汽轮机汽缸接合面漏汽原因分析及处理

分析了汽轮机汽缸接合面漏汽的原因，并解决了问题，同时也为其它单位解决类似问题提供了经验。     

齐鲁热电厂汽轮机润滑油进水原因分析及对策

通过比较分析5#～8#汽轮机汽封结构及系统布置,找出了5#～8#汽轮机油中进水的原因。采用蜂窝式汽封和多齿汽封替代梳齿式汽封、改进系统流程等方法,解决了5#～8#机汽轮机油中进水等问题。     

45万吨合成气压缩机组汽轮机节能降耗措施

分析了45万吨合成气压缩机组汽轮机耗汽量增大、止推轴承多次烧毁的原因,通过采取更换喷嘴、重镶汽封、蒸汽入口管道改造等措施,使合成气压缩机组高压蒸汽消耗量由原来的235～245t/h降到185～195t/h,仅此一项每月可为企业降低成本300万元,节能效果明显,机组运行稳定,达到了节能降耗的目的。     

裂解气压缩机驱动透平振动原因分析

通过对裂解气压缩机驱动透平振动原因进行分析,认为由汽封引起的蒸汽自激振荡是该透平振动的主要原因,同时提出相应的解决办法。     

顺酐N3.4汽轮机组蒸汽出口温度和压力异常的原因分析

吐哈油田公司石化厂顺酐车间N3.4汽轮机组排汽压力和温度同时异常升高,排汽压力在几个星期内上升至报警值;排汽温度达到81℃。汽轮机出力严重下降,只能在系统最低负荷状态下运行。本文对排除该装置故障进行了详细介绍。     

电厂汽轮机组负胀差值超标的分析及处理

大庆石化公司热电厂4#汽轮机组负胀差值超标,文中分析了该机组运行状况和参数,对机组汽封漏汽及热力系统管路进行合理改造,解决了机组负胀差超标及六段抽汽超温问题,保证机组安全平稳运行。     

汽轮机后汽缸超温原因分析及处理

针对汽轮机后汽缸超温问题进行分析,采用疏堵结合的方法,对汽轮机前轴封改造,用堵的方式减少第2档腔室溢汽;增加疏的渠道回收第2档腔室溢汽,即1~#、2~#低压加热器同时回收该档溢汽。通过1~#汽轮机大修后的试运行结果验证,后汽缸温度由366℃降至159℃,效果明显。     

汽轮机自动主汽阀门无法打开原因分析及处理方法

催化重整装置循环氢、增压氢压缩机在开机过程中,汽轮机自动主汽阀门(TNT阀)会出现打不开的情况,影响压缩机机组的顺利开机,导致氢气外排火炬。     

8号机异常情况的原因分析及其处理

针对8号机水冲击事故后，出现两项异常情况的原因进行了逐一分析，其一为起动过程中正差胀超常大的主要原因是转前汽封的迷宫城墙的严重磨根；其二为常负荷后推力瓦温度普遍高的高要原因是轴向推力增大，即由汽封间隙偏大，前汽封磨损和通流部分变形同共引起，并介绍了上述问题的处理方法。     

NG25/20汽轮机振动原因分析

应用本特利在线仪表和简易离线振动检测仪,准确判断出了空气压缩机组联轴器故障原因,通过检修证实与实际情况相符,为快速恢复生产提供了宝贵时间。     

汽轮机PG-PL调速器的振荡原因分析

对627 k W汽轮机PG-PL型调速器出现剧烈振荡的问题进行分析,认为造成振荡的原因是配汽机构与调速系统不匹配,配汽机构存在主汽阀零点未对准问题,调节时汽阀线性改变。采取了相应的技术措施后,振荡故障消除。     

合成氨装置蒸汽透平结垢原因分析及对策

结合中国石油吉林石化公司化肥厂合成氨装置运行的实际工况,分析了四大机组透平发生结垢现象的原因,并采取了相应的改进措施。结果表明,驱动透平的高压蒸汽中Ｎａ＋及ＳｉＯ２的质量浓度超标是导致结垢的主要因素。采用活性分子膜超微过滤组合多官能团纤维吸附凝结水处理技术对合成氨冷凝液系统进行了改造,并严格水质及蒸汽品质的控制指标,其中含Ｎａ＋,ＳｉＯ２质量浓度均不大于１５μｇ／Ｌ。实施上述措施后,在为期９个月的运行周期内,四大机组透平运行稳定,减少蒸汽消耗量约１０ｔ／ｈ,减少循环水补水量２８万ｔ,减少缓蚀剂、阻垢剂消耗量２５ｔ,有效解决了透平结垢及蒸汽管网失衡问题。     

大化肥装置停运期间设备触媒保护及装置充氮防腐解决措施

本文主要针对大型化肥装置区域无设备触媒保护及装置防腐用氮气的问题,在无法使用炼油厂中压氮气等来源的条件下,通过技术改造,提出了从炼油厂反送低压氮气的解决措施。     

重油催化裂化装置汽轮机结盐原因分析

重油催化裂化装置汽轮机结盐导致了装置的生产效率下降,严重制约了装置安全平稳运行。文中分析了装置结盐的原因,并采取湿蒸汽在线清洗方式进行处理,达到了预期效果,为装置长周期运行奠定基础。     

羰基合成蒸气透平轴端密封泄漏分析及改造

分析了丁辛醇装置羰基合成3741蒸气透平轴端原粘性螺旋泵送蒸汽密封泄漏量超标的原因,阐述了采用"梳齿-蜂窝可刮削"蒸汽密封对透平轴端密封进行改造的整体过程。解决了轴封泄漏超标的设备故障,提高了我国工业驱动高速蒸汽轮机轴封的设计制造水平,具有推广价值。     

化工装置中蒸汽伴热系统的工艺设计

介绍一种简单实用的蒸汽伴热系统的工艺设计方法。     

风机隔振基础的动力分析

论述化工厂底层大型风机采用弹簧隔振基础的动力分析方法,对隔振基础的振动特性作了评定,从中总结出一条规律,即6自由度隔振体系的6个固有频率完全取决于隔振基础本身的11个物理参数。     

蒸汽发生器螺柱断裂原因分析

文中简单介绍了蒸汽发生器概况,该发生器运行一段时间后,蒸汽发生器小浮头多条螺栓断裂,经某科研机构对螺栓断裂原因进行宏观检查、微观分析,重点分析了螺栓成分并进行金相组织检测,根据螺栓失效的分析结果并进行综合分析,对螺栓制造提出了建议及措施。     

渣油加氢循环机蒸汽透平HT102结垢清洗分析

针对中国石油化工股份有限公司金陵分公司1.8 Mt/a渣油加氢装置循环氢压缩机驱动蒸汽透平HT102在压缩机负荷较平稳的情况下存在主汽门逐渐开大、蒸汽耗量不断下降、机组效率降低等问题,分析发现自产的饱和中压蒸汽中Na+含量和SiO32-含量超标,导致蒸汽品质不合格从而造成透平通流部分结垢.利用饱和湿蒸汽对转子进行在线清洗,投入运行后,透平的轮室压力为2.1 MPa,调节汽阀开度为70％,进汽量为36 t/h,转速为9 150r/min,运行正常,说明在线清洗效果显著.通过对透平和中压汽包解体检查,并对汽包的旋分头进行焊接加固,回装后汽包运行正常.结果证明使用饱和蒸汽在线清洗和解体清洗透平通流部分两种方案除垢的效果相同.首次尝试在不打开机壳的情况下对转子进行在线清洗,效果好,但须对蒸汽压力、温度进行严格控制.