调整TK型与HP—250型洛氏硬度计指示杠杆的图解法

在检定洛氏硬度计时,遇到一部分硬度计示值不合于要求,常常需要调整硬度计的指示系统的指示槓杆比。国内常见的可调整指示槓杆比的硬度计,目前数目较多的是苏联生产的TK型及民主德国生产的HP—250型洛氏硬度计。为了便于这两种硬度计指示槓杆的调整,本文介绍一种图表法。洛氏硬度试验法基本等式是 HRC=100-(h-h_0)/0.002(1) HRB=130-(h-h_0)/0.002(2)式中 h_0—预载荷作用下主轴压入试件深度(毫米); h—总载荷作用后,卸除主载荷保留预载     

硬度计光学系统的调整

A-200型硬度计是意大利产品,可以测定布、洛、维三种硬度,一般常用于测定洛氏硬度,其硬度值是通过光学系统显示的。我国也有同类型的产品。使用中,往往由于光学系统调整不当,而影响示值误差及测量效果。 1.A-200型硬度计的光学系统     

用于检定洛氏硬度计的数字式1级标准测力仪

文章主要介绍一种用于检定洛氏硬度计、表面洛氏硬度计、维氏硬度计等硬度计总试验力的数字式1级标准测力仪。     

洛氏硬度计的测深装置

本文以HR-150型硬度计为例,对组成硬度计测深装置的各几何参量、臂比误差与示值误差的关系进行分析,提出一些常被忽视的问题,以求共同探讨。一、洛氏硬度计的测深装置洛氏硬度值由下式确定: HRC=K-(h/c) (1)式中,K——常数,C标尺和B标尺分别为100和130,即采用金刚石压头时(HRA或HRC) K=100;采用钢球压头(HRB) 时K=130。 h——洛氏硬度压痕深度(mm) ; C——常量,0.002mm,相当一个洛氏硬度单位。 HR-150型硬度计的测深装置(如图1)是由正弦杠杆机构2、专用百分表1、顶尖     

洛氏硬度计压头对示值的影响

硬度计压头对硬度示值影响很大,本文分析了洛氏硬度及表面洛氏硬度两种压头几何尺寸偏差的影响量,并提出了使用中压头的检查方法.     

洛氏硬度计常见故障与排除

美国洛克威尔在1918年发明了洛氏硬度试验法并 设计了洛氏硬度计。该硬度计具有操作方便、迅速而且 不破坏试件,测量范围较广以及容易掌握等优点。如 今,它已发展成为科学和生产部门测定材料性能,确定 合理的加工工艺的重要方法之一。在国际上约有十五种标尺都应用在洛氏硬度计上。如今,我国国家标准 GB230—63金属洛氏硬度试验方法只规定用A,B和C 标尺。以下是我多年来从实践中总结的维修及故障的 排除方法: 故障1:升降丝杆之初有转动。产生的原因:健未 固紧,丝杆的键槽与键配合过松。排除方法:拧紧键的 紧固螺钉或更换新键。 故障2:工作…     

二等专用洛氏硬度块的试制

沙市市计量管理局实验工厂生产的HR-60型齿面洛氏硬度计,是用来测定齿轮齿面硬度的仪器。它需专用硬度块配套。现将二等专用洛氏硬度块的试制技术介绍如下。根据硬度计的最小夹齿跨距,我们确定了硬度块的厚度为28毫米,具体规格为60×35×28毫米(见图1)。     

HR-150型洛氏硬度计示值误差调整的探讨

从HR-150型洛氏硬度计结构和工作基本原理出发,通过调整洛氏硬度计指示器测量杠杆比来达到调整洛氏硬度计测量示值大小的目的,是日常检定、维修洛氏硬度计,当检定示值不准确时的一种有效、快速、简便调整硬度示值大小的方法.     

工作用洛氏硬度计示值误差探讨——关于HRC高硬度偏低而低硬度偏高的调整

根据金属洛氏硬度计检定规程(JJG112—74)第12条规定:硬度计用二等标准洛氏硬度块作综合检定时,其示值与二等块硬度值之差不应大干±1HR。在工作中经常遇到一些洛氏硬度计出现HRC高硬度示值偏低而低硬度示值偏高的现象,且超出规定的允差范围。遇到这一类型的误差时,要将硬度计调整到全部合格往往比较困难。本文对硬     

硬度计光学投影模糊的特殊处理

国产洛布维硬度计(如HD_1-187.5型)可测定洛、布、维氏三种硬度,其中洛氏硬度值是通过光学系统放大并投射到硬度计投影屏上读取的。硬度计的光学系统是由光源、聚光镜、放大镜、回转棱镜、平面镜、投影屏和玻璃刻度尺组成的。因为玻璃刻度尺不在放大镜的焦距内,或平面镜、回转棱镜、放大镜及刻     

洛氏硬度计在校准时易被忽略的现象分析

对洛氏硬度计在直接校准与间接校准中存在的问题进行了原因分析,讨论了如何确定洛氏硬度计示值修正的合理范围;针对机械式洛氏硬度计与数显自动洛氏硬度计因结构差异在加荷与保荷时出现力值波动对示值的影响和机架变形、测量装置异常造成硬度计系统误差进行了分析.     

建立直接加荷式洛氏硬度标准装置：对德国HNG—250型硬度计的技术改造

为实施新的洛氏硬度检定系统和执行修改后的检定规程，上海市计量技术研究建立了新的洛氏硬度标准装置。本文主要介绍以德国ＨＮＧ－２５０型直接加式硬度计为母体进行技术改造后的工作原理，同时阐述了研制过程中对该计在液压控制系统和矸痕测量系统所采用的关键技术措施。最后检测结果表明改造后的标准洛氏硬度计符合检定规程ＪＪＧ１１３－９１的规定。     

高精度长光栅数显式标准洛氏及表面洛氏硬度计的研制

本文叙述了高精度长光栅数字显示直接加试验力式标准洛氏及表面洛氏硬度计的原理、结构、检定、测试及其不确定度的计算。该硬度计完全满足了国家计量检定系统ＪＪＧ２０６７－９０金属洛氏硬度计量器具和ＪＪＧ２０６８－９０金属表面洛氏硬度计量器具的要求。该标准硬度计还实现了一计两用，定度硬度块自动化，消除了人为读数读差，提高了工作效率，减轻了操作人员的劳动强度。     

洛氏硬度Nadcap审核注意事项

介绍了洛氏硬度Nadcap审核中对洛氏硬度设备、试样制备以及硬度计校准等的要求。初步总结了在Nadcap审核中经常出现的不符合项及产生原因,并提出了相应的预防措施,以期为准备Nadcap洛氏硬度审核的企业提供参考,提升国内航空航天产品的质量,促进国际转包生产的发展。     

内孔洛氏硬度计试制成功并批量投产

江苏省武迭县东风计量仪器厂在有关科研单位的协助和支持下,试制成功HD_1-150A型内孔洛氏硬度计,经全国鉴定会议鉴定通过。该硬度计主要适用于重型机械、国防军械、石油化工机械及船舶制造等行业测试机器及部件的内孔硬度。它是按照洛氏硬度试验法原理设计制造     

洛氏硬度计计量校准误差分析

洛氏硬度计适用于各种材料的硬度测量,具有结构简单、操作方便等优势,但在使用过程中,由于各种因素的影响,硬度计难免会出现误差。本文就洛氏硬度计计量校准误差的原因展开分析,阐述了常见的几种误差表现及处理方法。     

洛氏硬度试验结果的影响因素

通过试验阐述了影响洛氏硬度试验结果的主要因素以及洛氏硬度测试时应注意的问题。结果表明:试样表面粗糙度、试样平行度以及试样厚度等因素都会对试验结果产生影响;在洛氏硬度测试时应注意硬度计的检验、试验力的保持时间,试样表面粗糙度以压痕位置等问题。     

X70管线钢洛氏硬度试验结果的不确定度评定

依据GB／T230．1—2009规定的试验方法,利用Wilson 2001T洛氏硬度计对某钢厂X70管线钢进行了洛氏硬度（HRB）试验,从试验重复性、硬度计复现性等多方面对洛氏硬度试验的不确定度来源进行了分析和阐述,对每个不确定度分量进行了逐一评定,最终给出了扩展不确定度及测量结果的不确定度报告。结果表明：该X70管线钢洛氏硬度测量平均值为（78．5±2．4）HRB,包含因子k=2。该方法对金属材料洛氏硬度的测量不确定度评定具有一定的参考价值。     

影响洛氏硬度计测量准确度的因素

洛氏硬度计使用广泛,影响硬度计测量准确度的因素很多,根据硬度计的测量原理,只要是对压头压入深度,以及对压入深度的测量有影响的因素都会导致产生误差.通过了解洛氏硬度试验的基本原理,对硬度计的初试验力、主试验力、压头、测量机构等部分进行分析,得出产生误差的原因,并给出了各种因素对测量结果的影响量,以及简单的判断方法.     

洛氏硬度计的故障排除与拆装调试

本文以国产 HR-150型洛氏硬度计为例,对其故障排除及拆装调试作些介绍,供有关同志参考。一、硬度计的故障分析与排除(参见总图)1.百分表(指示器)指针走动不正常