基于燃煤电厂现行低低温省煤器的优化改造技术

在烟道内加装低低温省煤器,可以通过低低温省煤器回收烟气余热的方法达到降低排烟温度的目的,可以提高机组热效率,节约煤耗。由于电厂实际燃用煤质变化较大,低低温省煤器在热交换中存在磨损、积灰、堵灰等问题,导致换热效率低,增加了换热管的腐蚀几率,本文采用耐腐蚀的材料ND钢制作省煤器主体、翅片设计为H型、烟道内进行全部直管布置等手段进行材料、结构、布置方式等方面的优化,可大幅降低机组煤耗、延长省煤器使用寿命、提高空气预热器的换热效率。     

低低温省煤器改造节能分析

火电厂排烟温度偏高,会降低锅炉的利用率,影响电厂热经济性及电除尘的安全性。因此,将安装在电除尘出口至脱硫烟道的低低温省煤器,移至锅炉电除尘前的尾部烟道,利用锅炉排烟余热加热凝结水,提高凝结水温度,排挤低压加热器抽气,增加发电机功率,以降低排烟温度,提高锅炉运行的安全可靠性、经济性。     

超超临界火电机组低低温省煤器的优化改造

针对超超临界火电机组锅炉低低温省煤器在原设计、安装、维护、运行存在的问题及其导致的受热面腐蚀、磨损等问题进行分析,对原低低温省煤器边界参数的选取、管板密封结构、烟气流场、吹灰系统等进行了优化。改造投运后设备运行优良,本文可为同类型机组低低温省煤器的优化改造提供参考。     

低低温省煤器在超超临界660MW机组中的应用分析

排烟温度的高低直接决定燃煤机组的锅炉效率,可靠地降低排烟温度能够有效提升机组经济性。在锅炉尾部烟道加装低低温省煤器利用烟气余热加热凝结水,可以有效地降低排烟温度。以某超超临界机组为例,通过现场测量实验数据进行热力计算,深入分析低低温省煤器在超超临界机组节能运行效果。结果表明:投入低低温省煤器,机组热耗平均降低39.90k J/kWh,厂用电率平均降低0.12%,供电煤耗平均降低1.92g/kWh,节能效果显著,为同类机组烟气余热利用提供了参考。     

关于环比节能量的计算

节能是一个相对比较的概念,节能量是一个相对比较的量。环比节能量,即用报告期产品单耗与去年同期(基期)单耗进行对比,再乘以报告期产量后,求得的本期对于前期的实际节约量,它往往能比较客观地反映企业通过加强技术和管理等而取得的实际节能效果。因此,我市近几年的产品考核比较强调环比节能,在与各系统、各县(市)进行的节能承包中主要考核环比节能量。据了解,有些部门是用下列公式计算的:     

基于能量损失的低压省煤器系统节能效果研究

基于热力学第一定律的基本理论,以火电厂能量损失为研究对象,分析低压省煤器投入运行后对电厂各项能量损失的影响,建立了定功率条件下计算低压省煤器节能量的数学模型。该计算模型根据局部参数的测量就能较准确的评价低压省煤器的节能效果,简化了试验过程。将该方法应用在某国产330 MW机组上,并与热平衡图法和等效焓降法的计算结果进行了比较,证明了该方法的准确性。     

经济系统的节能量计算

<正> 一、前言本文简述经济系统节能量的一些基本概念以及宏观节能量的分析方法。目前人们常把经济系统宏观节能量分解为直接节能量和间接节能量,为分析宏观节能量与系统产值结构的关系提供了基础。本文对此方法作了进一步的分析,并且提供一个按产量单耗计算的分析方法。有的论文作者把简单系统的节能量分解为技术节能量和经济节能量,分析节能量与技术措施和经济效果的关系。本文提出了综合分析复杂系统中多种因素对宏观节能量的贡献的新方法。写本文的另一个目的在于:注意到许多作者在其论文中涉及到“节能量”这一概念时,有的注明了特定的含义,而有的却没有说明;有的具有蕴含的定义,而有的含糊不清;     

热电企业锅炉更新替代工程节能量计算案例

以企业大容量循环流化床锅炉替代小容量燃煤锅炉为例,介绍了项目节能量的计算方法及相应节能措施,为相关企业锅炉技改提供经验。     

企业节能量计算方法

一、范围本标准规定了企业节能量的分类、企业节能量计算的基本原则、企业节能量的计算方法以及节能率的计算方法。本标准适用于企业节能量和节能率的计算。其他用能单位、行业（部门）、地区、国家宏观节能量的计算也可参照采用。     

关于节能量计算的讨论

目前普遍采用的节能量计算方法是:若产品品种不变,上年的产量为N_1,总能耗为E_1,单位产量能耗为e_1=E_1/N_1,当年的产量、总能耗和单位产量能耗分别为N_2,E_2和e_2E_2/N_2,则当年与上年相比的节能量为 ΔE=(e_1-e_2)N_2=E_1(N_2/N_1)-E_2。 如果产量相同,N_1=N_2,显然节能量ΔE=E_1-E_2。     

企业节能量计算方法探讨

随着节能工作的逐步深人，对节能量的计算方法越来越重视。因为，节能量是一个地区或一个企业节能工作开展情况的标志，也是评价一个生产装置和工艺流程技术水平的重要指标。 节能量的计算对企业节能目标的完成情况，对企业能源需求预测、发展措施和规划的制订都是不可缺少的数据。可是，目前对如何计算节能量，国家和部门地区始终没有一个统一的明确的规定，各有各的算法。     

低低温电除尘器性能试验研究

介绍了低低温电除尘器性能试验情况,并结合性能试验分析了低低温电除尘器的除尘效果和对SO_3的协同治理。结果表明,低低温电除尘器除尘效率能够达到99.9%以上,SO_3脱除率能够达到76%以上。     

浅谈企业节能量的计算

<正> 随着节能工作的逐步深入,对节能量的计算方法越来越重视。因为,节能量是一个地区或部门节能工作开展情况的标志,也是评价一个生产装置和工艺流程技术水平的重要指标。节能量的计算对能源预测和发展规划都是不可缺少的数据。如何采取科学的计算方法,对于结果是十分重要的。往往一个对象、两种方法,却会得到完全相反的结论。就目前企业节能量实际计算方法问题,分述以下几点。     

节能技改项目特殊情况下节能量计算方法分析

目前,中国对节能技改项目的财政补贴是以节能量为基准的,节能量是判断节能技改项目节能效果最重要的指标。对国内国际常用的节能量计算标准进行介绍和对比,通过两个案例指出,对于一些特例,不可生搬硬套国家标准《企业节能量计算方法》的计算方法,节能量的计算应以其定义和原则,并可参考《国际节能效果测量与验证规程》(IPMVP)给出的四类通用方法灵活掌握。     

太阳热水系统节能量计算方法探讨

针对太阳辐照量、用户热水用量随时间段变化的情况,提出了分时间段计算的用户全年热水需能量、太阳热水系统年产能量计算公式及太阳热水系统年节能量与节能率的计算公式,还提出了用太阳热水系统利用率来优化太阳热水系统的设计方法,有助于设计一个合理、高效的太阳热水系统,提高太阳热水系统的利用率及减少投资回收期.该计算方法也可供其他可...     

基于重力热管的烟气余热利用低低温电除尘系统

燃煤电厂通常采用传统低低温电除尘系统进行节能减排,但存在因低温省煤器换热管磨损导致的严重泄漏问题,危害整个低低温电除尘系统的安全运行.某660MW燃煤电厂因上述问题,停运了低温省煤器,造成锅炉热损失、排烟体积流量增大,加大了除尘器的负担,同时除尘效率大大降低.基于此,本文对烟气余热利用重力热管低低温电除尘系统开展研究,对传统低低温电除尘系统进行升级,有效解决了原有低温省煤器泄漏问题,性能满足要求,提高了电除尘器除尘效率、稳定性及安全性,为燃煤发电机组低低温电除尘系统改进和大规模推广应用提供了借鉴.     

节能项目节能量与减排量计算及价值分析

节能项目评价在节能工作中用途非常广泛,其中节能项目节能量和减排量的计算及价值确定是关键。本文对项目节能量计算方法进行了分析,并研究了财务评价和国民经济评价条件下的节能量价值;研究了项目减排量的计算方法,并对CO2、SO2等主要减排气体的价值进行了定量分析;同时,分析了计算中应注意的事项。     

能源审计中节能量计算方法探讨

介绍企业能源审计中节能量的基本单耗对比计算法与节能量累计计算法,并应用节能量累计计算法对某公司“十一五”期间节能量进行了案例计算与分析。     

燃煤工业锅炉节能改造技术及节能量确定方法

在分析大量文献资料的基础上,结合现场经验,对燃煤工业锅炉常用节能改造技术进行了归纳总结,并对燃煤工业锅炉节能改造节能量计算的3种方法:锅炉效率法、热水(蒸汽)单耗法和产品单耗法,进行了对比分析,并针对初审和终审项目的不同情况,对如何选取合适的计算方法进行了总结,最后结合实际案例进行了具体分析.     

节能量计算方法探讨

目前,计算节能量的方法主要有两种:基准单耗对比法和累积和法。国内多采用基准单耗对比法计算节能量。此方法简单、方便,但是在技术措施实施前后产品产量有较大变化时,此方法的计算值存在误差,不能如实监测技术措施的实施效果。与基准单耗对比法相比,累积和法能更真实地计算出企业节能技术措施所带来的节能量,反映出能源消耗的趋势性变化,监测节能技术措施是否、以及具体何时发挥了作用。分析了累积和法在计算节能量时较基准单耗对比法更为真实的原因,并介绍如何使用累积和法监测节能技术措施的实施效果。以某化肥企业为例,结合该企业2009年的能源审计工作,运用累积和法,对该企业的节能量进行计算,分析该企业节能技术措施的实施效果,并发现能源审计期间一些引起企业能耗变化的因素,实例验证了累积和法节能量计算的准确性和有效性。