使用矿化剂,晶种煅烧熟料的技术经济效果

１引言从理论上讲,矿化剂、晶种是两种作用原理不同的外加剂。在水泥熟料煅烧中,矿化剂能够降低液相生成温度和粘度,促进ＣａＯ溶解和Ｃａ２＋扩散,加快Ｃ３Ｓ晶体生成速度。而晶种则是作为一种成核基体,克服或降低Ｃ３Ｓ晶核形成的成核势垒,加快Ｃ３Ｓ晶体形成速度...     

萤石尾矿代替萤石作矿化剂提高水泥熟料质量

萤石作矿化剂被广泛用于水泥生产中,但由于萤石资源分布集中,这就使远离萤石产地的水泥厂萤石购进价偏高,增加了水泥成本。为了保护环境,同时享受国家有关免税政策,给企业带来经济效益,2000年初,我们开始了将萤石选矿尾矿试用作立窑矿化剂的研究,并在试验的基础上,将其用于焦作建兴水泥集团分厂,取得了理想的效果。     

水泥熟料矿化剂的环保问题

使用矿化剂不仅要考虑对水尼熟料产质量的影响,还必须考虑有害组分氟,硫、铅等排放污染环境的问题,并应从环保的角度开发新型水泥熟料矿化剂。     

采用晶种技术 提高熟料质量

晶种技术在很多立窑厂家已得到很好的应用。实践证明，在配料中，掺加适量晶种后，在熟料喂烧时，由于其“诱导结晶”作用，降低了熟料喂烧所需的能量，使生料易烧性大大提高，从而提高了熟料的产质量，降低煤耗。但是，在晶种技术的实际应用中，很多厂家所持观点有很大差异，如在济南和淄博地区，有的厂家认为，在配料中掺加熟料晶种后，窑上操作难度相对加大，对提高熟料产质量效果不明显，而有的厂家使用效果却相当好。笔者认为，之所以出现两种观点，其主要原因是在工艺技术中存在某些缺陷，没有达到适合本厂工艺条件的晶种锻烧技术的要…     

用磷渣代替熟料晶种的探讨

巴东县三峡水泥厂生料磨为Φ2.2×6.5m,采用微机配料系统,煅烧设备为Φ3.0×10m塔盘式机立窑,成球采用预加水微机控制系统,生料采用复合矿化剂,但由于萤石来自于四川省彭水,路途远,价格也较高,为了降低生产成本,试用来源充足、价格低、运输方便的磷渣作非熟料晶种,取得了很好的经济效果。 依据结晶学中诱导原理,在生料中加入     

晶种煅烧水泥熟料机理初探

晶种煅烧水泥熟料机理初探王善拔广州市建筑材料工业研究所（５１００３０）王宁章广西大学工程技术学院（５３７０００）１引言掺晶种煅烧水泥熟料已在不少水泥厂特别是立窑水泥厂的熟料煅烧中取得较好的经济效果。据报导，掺入３％～５％的晶种后，熟料产量提高１０％左...     

立窑道路水泥熟料饱和比及矿化剂的选择

根据立窑煅烧的特点,建立立窑煅烧数学模型并且提出适宜计算道路水泥熟料烧成范围的二次回归方程。利用上述结果详细研究立窑煅烧道路水泥熟料饱和比及矿化剂的相互适应问题。较明确地论证矿化剂、生料成分波动及煅烧温度场对立窑道路水泥熟料煅烧性能的影响。     

添加晶种对水泥熟料显微结构的影响

本研究采用平行对比实验方法，用同质熟料作为晶种加入到水泥生料中，利用ＸＲＤ，ＴＡ，ＳＥＭ／ＥＤＡ等测试方法，对不同煅烧温度下的熟普进行了综合分析，着重探讨了晶种对熟料形成过程的固相反应期、固液相反应期的诱导作用，并通过观察熟料显微在诱导作用面引起的变化，证实晶种可促进产矿物的形成并提高熟料质量。     

复合矿化剂低温煅烧硅酸盐水泥熟料技术

叙述了低温烧成熟料的矿物组成和物理性能;叙述了硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、快硬水泥、无收缩快硬水泥的物理性能;介绍了复合矿化剂低温煅烧硅酸盐水泥熟料技术的社会经济效益;讨论了复合矿化剂低温煅烧的机理和大大提高高碱熟料强度的机理。     

论晶种煅烧水泥熟料的机理

按照结晶学理论,析晶包含晶核形成和晶体长大两个过程,晶核的形成过程是析晶的第一步,也是品种煅烧技术的理论基础,本文将首先从热力学角度分析均匀成核和非均匀成核两种成核机理,然后进一步探讨晶种煅烧水泥熟料的原理及技术问题。     

用磷石膏作矿化剂在立窑中烧制水泥熟料

本文叙述了在易烧性较差的水泥生料中,加入磷石膏强化煅烧的过程,并就熟料的徽观分析.探索了磷石膏的矿化机理。     

晶种技术在煅烧白水泥熟料中的应用

０　引言晶种技术煅烧硅酸盐水泥熟料特别是在立窑水泥厂的应用已趋成熟,但在白水泥熟料煅烧中的应用情况未见报道。易县白水泥厂自１９９５年６月份采用晶种技术煅烧白水泥熟料以来,取得了很好的效果。通过近３年的生产实践并结合理论分析,我们认为晶种技术应用于白水泥熟料煅烧过程中,有其特殊的适应性。本文就晶种技术在易县白水泥厂φ１．６／１．９ｍｘ３９ｍ回转窑上的应用情况作一介绍,以资参考。１试烧晶种选用结粒较好、早期强度较高的熟料,掺量占生料的３％。试烧是在原生料配料方案的基础上加入晶种熟料,通过对回转窑熟料…     

使用复合矿化剂与添加晶种的关系

探讨了复合矿化剂和晶种在分解带、固相反应带和烧成带的作用，并提出两者关系是晶种可以取代复合矿化剂，但不绝对，应根据实际情况，通过实验确定单用晶种还是晶种与复合矿化剂共用，并确定最佳配比。     

率值和矿化剂或晶种对水泥生料易烧性的影响

通过对１３８个常用水泥生料样的易烧性试验结果进行统计比较后得知,熟料烧成率值的变化对生料易烧性系数Ｋ１４００℃影响较大。其中ＫＨ平均每降低０．０１,Ｋ１４００℃提高０．３６％;ｎ平均每升高０．１０,Ｋ１４００℃、降低０．６１％;Ｐ平均每升高０．１０,Ｋ１４００℃降低０．５８％左右。掺加适量的复合矿化剂、晶种、萤石矿化剂后均使生料易烧性得到明显改善,其改善效果由好到差顺序依次为复合矿化剂≥晶种≥萤石矿化剂,外掺后分别使Ｋ１４００℃比未掺时平均提高３．６９％、２．７７％和２．２２％左右。     

利用晶种技术提高水泥磨产量初探

1.引言 晶种技术是一项节能增产的新技术,在立窑熟料的煅烧过程中加入晶种,能促进熟料的矿物形成,改善熟料质量。本文结合我厂的生产实践,就立窑采用晶种技术,提高熟料的易磨性,从而达到提高水泥磨产量作一个粗浅的分析。     

用钡渣作矿化剂煅烧硅酸盐水泥熟料的研究

单掺钡渣或与萤石复掺作矿化剂,在实验室烧制硅酸盐水泥熟料,测定了所制水泥的强度。结果表明,在试验的掺量范围内,掺钡渣的试样强度均比空白样高,熟料中BaO含量存在一最佳值,钡渣超过一定量时,会限制强度的发挥。复掺0．7％的萤石的试样各龄期强度均比单掺钡渣的试样强度高。对水泥水化样作了SEM分析,并分析了钡渣的作用机理。     

添加晶种对硅酸盐水泥熟料形成过程的影响

采用平行对比试验方法，借助高温显微镜（ＨＴＭ），差热分析（ＤＴＡ），Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和化学分析等测试手段和分析方法，对比 加与未加晶种硅酸盐水泥熟料的形成过程，结果表明，添加晶种对硅酸盐水泥熟料的形成具有显著的促进作用，加与不晶种相比，碳酸盐大量分解，一期固相反应，二期固相反应，Ｃ３Ｓ形成等温分别提前约１０，２０，３０，４０℃，达到同一煅烧程度时加晶咱化比不加晶试样在高温下停留时间可缩短５～１