CASS污水处理工艺的自动控制

CASS工艺操作工序繁琐,与其他工艺相比需要控制的变量较多.为了保证污水处理过程的安全可靠和生产的连续性,同时满足污水处理工艺的需要,有效降低系统的能耗和药耗,必须采用自动控制系统.主要介绍了CASS工艺中粗格栅间、提升泵房、细格栅间、旋流沉砂池、CASS反应池以及鼓风机的工艺控制策略.     

CASS工艺实际运行的优化调控研究

通过对雁山污水处理厂实际运行中相应数据进行检测、分析和总结,找出工艺优化调控方案,从而达到降低单位水量电耗的目的。     

CASS工艺实际运行的优化调控

通过对雁山污水处理厂实际运行中相应数据进行检测、分析和总结,找出工艺优化调控方案,从而达到降低单位水量电耗的目的。     

中部污水处理厂CASS工艺设计与优化

本文介绍了番禺区中部污水处理厂的工艺设计,并根据CASS工艺的特点和污水厂运行经验,阐述CASS生化池、鼓风机房、紫外线消毒渠设计的注意事项和优化方案.     

污水处理厂CASS工艺的设计与优化

番禺区某污水处理厂采用CASS生化处理和纤维滤池深度处理工艺,经过调试和运行,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。通过污水厂的设计和运行,以及其他类似工程的经验,总结了CASS工艺设计要点和优化方案,包括CASS生化池运行周期设计、回流污泥泵和兼氧区的优化、鼓风机房噪音控制、曝气系统控制和紫外线消毒渠出水装置的设计等。     

CASS工艺处理高COD生活污水的优化运行研究

西南某市污水处理厂的进水为高COD生活污水,采用CASS工艺,在满负荷运行时出水水质难以稳定达标,针对此问题,通过正交试验和单因素试验优化运行参数,最终实现了出水水质的稳定达标。在满负荷运行条件下,当进水COD浓度高达500 mg/L左右时,控制CASS工艺的曝气时间为140 min、曝气时的DO浓度为3.5 mg/L、MLSS为4.5 g/L、污泥回流比为25%,可使出水水质稳定达到GB 18918—2002的一级B标准。     

污水处理CASS工艺中自控系统的设计

就中小污水处理工程中采用CASS工艺，根据国内情况，对相应的自控系统的设计和设备的选型作了较为详细的叙述。     

污水处理中CASS工艺活性污泥培养与驯化

通过重庆市大渡口污水处理厂工程,重点介绍了工程调试中活性污泥培养与驯化的情况。实践表明,采用接种法培养驯化活性污泥20d就能完成污泥培养驯化,COD、BOD、SS的去除率分别为77.8%～88.3%、88.4%～95.9%、83.1%～92.1%,各项出水水质指标达到或优于设计目标。最后对培养驯化过程中出现的泡沫、进水BOD低营养源不足、滗水后期有微弱曝气和污泥回流、排泥等问题提出了相应的解决措施。     

CASS工艺在某钢厂生活污水处理中的运用

采用地埋式水解调节池-CASS工艺处理某钢铁厂厂区生活污水,并对该工艺在设计中的有关设计原理、基础数据的确定作出概述。该工程对生活污水最大设计处理能力为1400m3／d,整个工艺采用PLC集中控制自动运行,无人运行。经技术经济分析,污水处理成本0．45元／m3,工程总投资为278．75万,具有较好的环境、经济和社会效益。     

CASS工艺特点及优缺点分析

结合对CASS工艺多年的设计、运行和管理经验,从技术和经济角度论述了CASS工艺的特点,并探讨了该工艺优缺点。     

改进的CASS工艺优化运行研究

以桂林市雁山污水处理厂为依托，通过对比分析，介绍CASSZ工艺在污水处理中的广泛应用，以供参考。     

改良型CASS工艺在广西某县城污水处理厂的应用

广西某县城污水处理厂一期工程处理规模为3×104 m3/d(总规模为6×104 m3/d),采用改良型CASS工艺,出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准(》GB 18918—2002)的一级B标准。介绍了该工程主要处理构筑物的设计参数及设计特点,可供采用类似处理工艺的工程参考。     

CASS工艺处理高校生活污水的试验研究

为了优化CASS工艺的运行参数,通过正交试验重点研究了污泥负荷、污泥沉降比(SV)、DO浓度、曝气时间等对COD、氨氮和TP去除效果的影响。结果表明,CASS工艺对有机物的去除效果较好,且抗冲击负荷能力较强;污泥负荷和SV值对COD、氨氮和TP去除效果的影响较大,而曝气时间和DO浓度的影响相对较小;试验条件下,CASS工艺的最佳运行参数如下:污泥负荷为0.50 kgCOD/(kgMLSS·d)、SV值为32%、曝气时间为2.5～3.0 h、DO为2.0～2.5 mg/L。     

EGSB/CASS工艺处理植物蛋白废水

采用EGSB/CAYS工艺处理植物蛋白废水,实际运行结果表明,该工艺对COD、BOD5、SS、NH3-N均有较好的去除效果,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级标准,这对同类型蛋白废水的治理有一定的借鉴意义.     

高原地区CASS工艺处理城镇污水的生产性调试

高原地区的污水处理工艺调试具有低温低压低氧的不利条件。香格里拉城市污水处理厂二期扩建采用CASS工艺。针对当地气温、气压、进水浓度低的特点,通过调整曝气方式、合理控制溶解氧、保温培养活性污泥等方法,探讨了设计参数与运行工况不匹配的情况下达到系统稳定运行的技术途径。当进水水质为：CODCr：50.0～164.0 mg/L,SS：30.0～123.0 mg/L,TN：7.0～82.6 mg/L,NH3 N：1.9～39.2 mg/L,TP：0.6～3.2 mg/L,出水水质为：CODCr：10.     

CASS工艺在处理制药废水工程中的应用

介绍了CASS工艺处理制药废水的工程设计以及工艺参数，并结合工程的运行调试工作提出了具体的运行参数。实践表明，在制药废水处理工程上，该工艺具有设计合理、运行稳定可靠、抗冲击负荷能力强、运行维护简便、投资少等优点。     

CASS工艺处理规模扩容的实例研究

结合中山市小榄污水处理厂CASS工艺的实际运行情况,开展了污水厂挖潜扩容的生产性试验研究。结果表明:CASS池运行优化后,能够实现每两格同步运行,处理规模从11.2×104 m3/d提升至15.84×104 m3/d,出水水质能够满足GB 18918—2002一级B标准和广东省地方标准;在该工况下进一步增加污泥回流,强化除磷使出水TP降到0.5 mg/L以下,出水水质可达到GB 18918—2002一级A标准。扩容后电费总成本为22 120元/d,单位处理电费成本为0.103 6元/m3,虽然电费总成本较扩容前增加,但单位处理电费成本较扩容前降低了0.007 4元/m3。     

水解酸化/CASS工艺处理肠衣废水

介绍了水解酸化/CASS工艺在肠衣废水处理工程中的应用.运行结果表明,进水COD为1 200～1 500 mg/L、Cl-为1 300～2 000 mg/L、SS为300～500 mg/L、NH+4-N为120～150 mg/L时,系统出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

水解酸化/CASS/气浮工艺对再生纸废水的处理

结合实际工程的运行情况，对沉淀＋水解酸化＋CASS生化＋气浮工艺在废纸再生造纸废水处理中的应用状况进行了研究，特别是对水解酸化改善废水可生化性以及各处理单元的除污效果做了详细分析。结果表明，该工艺对COD、BOD5、SS、NH3-N、色度的总去除率分别达到90．8％、91．9％、94．3％、84．3％和90．6％，出水水质可以达到国家二级排放标准。这对同类型造纸厂废水的治理有一定的借鉴意义。