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奥氏体不锈钢具有良好的焊接性、优异的抗腐蚀性、良好的高温抗氧化性和低温韧性,应用广泛。采用自行研制的焊剂配合奥氏体不锈钢焊带在低碳钢母材Q235上进行堆焊,焊后采用金相、扫描电镜等试验方法对堆焊层金属的显微组织和性能进行了研究,分析奥氏体不锈钢焊接接头显微组织的变化,并深入研究焊缝中δ-铁素体的含量和分布形态。研究结果表明,带极电渣堆焊层金属成型性好、稀释率低,其显微组织为奥氏体和少量的δ-铁素体,其中δ-铁素体的形态有骨架状、板条状、蠕虫状三种共存于堆焊层金属中,一定数量的δ-铁素体可以保证堆焊层金属有良好的耐晶间腐蚀性能。 相似文献
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带极堆焊奥氏体不锈钢耐腐蚀性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用带极电渣堆焊和带极埋弧堆焊两种方法堆焊Cr-Ni不锈钢,分析这两种方法和不同焊接速度下得到的堆焊层金属的电化学腐蚀及晶间腐蚀性能。电化学试验结果表明,3.5%Na Cl溶液中,带极电渣堆焊层金属的耐点蚀性能与焊速有关,焊速为8m/h时,堆焊层金属的点蚀电位为159 m V,耐点蚀性能最佳,焊速过快或者过慢时都将降低堆焊层金属的点蚀电位,耐点蚀性能下降;相比于电渣堆焊,带极埋弧堆焊层金属的点蚀电位仅为-300 m V,耐点蚀性能较差。10%草酸电解浸蚀试验结果表明,带极电渣堆焊试样晶界处C r的含量远大于钢耐蚀所必须的量,试样腐蚀后的微观形貌也呈现"阶梯型"和"混合型",说明试样具有较好的耐晶间腐蚀性能;而带极埋弧堆焊试样晶间存在严重的贫Cr,腐蚀后试样表面的微观形貌则呈现"沟状型",耐晶间腐蚀性能较差。 相似文献
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本文在堆焊工艺,焊缝成形,母材稀释率,堆焊层性能和熔合特征等几个方面,对厚壁压力容器不锈钢带极电渣堆焊与带极埋弧堆焊进行了全面的对比研究。对比结果表明,带极电渣堆焊优于带极埋弧堆焊,可以用带极电渣焊工艺取代极埋弧堆焊工艺,来进行厚壁压力容器的内壁堆焊。 相似文献
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用带极电渣堆焊和带极埋弧堆焊2种方法堆焊了Cr-Ni不锈钢,研究了这两种方法和焊接速度对堆焊层金属显微组织及耐晶间腐蚀性能的影响。显微组织观察表明,带极电渣堆焊和带极埋弧堆焊层的显微组织都为奥氏体+δ铁素体。带极电渣堆焊层金属中δ铁素体随着焊速的提高而增多,含量由6。8%增加到20.4%,带极埋弧堆焊金属中的δ铁素体含量比带极电渣堆焊的高,达到了23.6%;电化学动电位再活化试验结果表明,焊接速度8m/h的带极电渣堆焊层金属的再活化率仅为3.22%,耐晶间腐蚀的性能最佳,焊速快慢或焊接方法改变都将使带极电渣堆焊层金属的再活化率升高,耐晶间腐蚀性能下降。10%草酸溶液电解浸蚀试验的结果与EPR曲线结果一致。 相似文献
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采用试验与理论相结合的方法,研究了单层带极电渣堆焊技术在加氢设备壳体内壁堆焊方面的应用。在加氢设备常用的14Cr1MoR(H)和12Cr2Mo1R(H)材料上进行堆焊试验,并对试件进行组织和性能分析。结果表明,在文中焊接工艺参数下,试件的堆焊厚度达5~7 mm,超过国内4.0~4.5 mm通用要求;焊态下的堆焊层表面采用磁性法测定及按WRC-1992图测算铁素体含量均达5~10 FN范围;堆焊层表面及以下3 mm处的化学成分满足相关高标准规定;堆焊层截面无未焊透、裂纹及其它线性缺陷;堆焊层、热影响区和母材中无未回火的马氏体和微观裂纹存在;堆焊层、热影响区和母材的硬度不超过235 HV10。堆焊试验结果满足预期要求,确定了较优的加氢设备壳体内壁单层带极电渣堆焊工艺参数,为后续产品的研制提供了技术基础,也为后续单层带极电渣堆焊的研究提供一定的借鉴。 相似文献
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针对超低碳奥氏体不锈钢堆焊材料,采用带极电渣堆焊工艺,应用600MW核容器标准热处理规范615℃*29h。深入研究了堆焊层晶间相析出的机理。 相似文献
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主要介绍了带极电渣双层堆焊在冷换设备法兰中的应用,讨论了焊接参数对堆焊质量的影响,通过焊接试验及工艺评定,确定了产品的最佳堆焊参数,满足了生产需要. 相似文献
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带极电渣堆焊稀释率低,效率高,是压力容器不锈耐腐层堆焊的理想方法。讨论了焊接参数,堆焊位置,磁场控制等对堆焊工艺及堆焊层性能的影响。通过实例证明了进行单层堆焊就可达到质量要求。 相似文献
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基于带极电渣堆焊母材稀释率低的特点,采用特制的烧结焊剂SJ602,利用国产带极埋弧堆焊设备及国产标准焊带,研究了一带一剂双层电渣堆焊工艺及堆焊层的成分和性能,研究成果已用于生产。 相似文献
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The 304 stainless steel strips were deposited one layer on carbon steel base metal by electroslag strip cladding(ESC) and submerged arc cladding(SAC),respectively.The solidification microstructure of ESC metal was analyzed by the optical microscopy,scanning electron microscope and energy dispersive spectroscopy.The corrosion resistance studies of strip cladding metals were carried out in 10%oxalic acid electrolytic etching test.The results showed that the cladding metal obtained by ESC presented low content of C,high content of Cr and enough alloying element of Ni in the chemical composition.The transition zone of ESC with small width was almost parallel with the base metal,leading to a lower dilution.There are three types of solidification modes(A→AF→FA) occurred in the ESC metal due to the decrease of cooling rate and degree of dilution from the transition zone to the top of ESC metal.As a result,the microstructure of ESC metal exhibited mainly austenite with a small amount offerrite,contributing to achievement of better corrosion resistance. 相似文献
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研制出2205型双相不锈钢带极电渣堆焊材料,H2205焊带及其匹配焊剂SJ26B,解决了工程上采用2209型双相不锈钢带极堆焊材料熔敷金属铁素体含量很难达到40%的难题。采用该套材料进行带极电渣堆焊试验,结果表明:堆焊工艺性能极佳,冶金性能优异,熔敷金属力学性能、耐蚀性能优良,熔敷金属铁素体含量为40%-60%,满足工程实际需要。 相似文献
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在线高频电阻加热工艺对碳钢/铝复合带组织与力学性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了2种母材在线高频电阻加热生产碳钢/铝复合带的生产工艺,对产品的金相形貌与元素扩散进行了观察和分析.结果表明:在复合界面上没有生成采用传统热轧工艺所产生的金属间化合物FeAl3和Fe2Al5;碳钢/铝复合带的最佳退火工艺为450℃退火1 h;复合带的综合性能得到了明显的优化,在线高频电阻加热工艺在双金属复合带的生产中具有广阔的应用前景. 相似文献
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L. Sjögren G. Camitz J. Peultier S. Jacques V. Baudu F. Barrau B. Chareyre A. Bergquist A. Pourbaix P. Carpentiers 《工业材料与腐蚀》2011,62(4):299-309
To be able to give safe recommendations concerning the choice of suitable stainless steel grades for pipelines to be buried in various soil environments, a large research programme, including field exposures of test specimens buried in soil in Sweden and in France, has been performed. Resistance against external corrosion of austenitic, super austenitic, lean duplex, duplex and super duplex steel grades in soil has been investigated by laboratory tests and field exposures. The grades included have been screened according to their critical pitting‐corrosion temperature and according to their time‐to‐re‐passivation after the passive layer has been destroyed locally by scratching. The field exposures programme, being the core of the investigation, uses large specimens: 2 m pipes and plates, of different grades. The exposure has been performed to reveal effects of aeration cells, deposits or confined areas, welds and burial depth. Additionally, investigations of the tendency of stainless steel to corrode under the influence of alternating current (AC) have been performed, both in the laboratory and in the field. Recommendations for use of stainless steels under different soil conditions are given based on experimental results and on operating experiences of existing stainless steel pipelines in soil. 相似文献
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通过SEM和EDS研究了采用不同焊接工艺后超级双相不锈钢UNSS32750焊接接头的两相比例及成分变化,并采用临界点蚀温度和浓硝酸法测试比较了不同焊接工艺接头的耐点蚀和晶间腐蚀性能.结果表明,焊接中较高的热输入、加填焊丝和背面采用氮气保护焊的方法可以稳定焊接接头中的奥氏体相的比例,并且较高的热输入,使得焊接接头冷却速度相对较慢,有助于铬的扩散而消除晶界贫铬现象,减小晶间腐蚀倾向;而与此相反的是较高的热输入,会导致两相中元素分配不均衡使铁素体相优先发生腐蚀,从而恶化材料的整体耐点蚀性能. 相似文献