关于深孔型腔模具电火花加工工艺

1.深孔型腔模具加工的特点: 型腔模具电火花加工在模具生产实践中的应用是模具设计和制造中的一项重大革新。它大大简化了模具的结构设计,节约了材料,缩短了模具制造周期,同时提高了模具的使用寿命和产品质量。深孔型腔模具的加工要求较高的表面光洁度和尺寸精度。特别是在电器、仪表制造工业中的胶木模、塑料模、压铸模更是如此。其加工特点是:     

我国模具行业产业链分析及发展策略

1模具工业在中国的发展 模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60％～80％的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定产品质量的高低，因此模具被称为百业之母。图1所示为2000-2008年前11个月模具工业总产值在GDP中所占的比重。     

模具研磨中砂轮应用的探讨

模具是工业生产的基础工艺装备。在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60％～80％的零部件都依靠模具成型。模具生产水平的高低，与其在加工过程中使用的磨料磨具产品质量是密不可分的。现在的手机、电脑等电子产品越做越小巧，越做越精细，这其中模具的发展起了很大的作用。     

模具工业总体运营情况良好

1模具工业在国民经济中的地位日益上升 模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60％～80％的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低直接决定产品质量的高低，因此，模具被称为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。     

模具钢及其热处理

模具生产在机械、仪表、电器等部门起着重要的作用。模具质量好坏将直接影响产品质量与数量。提高模具质量,不仅需要精心地设计,而且还需注意合理选择模具钢以及制定合适的加工工艺,尤其是热处理工艺。作为一个模具设计、制造人员,应具有必需的模具钢知识与热处理工艺知识。本文作者系统地介绍了关于模具钢性能、选择、热处理的知识,谨供模具设计、制造人员参考。     

探索一个有效益的模具制造厂

模具制造技术在仪表、电器、汽车、飞机、船舶、塑料工业以及一般机器制造业中应用之广泛,是众所周知的,在一些工业产品中,冲压件占零件总数的60％以上。模具制造业的先进性如何,对其产品的质量、造价和工业的发展速度关系极大。由于我市的模具厂三上三下,生产老打不开局面,为了探索其问题所在,市经委组织了模具的调研工作,试图探究建立一个模具厂的条件。因此,我们调查了本市模具的生产状况     

编者语

<正>模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度和产量及生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。模具材料是模具制造业的物质和技术基础,其中模具钢材是传统的模具材料,在模具材料中应用最广的当属模具钢材。其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。据《中国模具     

型腔模具电火花加工試验小结 一、序言

一,序言型腔模具的加工一直是电器、仪表等行业长期来存在的老大难问题,採用机加工加钳工这套老的工艺路线,模具制造周期长,劳动生产率低,工人的劳动强度也很大。如一套中小型的继电器外壳塑料模制造周期竟达3～4个月,而且还存在因热处理变形而报废的危险。     

重视模具技术进步 提高企业竞争能力

在汽车、飞机、摩托车、自行车、电器、仪表、包装直至家庭生活用品等众多的机械产品当中,由模具成形加工的零件数均占其产品零件总数的百分之七十以上.由于模具成形加工具有生产率高、成本低、见效快等特点,加之其制品的外形美观,结构轻巧,互换性好,因而模具技术已愈来愈引起人们的重视.在技术先进的美国、联邦德国、日本等国,模具的总产值和销售额都超过了机床行业,且其发展     

模具企业的标准化管理

<正> 模具是机械工业部门的基础工艺装备,也是推广少无切削工艺,扩大工程塑料应用的主要工装。汽车、拖拉机、电机、电器、仪表等产品70％以上的零件,塑料制品的80％～90％,日用五金及耐用消费品的60％～70％要用模具生产。因此模具的制造周期和生产质量将直接影响产品的成本和质量,也影响着产品的更新换代和市场竞争能力。     

CST仪表底座注射模设计

分析了CST仪表底座的结构特点,设计了仪表底座注射模,介绍了模具的关键零件设计及模具的工作过程。实践证明,模具结构合理,操作方便,生产效率高,对类似塑件的设计有一定的借鉴作用。     

齿轮一蜗杆合件注塑模设计

通过对仪表中的塑料齿轮一蜗杆合件的结构分析,设计了一模二腔的注塑模具,根据蜗杆的特点,设计了新颖的模具结构,在模具开模的过程中就能实现蜗杆部分的自动脱模,降低了模具制作成本,提高了生产效率。介绍了该模具的加工工艺。     

基于Creo 6.0阴影曲面的仪表前盖注射模设计

根据仪表前盖的几何结构特点与注射模设计要求,运用Creo 6.0软件的阴影曲面技术,以一定的顶平面定义异形孔内环边界的聚合曲面和弧形缺口等边界的覆盖面,使两者易于通过曲面或形状曲面的移除与偏移,形成与其边界完全一致的分型面.这样,通过阴影曲面的创建,既可以快速形成模具分型面,完成仪表前盖的模具设计,也可以将其直接用于体...     

铝液充型过程计算机可视化技术研究

采用透明的耐高温石英玻璃观察窗,观察和记录铝液充型过程的图像信息,分析铝液的充型过程;以图像处理技术和计算机技术为基础,通过充型过程铝液自由表面的边缘检测及提取技术,获取液体充型的自由表面曲线,定量分析铝液充型过程的自由表面变化;定量分析的试验结果表明,铝液实际充型过程自由表面的变化对浇注系统设计的合理性具有一定的指导意义.     

二次切割法在模具加工中的应用

电火花线切割加工中,影响模具加工精度与表面粗糙度的原因是多方面的。应用二次切割法,既有利于提高切割效率,又能保证加工质量,也可去除模具零件表面交接点突尖。     

鞋楦母模的三轴铣削加工

将鞋楦曲面分成上下曲面 ,采用三轴数控铣床分别加工 ,将上下曲面粘结构成鞋楦母模 ,再用手工打模成型鞋楦母模。该方法使鞋楦母模能在常规的三轴数控铣床上加工。     

硫化模芯的加工技术

介绍了注射硫化模具中主要零件硫化模芯的技术难点 ,加工中采取的工艺措施 ,模芯材料的选择及型腔电极的设计及型腔的加工方法     

基于Moldflow的双色注射模设计

基于Moldflow MPI软件,对双色塑件的成型过程进行模拟分析,设计了一副连体式热流道双色注射模,分析了双色注射模设计的关键,阐述了模具的工作过程。模具已应用于生产,成型的塑件质量良好。     

基于Pro/E的空调前面板注射模设计

Pro/E是功能强大的三维参数化造型软件 ,通过对空调前面板的结构和工艺性分析 ,论述了在Pro/E2001上快速生成模具型腔、型芯的方法 ,介绍了该模具的工作过程、关键部分设计及Pro/E软件在模具设计中的应用。     

CAE技术在盒形件拉深的应用

主要介绍了常用的方形盒形件拉深深度的计算，按照传统的计算方法，会存在很大的误差，采用CAE进行模具设计时，通过计算机辅助设计软件建立力学模型，使得设计计算变得简单可靠。对不合适的部位及时进行调整，确定合理拉深深度，避免在模具制造好后造成大量的修模。