）的改性,包括填充、共混、接枝、交联及改性后的应用情况,并指出了今后聚乙烯（PE）改性的发展方向。     

交联聚乙烯管顺利通过35年工业化应用

据“British Plastics ＆ Rubber，2007，（May）：29”报道，交联聚乙烯（PE—X）管已顺利通过35年工业化实际应用，1968年Thomas Engel公司用其专利工艺首次生产出PE—X管，原料树脂是德国BASF公司的Lupolen5261Z，1972年Wirsho（现为Uponor）公司第一次生产出工业化PE—X地热管。     

硅烷交联改性聚乙烯的研究

聚乙烯（PE）是五大通用塑料之一,其产量和消费量居各种合成树脂之首。但是聚乙烯耐高温性能很差．力学性能及耐化学性能也不能满足使用要求．因此对PE改性一直是其产品开发应用的关键．而交联则是PE改性的一项重要技术。目前,用于PE交联的方法主要有：辐射交联、紫外光交联、过氧化物交联和硅烷交联等。硅烷法交联聚乙烯技术自20世纪60年代末问世以来．得到了长足的发展．获得了广泛的应用。     

硅烷交联聚乙烯电力电缆绝缘料的研制

采用两步法制备了硅烷交联聚乙烯（PE）电力电缆绝缘料。以双螺杆挤出机为反应器,以低密度聚乙烯（LDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）为基础树脂,考察了影响PE接枝交联的主要因素（如基础树脂的配比,交联剂的用量及种类,引发剂、抗氧剂的用量等）,得出了具有良好性能的硅烷交联PE电力电缆绝缘料的配方（质量份数）：LDPE为85．00phr,LLDPE为15．0H0phr,硅烷W为0．60phr,硅烷Q为1．40phr,引发剂为0．12phr,抗氧剂为0．20phr。     

能源管输领域中的PE管材及其配套技术

综述了目前国内外能源管输领域中三种PE管材高密度聚乙烯(HDPE)管、中密度聚乙烯(MDPE)管和交联聚乙烯(XLPE)管同传统金属管材相比所具有的优点.介绍了PE管材的热熔、电熔等连接配套技术,冷拔、缩径膨胀等钢塑复合配套技术,及利用PE管对金属旧管道进行不开挖修复技术(Trenchless Technology).     

日本1998年新公布的JISK类标准目录(续)

1．新制定的标准K6232橡胶锌的定量EDTA滴定法K6233－1橡胶总硫定量第1部分：氧燃烧瓶法K6233－2橡胶总硫定量第2部分：过氧化钠熔融法K6233－3橡胶总硫定量第3部分：电炉燃烧法K6775－1燃气用聚乙烯管配件第1部分：热熔融配件K6775－2燃气用聚乙烯管配件第2部分：套管配件K6775一3燃气用聚乙烯管配件第3部分：电熔融配件K6795交联聚乙烯（PE－X）管时间和温度对要求强度的影响K6796交联聚乙烯管及配件用测定凝胶含量以估价其交联度KOO71－1化学制品颜色的试验方法第1部分：用Hazcn单位（铂一钻行度）测定KOO71－2比学制品颜色的…     

HDPE/LDPE复合交联物的热降解研究

采用热重分析仪（TG）考察了高密度聚乙烯（HDPE）／低密度聚乙烯（LDPE）复合交联物的热稳定性。结果显示，HDPE／LDPE复合交联物的热稳定性低于HDPE／LDPE共混物。FTIR分析证实，交联反应使聚乙烯（PE）的支化程度提高，取代基的位阻效应在一定程度上影响了PE的热降解过程。在N2气氛下，HDPE／LDPE共混物及交联物的热降解过程均为一步降解反应。Kissinger法求解HDPE／LDPE共混物及其复合交联物的热降解活化能发现，LDPE质量分数在20％～30％之间变化时，HDPE／LDPE交联物的热降解过程对温度的敏感性发生了突变。     

简讯

塑料管道技术发展方向 业内专家认为,我国塑料管的推广应用主要以PVC-U管和PE管为主,并应大力发展新型塑料管。①开发塑料管材专用树脂。当前需要量较大的是PVC-U供水管专用树脂、PE供水管专用料、PE燃气管专用料、PE-X管专用料,同时积极开发铝塑复合管用热熔胶。②加强与各种管材配套管件的研制和规模化生产,研制大口径塑料排水管配套专用管件,铝塑复合管、交联聚乙烯管专用速接管件,聚乙烯管系列电熔管件,建立管件规模化生产基地。③开发PVC-U塑料管柔性接口技术,开发柔性接口(胶圈密封);淘汰传统铸铁建筑排水管,推广应用PVC-U塑料管;限制镀锌钢管使用,推广应用铝塑复合管和交联聚乙烯管。④开展塑料管道技术水平评估,推广应用优质产品,淘汰劣质产品,扶持龙头企业,建立产业化生产基地。⑤开展城市燃气塑料管、大口径塑料排水管、铝塑复合管、交联聚乙烯管应用试点。 (闫捷)     

聚乙烯压力管材的生产过程控制

聚乙烯压力管材的生产过程中，原料的选择和预处理、管材挤出设备和工艺参数的选择以及生产中实际问题的解决是三个重要方面，对平衡管材的质量和经济效益具有重要意义。本文根据我公司的实际生产情况对这些问题进行探讨。     

国内外聚乙烯管材专用料的生产技术

详细论述了国内外聚乙烯管材专用料的生产技术,并介绍了国内外聚乙烯管材专用料前沿技术及产品,对今后我国聚乙烯管材专用料的开发方向提出了建议。     

聚乙烯管道的发展对我国合成树脂工业的要求

简介了聚乙烯管道在我国的发展，重点阐述了我国聚乙烯管材料的现状与国际水平的差距，并对我国聚乙烯管材料的开发提出了建议。     

两步法硅烷交联聚乙烯及其制品加工

介绍两步法硅烷交联聚乙烯粒料的制备和性能,研究了交联聚乙烯管材成型设备结构的选择,结果表明,和普通三段式、屏障混炼头或盘式混炼头制螺杆相比,分离型螺杆是优先选用的设备;生产中应加强对A、B材料的防护和按照规程进行处理;硅烷交联HDPE管的使用寿命可长达50年,两步法在接枝率、交联度、管材成型速度和物料存放时间方面优于一步法。     

Etilinas PE80燃气管道料

自1970年代初,中密度（MDPE）PE80级聚乙烯原料已成功用于天然气系统。其后,MDPE PE80级原料因其出色的抗慢速开裂性能,优异的柔韧性,和聚乙烯所固有的焊接公差而承受高达5巴的工作压力成为气体输送系统的候选材料之一。本篇概括了马来西亚聚乙烯有限公司生产的MDPEPE80级聚乙烯原料在管道系统应用中的主要优点。     

特种管材泡夹管的制作技术

本文介绍了特种管材泡夹管的制作技术,对工艺要求和生产流程进行了说明:并对聚乙烯夹克管的成型技术、管材内外定径、泡沫料的质量及性能等技术问题进行了分析。开展对特种管材的防腐保温研究工作,进一步完善 管中管 "作业线,是今后管道保温的发展方向     

复合管材的物理性能研究

通过对聚乙烯/铝/聚乙烯(PE Al PE)和交联聚乙烯/铝合金/交联高密度聚乙烯(PEX Al PEX)两种铝塑复合管,分别以不同的生产厂家和不同的型号初步研究,采用拉伸与夹锯实验,找出彼此之间的区别与共同点。     

PE管材加工定型模具种类及其优缺点对比分析

对两类PE管材加工冷却定型原理进行了解释说明；总结了目前管材加工行业所使用的定型模具种类同时分析了目前各类定型模具的优缺点；分析了由以上两类定型模具所衍生定模具的优缺点；总结了说明了各类定型模具适合的加工管材规格及种类。     

聚乙烯管道焊接接头抗开裂性能的研究

以最大荷载CTOD为基础，对聚乙烯管道的母材及其热熔对接焊接头在不同温度下的抗开裂性能进行了测试、比较和分析。结果表明，随着工作温度的降低，聚乙烯材料的抗开裂能力变差。而由于焊接接头的结晶度比母材的结晶度高，使得母材具有比焊接接头更好的抗开裂能力。在焊接时应采用合适的加热板温度和加热时间，在低温和风大的环境中焊接应采取保护措施。