碱渣粉煤灰高强型陶粒的研制

本文通过正交试验,以工业废渣为主要原材料研制高强轻质陶粒。研究表明,碱渣、粉煤灰按３：７比例,、低温烧结的陶粒具有高强低密度的特点。该成果对于综合利用工业废渣和保护环境具有重要的经济效益和社会效益。     

粉煤灰陶粒的研制

以湿排粉煤灰为主要原料,通过合理的原料配合和焙烧制度试验,研制了优质粉煤灰陶粒。并用该陶粒配制了抗压强度高达 CL70,初始坍落度大于20cm、扩展度大于50cm,60min坍落度不小于18cm的轻集料混凝土。     

免烧粉煤灰陶粒及其砌块的研制

以粉煤灰、胶凝材料及轻质掺合料，经配料、成球以及太阳能养护，得到免烧粉煤灰陶粒。再以该陶粒为骨料，轻质细骨料及水泥、粉煤灰为胶结料，配制成轻质砼，用这种砼生产砌块。砌块气干表现密度88~900kg／m3（实心砌块）28天10cm×10cm×10cm试件抗压强度5~6MPa。     

免蒸压养护粉煤灰陶粒轻质砌块的研制

在实验室以粉煤灰加气混凝土料浆为胶结料,陶粒等为骨料,添加复合发气剂,在常压蒸养条件下研制成免蒸压养护粉煤灰陶粒轻质砌块。其抗压强度、干缩及抗碳化性能均达到国家标准要求。由于没有蒸压养护过程,简化了工艺,减少设备投资。     

利用紫色页岩研制高强陶粒

以紫色页岩、Ⅱ级粉煤灰为主要成分,适量掺入了不同比率的A12O3、SiC、NaCl等增强剂和发泡剂,经破碎、混合、粉磨、成球、焙烧、冷却等流程研制成优质的高强陶粒,得出烧制高强紫色页岩陶粒的烧成曲线及适宜的化学成分用量范围等结论.     

银矿渣陶粒的研制

2003年，广西凤凰银业有限公司银矿选矿厂立项研制银矿渣陶粒。经过半年多的研究，取得了以采矿中废石干法生产页岩超轻陶粒、以选矿厂的尾矿渣半干法生产圆球型普通陶粒的科技成果。两种陶粒经小试、中试后，产品性能均达到国家轻集料GB/T17431．1—1998标准。本文介绍研制过程、技术参数等情况。     

陶粒憎水处理对新拌陶粒混凝土工作性能的影响

试验结果显示,相比于干陶粒和预湿陶粒,经过憎水处理的陶粒配制的混凝土在比较低的用水量的情况下,有比较高的坍落度和经时坍落度保留值,可泵性能有比较明显提高,混凝土强度也有不同程度增长。     

超轻粉煤灰陶粒的研制

推广建筑节能技术是一项重要的举措。在我国北方传统的红砖作为墙体材料已经很难满足建筑节能技术的新要求。取而代之的是空心砖、陶粒砌块以及复合板材等其它一些新型材料。陶粒砌块在黑龙江等省市得到了广泛的应用，并且已经显示出了广阔的应用前景。一、生产超轻粉煤灰陶粒的意义我国粉煤灰年排放量已经超过了一亿吨。粉煤灰对环境有污染，因此有效处理粉煤灰是火力发电厂等企业十分关。心的问题。为了处理粉煤灰不仅花费了大量的输送费用，而且还需要占用大面积土地。然而粉煤灰为硅铝质化学成分含量较高的材料，而且自身有较高的活性，…     

陶粒轻集料混凝土发展现状及应用前景

陶粒轻集料混凝土是一种比较理想的建筑材料,具有轻质、保温、隔热等诸多优点。本文介绍了陶粒轻集料混凝土主要性能及国内外发展现状,阐述了陶粒轻集料混凝土存在问题,并对陶粒轻集料混凝土在我国的发展前景进行了展望。     

利用磷灰石尾矿粉制陶粒的试验研究

介绍了用陕西风县地区九子沟矿生产磷灰石的固体废弃物黑云母尾矿精粉焙烧人造轻集料的室内试验结果.     

陶粒生产线节能有效措施

我国多数陶粒生产线的生产能耗过高，严重影响陶粒的生产成本和推广应用。本文重点介绍部分国内外陶粒生产能耗指标，我国陶粒生产热耗、电耗高的主要原因以及降低生产能耗的有效措施。     

煤矸石陶粒的膨化机理及其研制

详细论述了以煤矸石为主要原料 ,加入少量其它辅助原料 ,经破碎、粉磨、造粒、焙烧 ,研制煤矸石陶粒的试验过程 ,并对煤矸石陶粒的膨化机理进行了初步探讨     

对我国陶粒工业发展的几个问题探讨

本文在回顾我国４０多年来发展轻集料工业经验的基础上，对当前陶粒生产的市场问题，发展条件及方向等问题作了具体分析，并提出笔者的见解，对今后我国轻集料工业发展具有一定参考作用。     

烧结粉煤灰陶粒的研制及应用

本文介绍了利用粉煤灰为主要原料生产粉煤灰高强陶粒这一绿色建材的方法及其性能和应用。     

壳核型免烧陶粒的研制与生产

用低标号砌筑水泥、粉煤灰、聚苯泡沫粉和脲醛制作骨核,骨核外面包覆水泥与粉煤灰制作的外壳,经过自制的成球盘摇制,通过不同的配方及不同的生产过程生产出高强免烧陶粒、保温免烧陶粒等,可应用于自保温混凝土、轻质墙体砖、轻质保温隔墙板等墙体材料的生产。     

用免烧粉煤灰陶粒配制混凝土及混凝土小型空心砌块的试验研究

通过对免烧水泥粉煤灰陶粒、免烧粉煤灰陶粒混凝土、免烧粉煤灰陶粒页岩砂轻混凝土小型空心砌块的试验配制及性能测试,初步说明了用免烧粉煤灰陶粒配制混凝土及小型空心砌块的可行性,为以后进行深入试验研究和生产应用提供了技术参考.     

陶粒性质对陶粒混凝土性能的影响

选用四种高强陶粒为粗骨料,在相同的配合比条件下,对陶粒混凝土性能进行试验研究。试验表明,陶粒混凝土强度随着陶粒表观密度的增大而提高,陶粒的形状对陶粒混凝土的强度也有影响,陶粒混凝土的应力-应变全曲线形状与普通混凝土的基本一致。     

淤泥陶粒的试验研究

淤泥陶粒是我们在1994年为落实墙材革新与建筑节能工作的研究成果,它是以江、河、湖、塘、水库等水域中的淤泥(土)为主要原料,添加少量外加剂,制粒(球)再烧胀而成的人造轻集料。我国已有成熟的陶粒生产技术和设备,但多数企业是以黏土、粉煤灰、页岩为原料,也有利用垃圾和污水处理后的污泥为原料的科研成果,当时还没有利用淤泥生产陶粒的报道。我们对太湖、京杭运河等20多处水域采集淤泥(土)样30多件进行焙烧陶粒研究,根据陶粒膨胀机理和试样的物质组成,调配致膨因素后,均烧出符合国家标准GB2839-81的陶粒,即达到了国家标准GB/T17431.1-199…     

建筑淤土免烧陶粒的绿色度评价

在已有轻集料绿色度评价方法的基础上,对建筑淤土免烧陶粒的绿色度进行了计算评价,结果显示应从产品质量、资源消耗、环境污染这三个指标出发提高陶粒的绿色度,同时,免烧陶粒工艺的绿色度明显优于焙烧工艺且与同类型的粉煤灰免烧陶粒相比,建筑淤土免烧陶粒具有更高的绿色度,应推广使用。     

利用粉煤灰生产高强和超轻陶粒

众所周知,粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料,掺加适量粘结剂和外掺剂,经加工成球,烧结或烧胀而成的一种人造工业废料轻集料.