推力轴承的锁紧

现代高速胶印机各滚筒都采用斜齿轮传动,由于这一设计,滚筒承受轴向力作用,为了防止滚筒向两个方向窜动,在滚筒两端轴头上各装一副推力轴承,各自承受一个方向的推力作用,并对滚筒进行轴向定位,从而限制滚筒轴向窜动。为了保证轴向套印精度,操作者在安装推力轴承时,总是将锁紧螺母尽量拧得紧些,但是过紧会造成一些弊病,比如加速推力轴承的磨损,机器盘车费力。三大滚筒:印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒轴向窜动量的大小决定了印刷品横向重影程度。理论上讲,机器出厂时,滚筒轴向窜动量不能超过0.03mm,但是只要控制在0.06mm以内也是可以的,不会影…     

印刷机滚筒轴向串动测试方法研究

印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求,传动过程中必然在轴线方向产生一个分力,这个分力会使滚筒在轴向方向上产生一个较小的位移,即轴向串动。印刷过程中,滚筒的轴向位移量过大或过小,都会对印刷品产生不不良影响。同时,滚筒的轴向串动量是鉴定印刷机性能的重要指标之一。现代高速印刷机,对机械性能和滚筒的轴向串动量要求越来越高。为了解决在高速运转情况下,有效地掌握和控制滚筒轴向串动量,采用了激光多普勒测振仪,测试并分析各滚筒轴向串动量。以某四色印刷机作为测试对象,通过合理地在滚筒上选定测点,采集了的橡皮滚筒、压印滚筒及传纸滚筒的轴向振动信号,并通过求积分,得到各滚筒的在不同速度下的轴向串动量,并进行了分析,说明印刷速度越高,同种滚筒的轴向串动量越大,表明串动量的大小跟印刷速度有关。在相同速度下,橡皮滚筒与压印滚筒、传纸滚筒的串动量差距较大,表明滚筒串动量大小跟滚筒的装配结构有关,测试结果与滚筒的实际结构和装配情况一致,可作为控制串动量大小的依据。     

基于振动测试的印刷机滚筒轴向串动研究

印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求,该传动过程中必然在轴线方向产生一个分力,这个分力会使滚筒在轴向方向上产生一个较小的位移,即轴向串动。印刷过程中,滚筒的轴向位移量过大或过小,都会对印刷品产生不良影响,滚筒的轴向串动量成为鉴定印刷机性能的重要指标之一。为了在高速运转情况下,有效地掌握和控制滚筒轴向串动量,本实验采用激光多普勒测振仪,以某四色印刷机作为测试对象,通过合理地在滚筒上选定测点,采集了橡皮滚筒、压印滚筒及传纸滚筒的轴向振动信号,并通过求积分,得到各滚筒在不同速度下的轴向串动量,并进行了分析,结果显示印刷速度越高,同种滚筒的轴向串动量越大,表明串动量的大小跟印刷速度有关。在相同速度下,橡皮滚筒与压印滚筒、传纸滚筒的串动量差距较大,表明滚筒串动量大小跟滚筒的装配结构有关。测试结果与滚筒实际结构和装配情况一致,可作为控制滚筒串动量大小的依据。     

滚筒设备轴向窜动定位预警装置的设计

滚筒类设备在制丝生产线上广泛应用,滚筒出现轴向窜动会造成设备的故障停机。通过对滚筒轴向窜动的原因分析,设计一种滚筒窜动定位预警装置,能够快速、准确地监测滚筒轴向窜动,窜动的位移到达设定值及时预警提醒维修,提升设备的工艺保障能力。该装置结构紧凑、费用低、运行平稳,有一定推广应用价值。     

胶印机滚筒轴向串动控制机构分析与改进

现代胶印机的印刷速度越来越高,因此对印刷机的机械性能和滚筒轴向串动控制机构有了更高的要求,以期对滚筒轴向串动量进行严格的掌握和控制,以满足高质量,高品位产品的印刷。1.斜齿轮传动中力的分解印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求。与直齿轮比较,斜齿轮传动的优点是:齿面重合度大,传动平稳,承载能力高,能使滚筒部件在运转中显得更为平稳、柔和。但是,斜齿轮在传动过程中的法向力被分解成两个相互垂直的分力,即径向力、轴向力。其中径向力是     

印刷基础知识(下)

37.什么是重影?在一个组成图像的网点或文字旁边出现一深一浅同一种颜色的现象为重影。38.产生网点重影有哪些原因?①印版滚筒或橡皮布滚筒有轴向窜动;②滚筒轴与轴承间间隙过大;③印版滚筒齿轮与橡皮布滚筒齿轮啮合侧隙偏大;④印版滚筒微调机构存在较大的轴向间隙,使印版滚筒或齿轮在印刷过程中产生轴向窜动;⑤橡皮布不平行,两边有松紧;⑥组间印张有位移,造成湿压湿重影;⑦倍径滚筒咬牙不准造成AB重影等。39.常见的条痕有哪些?①齿条痕;②墨辊条痕;③水辊条痕;④震动撞击条痕等。40.产品出现条痕是什么原因造成的?①滚筒表面有相对滑动;②…     

剥绒机锯片滚筒轴承的简易拆卸方法

锯片滚筒是锯齿剥绒机的核心部件,锯筒中锯片的锋利与否直接影响剥绒机棉籽处理量的大小以及出绒率的多少。因此,为保证剥绒机的性能要求,在一般情况下,剥绒机锯筒的锯片更换比较频繁,在更换锯片前必须先拆下锯筒两端的轴承。而大多数剥绒机的锯筒两端安装的是带紧定衬套的双列向心球轴承,它由双列向心球轴承、锁紧螺母、止动垫圈和紧定衬套等组成(如图1所示),这种结构轴承内圈与紧定衬套为锥面配合,便于锯筒的轴向锁紧,避免了轴向窜动,很适合锯筒使用。但美中不足的是更换锯片时轴承拆卸相对困难。传统的拆卸方法为:将轴承端盖卸下,旋松锁…     

汽轮机串轴保护缺陷引起的超速事故及处理措施

对于汽轮机这样的大型转动机械来说,串轴的保护做为汽轮机保护项目之一,也叫轴向位移保护。俗称串轴保护。汽轮机转子叶轮叶片与定子汽缸隔板之间应该保持几十道的间隙,避免动静摩擦,这个定位措施是由转子推力盘与定子推力瓦实现的。两者紧紧靠在一起,中间有润滑油膜,既可以旋转又不能轴向串动。但是有时候在故障状态推力突然增大或者断油烧瓦时,转子的轴向串量超过一定值威胁汽轮机安全时,串轴保护就动作了,串轴保护装置是由安装在汽缸上的电涡流感应探头对着转子推力盘测距实现的。     

必须重视轴承的问题

在对胶印机、切纸机、模切机、气泵、电机或单面瓦楞机等印刷、包装机械设备的使用维修中,保养或更换轴承是常有的事。轴承使用后,因为磨损,精度下降,噪声增加,振动增大,设备的正常使用会受到直接的影响,对产品质量的影响也不可避免。例如：胶印机因为滚筒的轴承被磨损,运转中产生过大的振动,或者导致滚筒的轴向串动,这些故障是胶印机印品产生重影的重要原因之一。因为轴承的磨损,造成滚筒不正常的振动,使得胶印机的滚筒之间产生不平衡的联动,也会使印刷品产生振动杠子或者墨杠等质量缺陷;滚动轴承中只要存在有微小的间隙以及…     

J2101胶印机滚筒轴向窜动的分析和修正措施

和其它胶印机一样,J2101胶印机在印刷中也会发生轴向窜动问题。由于各种类型的机器结构不同,解决滚筒轴向窜动的方法也不同。了解和掌握J2101胶印机轴向窜动的原因,分析和排除其故障,是印刷机操作者所关心的问题。     

胶印机偏心轴承的对称性

胶印机橡皮滚筒两轴端分别由大小两只偏心滑动轴承(轴会)固定安装在左右墙板上。轴套不仅承受滚筒的自重载荷,还要承受惯性力和印刷压力的径向力,以及斜齿轮传动的轴向力。除了要求轴套材料要具有较高的耐磨性外,在滚筒旋转印刷过程中,还要求三滚筒轴中心距必须保持精确尺寸。偏心套就是控制调节滚筒中心距和滚筒之     

A631型捻线机滚筒改滚盘的实践

我厂的A631型捻线机经多年运转后,因滚筒表面及滚筒轴颈磨损严重而滚筒跳动大,影响产品质量。为解这一问题,又便于今后维修,便决定利用我厂A512型细纱机滚盘来代替滚筒。 A631型捻线机主轴直径与A512型细纱机主轴直径相同,所以头轴的轴承和轴承座可以不变。     

高精度数控立式磨床磨头改进及精度修复

为解决国产数控立式磨床在加工大锥度内孔零件时磨头有发热且振动现象,通过对磨头进行拆检并组织专业人员进行分析和研究,改进了磨头轴承内圈锁紧及拉紧结构,选用角接触球轴承。改进结果表明:选用角接触球轴承大大增加了轴承的轴向承载力,加固磨头后端弹簧拉紧力排除了磨头轴向串动,调整可调夹圈的配比消除了轴承轴向间隙,延长了轴承的使用寿命,这种改进方案满足了实际加工过程中高效率、高精度的要求。     

印张墨色不匀的调节原理和方法

串墨辊在印刷机的墨路上担负着串墨和匀墨的功能,对印刷机的匀墨效果起着至关重要的作用。它分为上串墨辊、主串墨辊和下串墨辊,每根串墨辊在印刷过程中都做着轴向串动和周向转动的运动,主要是为了在轴向和周向将油墨打薄     

高速锭子的改进及振动特性分析

为了提高锭子的高速适应性，将传统锥型下轴承改成由径向滑动轴承及轴向推力轴承相结合的下轴承。对改进前后锭子的动态性能进行了对比分析，试验表明：改进后锭子的性能有较大改善，尤其适合高速情况下采用。     

改进烘缸过桥齿箱

我厂一台1760mm长网纸机，设计车速160rn／min，其烘缸传动是由主轴、过桥轴依次传递。烘缸传动的过桥齿轮采用两只3621O向心推力轴承支承，如图所示。该结构虽转动灵活，但轴承无直接润滑，运行中常出现润滑、冷却不良等情况，且因箱体、轴套等加工误差，装配间隙过大而造成轴向串动，出现噪声，严重时轴承损坏，齿轮中心距改变，齿轮受损，甚至磨损箱壁，造成停机。由于轴承、过桥轴以及齿轮经常损坏，且不易检查．齿箱内存留大量的金属残渣．给机械运转带来恶性循环。针对这一问题，我们首先对齿箱内作了彻底清洗，将过桥轴改为空心轴，…     

1452A型整经机平行加压对边装置的改进

我厂于1997年购买了两台射阳纺机厂生产的整经机平行加压设备,该设备经轴对边是通过滑动座上的左右各两只Ｍ10ｍｍ×140ｍｍ的螺钉调节盘头轴承,再由盘头轴承直接和经轴的六角螺母摩擦来完成经轴对边的。该装置的缺点是:(1)由于整经轴比较重,只靠左右四只螺钉来调节对边,经常发生螺钉螺纹损坏,滑动座上的孔损坏后还得重新移位。(2)经轴对边后易窜动,既造成轴盘和滚筒摩擦,又影响经轴边纱的张力加压。(3)造成经轴的六角螺母大量磨损,增加了机物料的消耗,造成了不必要的浪费。为此,对此装置进行了改进。如图1所示,用12ｍｍ厚的半圆形钢板钻孔…     

N063缩绒机滚筒和缩箱盖板的修理

N063缩绒机的上下大滚筒外层是由酚醛布质层压板粘合而成。由于使用过程中的压力作用,使层压板的接头处翘起,而使呢绒出现破洞,为解决这一问题,我们按以下方法对滚简进行了修理。 首先,将滚筒从轴上卸下,用铁箍将翘起部位复位。根据接头位置,用9.8的钻头在滚筒轴向钻孔,两端面扩孔30深15,钻孔的数量根据接头数量而定。然后用10±0.05的A3钢拉杆两头车制M10螺纹,穿入孔中以螺母固紧。两端扩孔用环氧树脂胶填实。最后将滚筒装在轴上,在车床上修整外圆,达到了修复目的。经使用效果良好。 缩绒机结箱盖板采用 1Cr18Ni9Ti不锈钢板制造,盖板上…     

小经验二则

一、叼牙卡箍滑牙的应急解决法 我厂有台北人产胶印机,由于操作人员调节水平等方面的原因,压印滚筒叼牙卡箍滑牙了,螺丝拧不紧。当时又无备件,印件又多,周期又紧。机器开不得,停机等备件又不可能,进退两难。 为了赶周期,我在滑牙卡箍的下方,加了一颗φ6mm的螺母。结     

285m~2圆盘蒸发器主轴的改造

黑龙江斯达造纸有限公司125ｔ碱回收炉的圆盘蒸发器,自1993年投产运行至今,已发生了二次主轴轴向窜动、一次辊筒横断。窜动部位发生在260配合处,轴和轴端盖产生相对移动,使得整个转鼓向一侧窜动,轴、轴承、退卸套、轴承座端盖磨损严重,轴承座支架承受过大的轴向推力,发生塑性变形,碱回收炉被迫停炉。对事故发生现场的实物测得的数据为,操作侧轴与轴端盖相对移动15ｍｍ,轴端盖两端面的260孔已扩大到264～265,轴上键一侧面被挤压剪切掉,轴端盖键槽向一侧偏斜3ｍｍ,传动侧轴与轴端盖相对移动3ｍｍ,轴端盖两端面的260孔已扩大到2615…