复合床式低倍率循环流化床锅炉的研制开发

本文全面分析了较高循环倍率循环流化床锅炉所存在的技术问题,提出采用设计经验成熟、运行稳定可靠、热效率高、电耗低的低循环倍率循环流化床锅炉技术来实现循环流化床锅炉的大型化的新技术思想,并据此研制开发出复合床式低倍率循环流化床锅炉新技术。通过介绍和分析复合床式低倍率循环流化床锅炉的技术原理及技术特点,展示新炉型所具有的锅炉主要部件的灵活布置方式,为循环流化床锅炉的大型化指出了新的发展方向。     

25t/h双循环流化床锅炉

最近安装在贵州省铜仁市的25t/h双循环流化床锅炉系由华中理工大学研制。该炉采用自然循环双汽包(?)型布置,燃用0～8mm宽筛分燃料,床内布置适量的埋管受热面,形成了大小粒子流化床叠加燃烧的典型的带床内埋管的循环流化床锅炉。飞灰分离采用炉内惯性分离与炉外旋风分离的两级分离,分离效率高,阻力较低。飞灰回送采用流化密封送灰器,调节灵活,运行稳定。惯性分离与旋风分离相结合,形成炉内与炉外物料两级循环,可确保锅炉运行达到设计参数。 锅炉设计参数为: 额定蒸发量:25t/h 额定蒸汽压力:1.25MPa 额定蒸汽温度:194℃ 给水温度:104℃ 排烟温度:160℃ 锅炉热效率:85％。     

适应性广热效率高节能环保效果明显

循环流化床锅炉热效率高、煤种适应性强、污染少,已被人们普遍公认。将现有的链条锅炉改为高、低混合循环流化床锅炉,其原锅炉的锅筒、对流器、省煤器、空予器、钢架可基本不作改动,只需变动炉膛部分的受热面、主燃烧设备、部分炉墙、鼓引风机、制煤系统。 湖南省节能中心与清华大学合作开发的高、低混合流速循环流化床锅炉,已成功地应用在衡东火电厂、石门县火电厂、辰溪县火电厂、涟源钢铁厂、重庆澎水火电厂等30余台锅炉,取得了令人满意的效果。 一、改造前后的经济效益分析 1、衡东火电厂     

循环流化床锅炉水冷壁管束的磨损及预防

循环流化床燃烧技术是近二十年迅速发展起来的一种洁净煤燃烧技术.循环流化床锅炉具有煤种适应性强、燃烧效率高、污染物排放低和负荷调节性能好等优点,是目前推广应用的炉型之一.但是,由于炉内有大量的床料及循环物料,煤在物化状态下低温循环燃烧,造成烟气中含有大量的飞灰颗粒,这些灰粒高速冲刷水冷壁管、对流受热面等部位,使其壁面受到剧烈磨损,发生局部的严重破坏,甚至导致停炉事故.目前随着过热器和省煤器防护技术的成熟,磨损得到较好的控制,但是水冷壁管束的磨损控制还在摸索中.因此,了解飞灰磨损规律,找出主要磨损部位及原因,选择合理的防磨措施,进行合理的技术改造,保持锅炉最佳方式运行,使磨损损害减少到最小程度,无论从安全或经济上都是非常必要和及时的.     

300MW循环流化床锅炉屏式过热器传热特性及壁温研究

建立了循环流化床锅炉屏式过热器传热模型,采用分区段方法计算了受热面管子在锅炉3种典型负荷下,管内工质温度和管壁金属温度的沿程分布特性;利用实炉运行数据研究了锅炉在不同负荷下屏式过热器传热系数的变化规律,分析了低负荷下循环流化床锅炉屏式过热器超温的原因.结果表明:循环流化床锅炉屏式过热器热负荷较均匀,管壁温度没有明显的突升情况,最高管壁温度出现在75％ BMCR(锅炉最大连续蒸发量)负荷下.     

CG-35/5.30-MX锅炉改造及运行情况

介绍我厂两台CG－35／5．30－MX循环流化床锅炉,由于设计、选型等原因,致使锅炉出力低、能耗高、受热面磨损快、运行可靠性差,经过一年多时间不断调试、改造,认真分析原因后决定将循环流化床锅炉造成低烟速、加理管的低倍率CG－35／5．30－MXD鼓泡型循环锅炉,并介绍改造后运行情况。     

国内35t／h循环流化床锅炉发展现状

笔者由于工作需要,最近就35t/h循环流化床锅炉在国内的发展状况(包括设计、制造、安装、运行)等作了一次较为系统的调查。现简介如下,并就这类锅炉的研制及运用谈一点看法。一、循环流化床锅炉简介循环流化床燃烧技术是80年代发展起来的一项新型技术,它是在第一代沸腾炉的基础上,为克服其飞灰含量高、燃烧效率低、埋管受热面磨损严重、脱硫剂的利用率低等缺点而开发的,因而也称作第二代沸腾炉。国家计委将35t/h循环流化床发电锅炉列入了国家“七五”科技攻关项目,由中国科学院、中国统配煤矿总公司、济南锅炉厂、明水热电厂等单位共同承担。第一台35t/h循环流化床锅炉1987年安装在山东明水热电厂,1989年通过了部级技术鉴定。     

29MW低倍率循环流化床热水锅炉的设计

阐述了低倍率循环流化床高温热水锅炉的设计要点；低倍率燃烧方式，中温分离，以级燃烧，密相区保留埋管，工质侧采用强制循环，水系统采用各受热面管内流动方向一律向上的强制循环方式。计算结果表明，大容量循环床高温热水炉在突然停电时比较安全，此外，提出了必要的停电保护措施。     

GFB锅炉受热面磨损分析与改进

针对循环流化床锅炉埋管、省煤器等受热面易磨损的问题,通过改变埋管鳍片的结构材质、降低入炉煤及飞灰颗粒度等措施,降低了埋管爆管、省煤器泄露等事故的发生率,延长锅炉运转周期,大大降低了停炉检修频率.     

循环流化床锅炉循环倍率的设计分析

本文分析了循环流化床锅炉循环倍率与燃烧及炉内传热工况的密切关系,对返料器的设计作了一定的分析;并阐明了循环倍率与锅炉低负荷运行及炉内真空度沿高度变化的关系。     

300MW循环流化床锅炉受热面泄露的处理方法及防磨措施

介绍了300MW循环流化床锅炉磨损的机理,由于受炉内循环物料的长期磨损造成水冷壁以及外置床受热面的泄露,重点分析了其受热面泄露的处理原则,方法及注意事项,提出了300MW循环流化床锅炉受热面磨损的预防措施。     

锅炉基本知识介绍——循环流化床锅炉(33)

循环流化床锅炉又称第二代沸腾炉,它是从鼓泡床锅炉发展而来,是在鼓泡床的基础上,增加床内流速,使床料和燃料“流态化”同时取消床层内的沉浸受热面,在炉膛出口(或过热器后部)安装气、固分离器,将从烟气中分离下来的固体颗粒,通过回送装置再次进入炉膛燃烧.     

烧石油焦循环流化床锅炉设计与运行工况分析

石油焦在燃烧过程中有不同于煤的燃烧特性．与煤差异很大。本文通过对某台燃烧石油焦循环流化床锅炉设计与运行的分析，探讨燃烧石油焦循环流化床锅炉设计中石油焦及石灰石的粒径分布对流化速度、过量空气系数、风艟比、床温、循环倍率、分离量效率、对流受热面烟气流速等主要热力参数的影响．为烧石油焦循环流化床锅炉的设计与运行提供实践依据。     

提高循环流化床锅炉燃烧效率的几个技术问题探讨

一、前它近十几年来，循环流化床锅炉燃烧技术在我国得到快速发展，投入运行的锅炉已不下200台，其中大多数使用情况良好，但也有少数锅炉由于多方面的原因使用状况不太理想，主要体现在飞灰固体不完全燃烧损失太大，锅炉燃烧效率不高。据此，作者结合自己的实践经验针对低倍率循环流化床锅炉就如何进一步提高锅炉的燃烧率提出一些观点和看法，以抛砖引玉。二、杨相区受热面布置为了有效控制炉膛温度，保护炉墙，一般在稀相区四周布有水冷壁受热面，稀相区受热面布置多少，如何布置大有讲究，因为它直接影响到稀相区的温度及其均匀性，影响…     

300MW循环流化床锅炉超温问题分析及解决

某自主研发生产的300MW循环流化床(CFB)锅炉在升负荷过程中出现尾部低温过热器、低温再热器管壁超温现象,根据CFB锅炉炉内的传热机理,分析了超温主要原因是锅炉床料太粗,造成炉膛稀相区的固体颗粒浓度小、炉膛传热系数小而使炉内受热面吸热量比例偏少,进而造成尾部低温过热器、低温再热器吸热量偏大而管子超温。通过将炉内大颗粒外排、补充筛分过的较细床料和石灰石等主要措施,完全消除了超温现象,保证了锅炉的安全运行。     

两种煤泥锅炉的技术技术经济分析

以山东某热电厂采用的鼓泡床和循环床煤泥锅炉的运行实践，分析了两种煤泥发电技术的经济差别，特别是鼓泡炉的埋管经常磨损引起的巨大损失以及需要外购石英砂床料带来的巨大费用，表明采用无埋管循环流化床煤泥锅炉则可减少损失134．8万元／年。     

北京锅炉厂循环流化床锅炉技术

北京锅炉厂于1991年初开发了“CIR-COFLUID”型锅炉全套循环流化床技术。“CIR-COFLUID”炉型集中了常压鼓泡床和高速床(高倍率循环流化床)的优点,同时也克服了高速床的某些不足之处。我厂现己具备相应的能力独立生产制造35t/h～40t/h 循环流化床锅炉。目前,我厂锅炉研究所己根据用户订货的要求为海城市热电厂和洛阳东郊热电厂分别设计了75t/h 三台和130t/h 两台循环流化床锅炉。现将此种炉型情况介绍如下:1.基本结构及流程该炉由前部及尾部两个竖井烟道组成。前部竖井为悬吊结构,四周由膜式水冷壁组成,下部为密相区和悬浮段,在悬浮段上方设置有过热器及蒸发受热面(也可布置高温过热     

棉秆循环流化床稀相区传热系数的试验研究

在热功率0.5 MW棉秆循环流化床试验装置上对稀相区传热系数进行了测定,研究了不同参数对传热系数的影响,结果表明:环形区颗粒浓度和床温对传热系数的影响较大,且随着颗粒浓度和床温的增加而增加;一次风率和过量空气系数对不同床高的传热系数也有一定影响,传热系数随一次风率的增加而增加,但一次风率过大时,传热系数会有所下降;为了得到较高的传热系数,过量空气系数存在一个最佳值;循环倍率对传热系数的影响也很明显,在一定的范围内,传热系数随循环倍率的增加而增加;当循环倍率太大时,床温有所降低,使传热系数减小.     

一种新型热汽联产循环流化床工业锅炉

介绍了一种新型热汽联产循环流化床锅炉,该炉型为高低混合流速循环流化床锅炉,烟道中部分受热面用于加热有机热载体,这样可以保证锅炉在供汽的同时对外供热.通过以上创新设计提高了锅炉热效率,具有较强的应用价值,为用户在选择锅炉时提供借鉴.     

流化床锅炉中埋管的布置和计算

本文对流化床锅炉中埋管的布置进行了讨论,指出了床温、埋管结构和燃烧份额以及传热系数对埋管受热面的影响,得出了埋