表面活性剂增强染色

已经开发了应用分散染料染色羊毛，蚕丝和尼纶的新方法，该法是基于某些染料被阴离子表面活性剂所增溶。表面活性剂增强了染浴对纤维的渗透，有时纤维中的染料还会被表面活性剂媒染。     

表面活性剂增强染色

（续上期）四、分散染料、溶剂染料和颜料的应用在实验室中，用表面活性剂酸性浴进行了从橙色到黄色的许多分散染料、颜料和溶剂染料的染色试验。溶剂黄1，是一只结构为苯胺偶氮偶合末胺的溶剂染料，在表面活性剂酸性染浴中对蚕丝、羊毛、尼纶、醋醋纤维、三醋酯纤维和莱克拉染色时，快速而容易地获得鲜艳的带黄光的橙色（染浴为鲜艳的橙色），而染色物在很弱的氨水溶液中漂洗后回复到金黄色泽。C．1．溶剂黄56分子结构为苯胺～N，N一二乙基苯胺，形成品红色的表面活性剂酸性染浴，获得的染色物为金黄色。C．1．溶剂黄7，结构为苯胺～苯酚…     

羊毛在两性表面活性剂中的低温染色研究

在弱酸性染料羊毛染色的染浴中添加两性表面活性剂N-十二烷基甜菜碱,于80℃下染色。本文分析探讨了两性表面活性剂在不同浓度、温度、pH值等条件下,对羊毛纤维表面性能和染色性能的影响。     

十二烷基甜菜碱在羊毛染色中的作用研究

本文从十二烷基甜菜碱和染料及纤维的相互作用两方面分析了两性离子表面活性剂在羊毛染色中的作用机理。研究发现,十二烷基甜菜碱对酸性染料羊毛染色具有良好的匀染和促染作用。     

羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色工艺探讨

本文对羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色用的酸性染料、弱酸染料、特殊的弱酸染料Sandolan MF染料、改性的1：2型金属络合染料和毛用活性染料复合的Lanaset染料及毛用活性染料Lanasol染料对羊毛和蚕丝同浴染色过程中各自染色特性进行了详细地对比试验，对各种助剂及染色温度对羊毛／蚕丝同浴染色的同色性的影响作了阐述。蚕丝一般低温上色较明显，羊毛则随着温度的升高而逐步染，蚕丝随温度升高而逐步“褪色”。针对各种不同染料提出了羊毛／蚕丝同浴同色的各自染色工艺。总体原则就是适当降低染浴pH值，提高元明粉用量，降低最终染色温度，以保证羊毛、蚕丝得色量基本趋于一致而达到同浴同色的染色效果。根据不同产品特征、不同颜色浓淡和不同牢度要求，选用不同的染料染色。     

羊毛/竹原纤维混合散纤维的染色工艺探讨

采用棉用活性染料同浴法对羊毛及竹原纤维染色,探讨了染色温度、两性离子表面活性剂、碱剂用量、盐用量等因素对染色同色性的影响。通过测定上染百分率及K/S值,获得羊毛/竹原纤维混合散纤维同浴上染的最佳染色工艺为:浴比1∶30,平平加O质量浓度0.3 g/L,Na2SO4质量浓度40 g/L,pH值5.6,70℃入染,染色40 min,降温至60℃加碱固色,固色40 min。采用该工艺对羊毛及竹原纤维进行染色能获得良好的同色性和染色牢度。两性离子表面活性剂的加入有助于染料对羊毛的上染。     

羊毛用活性染料在真丝上的应用探讨

测定不同温度、pH值条件下,二氟一氯嘧啶型活性染料在蚕丝、羊毛和棉纤维上的上染率、固着率和总固着率;通过初步研究这类染料在蚕丝纤维上的成键性能,优化羊毛用活性染料染蚕丝的工艺条件。结果表明,在70℃和pH值8.5～9.5的条件下,蚕丝有较好的染色效果,弱碱性条件下,蚕丝纤维上的-NH2和-OH均参与与染料的反应,所以总固着率较高,各项染色牢度满足要求。     

羊毛低温染色助剂的研究

研制出一种羊毛低温染色助剂wDs，由表面活性剂、有机溶剂及稀土等无机盐多种物质复配而成。采用该助剂，羊毛纤维可在80—85℃下用弱酸性染料、中性染料染色，与常规沸染工艺比较，得色深、浮色少、色牢度好，还能缩短染色时间，并且有效地解决由常规染色引起的泛黄、色萎、毡缩以及强力下降等疵病，对染料也无特殊要求。     

天然染料等同体—茜素的染色试验

用合成茜素（C.I.58000,媒染红11）对羊毛、丝绸、棉布、涤纶、尼龙6和66、维尼纶、腈纶、醋酯纤维等织物进行直接染色及媒染染色,以及对涤纶、维尼腈纶、醋酯纤维织物进行热转移印花试验。茜素的结构等特征及IOB值计算和染色试验结果证明,茜素是典型的分散染料,直接染合成纤维效果较好;而染羊毛、丝绸和棉布则是典型的媒染染料,其染样皂洗变色问题通过预皂洗方法基本解决。     

新型染色助剂在蚕丝和尼龙6薄膜染色中的应用

1 前言 有关酸性染料在蚕丝和尼龙6上的吸附和扩散,已从多个角度进行了研究。在很多情况下,酸性染料在尼龙上的吸附等温线及扩散过程可用Langmuir和Nernst二元吸附机理来解释,共溶质(如氯化钠、表面活性剂)对染料在尼龙上吸附的影响也已有报道。在蚕丝的染色方面,大量的文献报道了染料在蚕丝上的吸附等温线、混合染料的染色以及蚕丝和染料结构对染色的影响。 另外,具有两个阳离子或阴离子且其相隔一定距离的有机化合物称为Bola电解质(Bolaform Electrolytes或Bolytes)或Bola两亲化合     

助剂对微细涤纶低温染色的影响

通过在常压低温下比较不同助剂对染料增溶作用的大小,以及对涤纶微细纤维上染百分率,升温上染速率曲线,移染率的影响,得出环保型助剂SJ可使涤纶微细纤维在常压98度下染色,并为涤纶与羊毛,蚕丝等纤维混纺织物用分散染料一浴法染色打下基础。     

新型表面活性剂的合成及其在羊毛染色中的应用

采用聚乙二醇、环氧氯丙烷、三氟化硼乙醚络合物、十八伯胺等经开环、缩合、硫酸酯化等反应制备了新型表面活性剂，并将其用于羊毛染色，探讨了不同浓度、温度、pH值对羊毛纤维染色性能的影响。实验结果表明：该助剂在弱酸性染料染色中既有促染又有缓染效果，可解决羊毛染色的不匀染的问题，可替代同类进口助剂的Albegal B。     

叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶针织物染色

采用叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶针织物进行染色。探讨了染色pH值、温度、氯化钠用量、染色时间、染料用量对织物染色性能的影响,测试了染色织物的色牢度。结果表明,叶绿素铜钠盐染料适合在酸性条件下上染羊毛、蚕丝和锦纶,染色温度越高织物表观色深越深,氯化钠在酸性条件下起缓染作用;叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶直接染色的最佳工艺是染液pH值为4,升温至100℃保温60min,染色织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均在3级以上。     

蚕丝／羊毛复合丝织物同色染色方法

蚕丝和羊毛纤维的物理和化学结构不同，对弱酸性染料染色性能有较大的差别。羊毛初染速率较慢，而平衡上染率高，蚕丝上染速率快，而平衡上染率较羊毛低。要使两者得到同色效应，必须从染化料筛选和制定适当染色工艺着手。     

微波处理羊毛织物染色动力学研究

采用微波对羊毛织物进行辐射处理,通过扫描电镜和x射线衍射等技术研究了处理前后羊毛纤维表面形态结构和结晶度的变化.微波辐射处理后采用兰纳素活性染料和派拉丁1:1金属络合染料对羊毛织物进行染色,在研究了处理前后纤维的染色吸附和扩散性能后,发现处理后纤维上染速率和染色扩散系数提高.微波处理破坏了羊毛纤维表面的鳞片结构,使羊毛的初始染色壁障被打破,染料容易从染浴向纤维内扩散.     

维纶基牛奶蛋白纤维染色性能研究

通过用不同类型染料对牛奶蛋白纤维进行染色实验,同时与蚕丝和羊毛纤维进行对比,发现直接染料、弱酸性染料、中性染料和活性染料对牛奶蛋白纤维有良好的上染性能。分析了不同的染色助剂、染色工艺等条件下染料对牛奶蛋白纤维染色性能的影响,评定染色牢度,实现对染料的优选和染色工艺的优化。     

维伦基牛奶蛋白纤维染色性能研究

通过用不同类型染料对牛奶蛋白纤维进行染色实验,同时与蚕丝和羊毛纤维进行对比,发现直接染料、弱酸性染料、中性染料和活性染料对牛奶蛋白纤维有良好的上染性能.分析了不同的染色助剂、染色工艺等条件下染料对牛奶蛋白纤维染色性能的影响,评定染色牢度,实现对染料的优选和染色工艺的优化.     

微悬浮体染色技术应用概况

微悬浮体染色技术是通过在染液中使用悬浮体化染色助剂,使染料分子形成细小的微悬浮体颗粒分散在染浴中,这种染料微悬浮体颗粒可以均匀地吸附在织物表面及纱线空隙中,随温度升高,染料微悬浮体颗粒逐渐解体,形成染料单分子,扩散进入纤维内部并固着。该技术具有环保、节能和染色品质优良等特点。本文介绍了该技术在羊毛、蚕丝、大豆蛋白纤维和棉纤维染色中的应用情况。     

羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色工艺探讨

本文对羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色用的酸性染料、弱酸染料、特殊的弱酸染料Sandolan MF染料、改性的1：2型金属络合染料和毛用活性染料复合的Lanaset染料及毛用活性染料Lanasol染料对羊毛和蚕丝同浴染色过程中各自染色特性进行了详细地对比试验，对各种助剂及染色温度对羊毛／蚕丝同浴染色的同色性的影响作了阐述。根据不同产品特征、不同颜色浓淡和不同牢度要求，选用不同的染料染色。     

表面活性剂与染料的相互作用及受控染色(一)

简要介绍了重要的新型表面活性剂的化学结构；然后对这些表面活性剂聚集体，包括单分子膜、胶束、反胶束、泡囊、聚合泡囊、聚合物泡囊、双层类脂膜和多层铸膜等的结构和性能作了较系统的介绍，分析了它们用于染色加工的可能性；重点介绍了表面活性剂的胶束与染料的作用方式和机理，分析了这些作用对染色的影响。结合作者近年来研究表面活性剂在染色中的作用，介绍了纤维、染料和表面活性剂在染色过程中的相互作用，分析了表面活性剂在受控染色中的重要性和它们对染料发生增溶、分散、竞染、缓染、匀染、促染、增深和改善提升性和色牢度等方面的作用；最后对增溶染色的理论概念和工艺作了分析，并认为通过加强对表面活性剂的应用研究，不仅可提高染色加工效率，还将开发出新的高效生态染色方法。