MFA控制技术在苯酚丙酮装置pH值控制中的应用

pH值是苯酚丙酮装置中最重要的质量变量之一，但由于pH值检测过程存在高度的非线性和大纯滞后特性，很难有效地对pH值进行自动控制。介绍了苯酚丙酮装置的工艺特点，无模型自适应（MFA）控制技术、苯酚丙酮装置pH值MFA控制系统的设计、实现和控制效果。采用MFA控制技术成功地解决了这一控制难题，获得了满意结果。     

常减压装置缓蚀剂自动加注系统

通过在常减压蒸馏装置实施缓蚀剂自动加注系统，从而提高了常顶系统、减顶系统缓蚀剂加注的平稳率，可将缓蚀剂的加注量控制在缓蚀效果最佳的控制点。缓蚀剂自动加入通过在线测定塔顶回流罐冷凝水的pH值进行控制、调节。自动加注系统投用后，常顶V-4冷凝水在线pH测量值最高为7．9，最低为6、8；减顶V-6冷凝水在线pH计测量值最高为9.0，最低为6．2，达到了预期效果。     

环氧乙烷/乙二醇装置的腐蚀分析及控制策略

做好环氧乙烷/乙二醇装置的防腐蚀工作能够提高生产效益，保障装置的本质安全。以SD工艺为例，首先归纳了主要损伤机理，并提出相应的应对措施；其次绘制了腐蚀流程示意图，明确腐蚀分布及严重程度；最后选取了装置典型腐蚀部位建立腐蚀控制回路，实现关键工艺指标监控。研究结果表明：有机酸腐蚀和冲蚀是导致失效的主要原因，腐蚀问题集中在汽提塔、多效蒸发器、EG反应器、干燥塔。利用腐蚀控制回路的方法控制温度、流速和介质pH值，能够从工艺层面降低酸的产生、减少水中酸的积累，进而减缓腐蚀。该研究旨在提高装置的完整性和可靠性，为企业积累防腐经验和完善防腐工作提供参考。     

丁二烯抽提装置中关键工艺点的控制

丁二烯抽提装置改造后，其生产规模和工艺技术水平有较大提高，但在实际生产中此工艺在控制丁二烯中乙烯基乙炔上有一定难度。通过对溶剂乙腈、炔烃抽出、丁二烯精馏塔操作影响因素的讨论和试验，并对工艺作了改进，解决了产品丁二烯中的质量控制难题，达到了顺丁橡胶生产的原料要求。     

pH值控制—酸／氨比值控制系统在硝酸铵中和反应中的应用

在硝酸铵装置中和反应中，存在着非线性和严重的纯滞后，常规单回路pH值控制系统难以满足生产控制需要，直接影响产品质量和正常生产，采用酸/氨比值控制系统，能抑制干扰，改善控制品质，保证产品质量和生产的正常进行。     

甲醇控制轻烃回收中的水化作用探讨

油气田生产的天然气大都含有饱和水蒸气。在天然气轻烃回收的生产过程中，由于温度、压力的变化，使其在管路或设备内发生冷凝、积聚，生成水化物而阻塞管路、阀门、设备，因此预测天然气含水量和水化物生成过程是很重要的。近年来，由于分子筛吸附脱水成本高，又重提注入甲醇控制轻烃回收浅冷和深冷装置的水化作用。为此，探讨了用注入甲醇方法轻烃回收深冷装置中控制水化作用的工艺过程，并与分子筛脱水装置的投资和操作费用进行了对比，认为利用甲醇控制轻烃回收装置中的水化作用，在一些条件下更为经济合理。     

气控自动排液系统在天然气集气站的应用

自动排液系统是油气田天然气处理、加工装置的重要辅助设备，其安全性、可靠性和工艺性直接影响到天然气的稳定生产和输送过程。针对目前常见的机械式、电控式和电气联控式自动排液系统的一些缺点，设计了一种气控的自动排液系统。该装置主要由压力气源、磁浮子液位计、磁-气控制装置和气动调节阀等组成。磁浮子液位计安装于分离器积液包上，根据液位计中的磁浮子指示的液位高度，磁-气控制装置把磁信号转换为气控信号，控制气动调节阀在高液位慢速开启，在低液位快速关闭，从而按工艺要求实现压力容器的自动排液。实际应用证明，该系统能够更好地满足天然气生产的自动排液工艺要求，具有控制精度高、安全性好、性能稳定可靠、易于安装维护等特点。     

3号苯酚丙酮装置丙酮褪色问题分析

针对3号苯酚丙酮装置生产中的丙酮褪色问题，分析生产中影响褪色的物质及原设计对褪色指标的工艺控制，通过实验研究，提出用降低丙酮产品中的丙醛含量来解决褪色问题的方法，并找出了丙醛含量波动的直接原因，为实施生产过程控制提出了有效的措施。     

蒸馏塔顶注氨及pH值自动控制系统的研制

提出了炼油装置蒸馏塔顶注氨及冷凝水pH值自动控制技术，介绍了在塔顶注氨过程中pH值的自控设计，采用分段限幅PID控制算法，通过在线pH值监测系统、注剂自动控制器和变频控制器实现对注剂泵的控制，从而使pH值被稳定控制在设定值附近。现场应用表明该系统达到了炼油装置低温部位工艺防腐蚀的要求以及系统设计的预期目标。塔顶注氨及pH值自动控制系统的研制成功为炼油装置工艺防腐蚀提供了先进的科技手段。     

化工工艺安全设计中的危险识别与控制

随着我国科学技术水平的不断提高,越来越多的新设备、新技术得到推广和应用,化工生产装置规模也越来越大,化工生产工艺流程更加复杂,化工工艺安全设计中的危险因素随之越来越高。化工生产装置和化工过程控制设施规范性必须贯穿整个操作流程,才能保证各个生产环节的安全稳定运行,规避生产设备故障和误操作造成的安全事故。本文笔者根据多年工作经验对化工工艺安全设计中的危险识别与控制进行简要阐述。     

复杂控制系统在多晶硅项目中的应用

概述了多晶硅全厂及其核心生产装置氯化氢合成工序和还原氢化工序的工艺流程。结合复杂控制系统的工作原理,对其中2个典型复杂控制回路的运行设置、使用情况和应注意的问题做了总结,进而体现了多晶硅工艺生产的复杂性。采用该工艺的国内某多晶硅装置一次开车成功,目前运行稳定。结果表明,该工艺方案安全可靠,控制效果和可行性较好,从而为同类多晶硅项目的设计实施提供了借鉴。     

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油气田生产的天然气大都含有饱和水蒸气。在天然气轻烃回收的生产过程中，由于温度、压力的变化，使其在管路或设备内发生冷凝、积聚，生成水化物而阻塞管路、阀门、设备，因此预测天然气含水量和水化物生成过程是很重要的。近年来，由于分子筛吸附脱水成本高，又重提注入甲醇控制轻烃回收浅冷和深冷装置的水化作用。为此，探讨了用注入甲醇方法轻烃回收深冷装置中控制水化作用的工艺过程，并与分子筛脱水装置的投资和操作费用进行了     

乙烯装置急冷水系统pH值自动控制的研究与应用

乙烯装置急冷水系统pH值控制是影响乙烯装置平稳运行的重要因素。急冷水系统pH值控制主要包括急冷水、工艺水、外排水的pH值控制,具有明显的非线性、大滞后、强干扰等多种控制难点。通过pH自动控制技术的研究,实现pH值的准确测量并成功应用于乙烯装置,减少了装置腐蚀。     

R160系统在三聚氰胺装置的应用

介绍了Honeywell的1套分散型控制系统在三聚氰胺装置中的应用。简单描述了国内低压法气相淬冷三胺生产工艺，对工艺中要求条件苛刻、考虑安全因素要求进行联锁控制的工段进行了分析，介绍了其中典型性的控制方案，为相关装置提供了应用实例和借鉴。     

加氢联合装置压缩机组的防喘振控制

阐述了喘振的发生、危害及其控制。介绍了加氢联合装置Triconex的TS-3000控制系统防喘振控制器的特性和各种控制线、防喘振控制的算法和操作。采用该系统后可以有效地实现防喘振控制，提高机组的控制灵敏度、稳定性及工艺生产过程的安全性和可靠性。     

焦化装置“三废”处理探讨

根据焦化装置的工艺特点，结合国内其他同类装置的清洁生产经验，生产全过程控制污染，对焦化装置日常生产中的“三废”，部分通过适当修改部分工艺流程达到减污、降耗、节能目的并对焦化装置“三废”处理方法进行一定程度的总结。     

常减压装置塔顶工艺防腐智能加注系统应用总结

分析了常减压装置现有工艺防腐蚀管理与实施存在的问题,研究了常减压三顶(初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶)低温腐蚀机理及控制对策,通过工艺仿真研究了典型装置常压塔顶不同工况下低温腐蚀的影响因素及控制策略,并建立了工艺防腐精准加注目标数据库。通过开发可靠性高的在线pH仪、智能控制系统、注入撬装设备和管控一体化软件,成功研制了常减压装置塔顶工艺防腐智能加注系统。该系统自正式投用一年半以来,运行稳定可靠,塔顶回流罐铁离子浓度下降55.8%,表明塔顶低温腐蚀风险下降,药剂消耗量降低1/3以上,回流罐冷凝水pH值控制更精准、水中油质量浓度降低23%,有效实现了工艺防腐的智能控制。     

环管聚丙烯装置复杂测量及控制

结合环管聚丙烯工艺生产过程的特点，对装置中复杂测量及控制回路进行了分析，并出了有关ＰＩＤ参数初值设定方法，温度压力补偿算法及有关参数，复杂控制回路的实施２方案和详细算法。     

炼油厂三废处理装置燃烧炉流量控制分析

介绍分析了三废处理联合装置燃烧炉入口流量控制回路。在全面考虑工艺生产过程基础上，对影响该控制同路的干扰因素从空气流量、酸性气流量、硫化氢在酸性气中的含量3个主要方面进行分析，建立了单闭环比值控制系统实现优化控制；计算出合适的比值系数；讨论分析了控制回路的仪表选型；控制方案的原则接线；回路组态的主要部分：方案的实施过程。     

新一代用于生产超低硫柴油的BRIM~(TM)催化剂

近年来,丹麦TOPSOE公司已经成为加氢处理领域所需搞活性催化剂的一个领先供应商。开发的新型CoMo催化剂TK-578BRIM^TM主要针对加氢处理装置设计,采用与上一代催化剂TK-576BRIM^TM相同的标准。TK-576BRIM^TM已在90多套装置上使用。