乙二醇高通量换热器的制造

介绍了乙二醇高通量换热器的制造,对其制造过程中的难点及解决方案进行了阐述。     

加氢换热器制造质量控制

加氢换热器是加氢装置关键设备之一,制造过程中质量控制不容忽视,焊接缺陷是最常见的。重大设备制造按要求委托第三方进行监理,设备监理对缺陷的判断处理非常重要。灵活应用各种质量控制工具,分析判断质量缺陷原因,达到控制质量目的。     

板式换热器制造质量的控制

作者根据现场掌握的经验,介绍了板式换热器制造质量的控制方法。其内容包括:材料的验收及检验;产品质量的检验内容及方法;传热性能、机械性能试验及水压试验等。最后对产品的装配,包装,运输等也作了简介。     

大庆石化高通量换热器制造成功

近日,经专业部门鉴定,由大庆石化公司机械厂加工制造的高通量换热器符合各项技术要求,并成功运往四川石化。这标志着大庆石化高效换热器制造跨人国内先进行列,成为中国石油首家掌握此设备制造核心技术的生产厂家。高通量换热管基管材质为镍铜合金,使用内表面烧结,外表面轧制纵向翅片的换热管,传热系数比光管提高一个数量级,可大大提高装置设备运行负荷能力,节能效果明显。高通量换热器的管头焊接技术含量极高,核心技术多年来被美国公司垄断,国内掌握此项技术的仅有江苏省一家企业。大庆石化制造成功高通量换热器为做精高端装备、打造中国石油特色炼化装备制造企业打下了良好基础。     

换热器管子与管板连接接头技术研究

本文简要介绍了目前换热器生产中几种常用的换热管与管板的连接方法,并分析了其使用条件和优缺点。重点介绍了内孔焊接的特性及其在换热器制造中的应用。     

铂重整装置立式换热器制造技术质量控制

本文主要介绍了铂重整立式换热器制造过程中的质量要求和质量控制的方法。     

换热器制造中满足胀管率的机械胀接试验研究

较详尽地介绍了生产过程中为满足胀管率而进行的机械胀接试验。试验结果和分析表明：生产过程中试验所得胀管率具有较强的离散性,此离散性有其存在的合理性,在现阶段很难避免。胀管率与胀接扭矩在试验范围内呈弱正相关;拉脱力与胀管率在一定范围内呈现强正相关;胀管率大于一定的负值时也具有拉脱力。生产用胀接参数的选择要充分考虑到胀接率离散性,以取合适范围内的较低值为宜,生产实践表明效果良好。     

双管板换热器的制造

在我厂大型制氧机产品中，纯化系统中的蒸汽加热器是重要的设备。近年来，我厂采用了先进的双管板换热器，它的主要优点是可以防止因管板泄漏而使蒸汽水分进入污氮，以确保污氮活化分子筛正常工作，从而保证制氧机的产出量和氧气的纯度。但是双管板换热器结构复杂，制造相...     

高通量换热器的国产化设计

四川石化公司360 kt/a乙二醇装置有6台高通量换热器,大庆石油化工机械厂完成了其中的4台的国产化改造设计.文中阐述其中1台高通量换热器的结构设计.该设备的换热管采用国外UOP专利技术.管箱及管板采用复合板,大接管与法兰采用堆焊结构,自行设计了吊装部件及非标准支座.     

S31803双管板换热器的制造

一台双管板换热器,换热管硬度远高于管板,胀接密封难度很大。为此进行了内管板胀接模拟试验。通过控制管孔加工精度、调整开槽间距及宽度、选取合适的胀接压力等措施,保证了S31803换热管的胀接效果,该双相钢换热器制造获得成功。