Pro/ENGINEER二次开发教程(3)

四、实例二：特征选择及尺寸显示修改本例中，我们要建立一个可以选择特征，并且能够显示该特征的尺寸，同时能够对尺寸进行修改的应用程序。本实例所要建立的用户界面如图1所示。我们通过点击最上面的按钮“选择一个特征”，就可以对Pro/ENGINEER当前激活窗口就模型的特征进行     

Pro／ENGINEER二次开发教程（2）

三、实例一:单位设置及质量属性计算 在本例中,我们建立一个单位设置及质量属性的计算程序,通过这个程序,可以对模型的单位进行修改(长度单位和质量单位),并计算出模型的质量属性(体积,质量,表面积等)。     

Pro/ENGINEER二次开发教程(4)

五、实例三:齿轮参数修改程序 在本例中,我们要首先在Pro/ENGINEER系统中建立一齿轮模型,然后输入三个参数:齿数、分度圆直径和压力角.在建模过程中,加入若干关系式来控制生成不同参数的齿轮模型(这部分内容不是本文的重点,所以在此省略).这样,我们就建好了一个可以由参数驱动的齿轮模型,即通过改变参数,可以生成不同齿数、分度圆直径、压力角度数的直齿轮模型.     

ProToolkit的二次开发技术研究与应用

介绍了向Pro/ENGINEER菜单栏添加自定义菜单的方法以及基于Pro/Toolkit的二次开发UI对话框技术的研究与应用,并给出了实例。     

利用MFC二次开发Pro/E

Pro／E软件的二次开发工作逐渐得到人们的重视,但是由于其开发工具Pro/Toolkit和MFC的兼容性问题,导致开发人员无法或要通过比较烦琐的方法才能利用MFC的强大功能和丰富资源．针对这一弊端,提出了在Visual C 6．0的平台上,简便而且充分地利用MFC来进行Pro／E二次开发的方法．     

基于Pro/TOOLKIT二次开发的高效构建组件

Pro/TOOLKIT是Pro/ENGINEER自带的功能强大的二次开发工具,可以有效地扩充Pro/ENGINEER的功能,高效地进行产品设计以满足用户更高层次的需要;组件是许多元件按照一定规则的组合,在模具生产中起到非常大的作用.首先介绍二次开发的目的及技术实现,随后提出了一种新的高效的组件构建的方法:分别给定三个坐标值来限定元件在组件中的具体位置、用参数化来调整元件实体模型尺寸的大小、通过面与面的对齐方式来确定元件在组件中的方向,极大地提高了组件构建的灵活性及容错性,有效地缩短了模具的设计周期.     

Pro/ENGINEER WILDFIRE 4.0发布

2008年1月23日,PTC公司发布了Pro／ENGINEER Wildfire 4．0。作为3D CAD／CAM／CAE集成软件的一个重大更新版本及产品开发系统的关键组件,它进一步扩展了为产品开发团队所提供的业界最全面的参数解决方案。     

Pro/ENGINEER中的公差标注

一、引言 尺寸公差标注是设计建模的重要内容之一,也是机械设计制图国标化的基本要求,而尺寸公差的识别与提取是实现CAD/CAPP/CAM/CAE信息集成的关键,公差分析与综合则是面向创新设计的虚拟产品开发的重要环节,本文从尺寸公差标注的便捷性、国标化以及系统集成应用等方面对Pro/ENGINEER软件进行了分析研究.     

基于Pro/E二次开发技术的通用装配仿真过程的研究

本文主要介绍了在基于Pro/E二次开发技术的基础上所开发的一种通用装配设计软件的实现原理，实现方法和最后的演示结果及其特点。     

基于Pro/Engineer的三维机械零件库参数化设计

介绍了利用Pro/Engineer建立机械零件库的簇表(Family Table)和Pro/Program两种方法,并作简要比较,以实例实现了零件库的参数化设计.     

基于Pro/TOOLKIT的生长型设计中产品反求系统

Pro/Engineer是基于ACIS几何模型内核的三维造型软件,其自带Pro/TOOLKIT开发接口,并支持自顶向下设计方法.结合功能表面、广义定位及生长型设计理论,采用动态连接模式开发出支持创新设计的反求系统,详细介绍反求系统的求解过程.     

基于Open Inventor的可视化三维激光光路布局设计和传输仿真

为解决传统二维光路设计和传输仿真中三维可视化不足的问题,通过增强光路设计的三维交互能力,提出基于Open Inventor的可视化三维激光光路布局设计和传输仿真. 借助Pro/ENGINEER完成光学元件和光路模型的建模,以Open Inventor为三维可视化仿真开发平台进行光学元件和光路模型及模型定位功能的管理,实现光学元件和光路模型的三维可视化布局,建立传输仿真场景数据库,并采用基于粒子的方法仿真激光传输过程. 初步应用表明,可根据设计要求对光路中的光学元件进行布局,调整光路模型,直观展示光路走向,对光路传输路线进行可视化仿真.     

基于Pro/E的CAD系统二次开发技术

着重研究了基于Pro/E的CAD系统二次开发技术，介绍了Pro/TOOLKIT开发技术，探讨了VC应用程序集成的问题和数据库访问技术，并在此基础上设计和实现了一个烟草机械CAD系统。     

利用Visual C++开发Pro/ENGINEER三维标准模架库

从提高产品设计效率和质量出发,探讨了参数化设计功能和Pro/ENGINEER Wildfire环境下三维模型参数化设计的实现策略和途径,分析了基于Pro/TOOLKIT二次开发的三维标准模架库参数化设计的过程,并给出了应用实例。     

基于Pro/Engineering的特征映射器的开发

针对特殊映射方法的不足,提出了分层,分类实施特征映的策略,以此为基础,运用Ｐｒｏ／Ｄｅｖｅｌｏｐ为工具,在Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ软件平台上开发了一个特征映射器,该特征映射器可以实现零件的形状特征,尺寸特征,几何公差特征由设计域向制造域的映射,能够满足ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成的信息需求。     

基于Pro/E平台机械液控式软启动系统设计与仿真

为了减轻重载设备骤然启动时对电网的冲击和对电机的损害,创造性地设计了周转轮系配合液压湿式离合器的结构,通过控制离合片间液体粘滞力的逐渐增大来使周转轮系的自由度由2逐渐变为1.从而使输出轴柔性加载.借助三维平台Pro/E建立了软启动系统的数字样机,为物理样机的精确运行提供保证,并通过Pro/E软件的Mechanism模块实现对该系统的动态仿真,建立了数学目标函数,对整个机构进行了优化调整,提高了设计质量.     

基于Pro/ENGINEER的铁路货车铸钢摇枕数值模拟

为实现铁路货车铸钢摇枕结构工艺性最优的目标,采用Pro/ENGINEER对摇枕铸造实体建模.选择ZCAST数据库中与铸件相近钢种的热物理参数对模型进行数值模拟.数值模拟计算结果显示出摇枕铸件各部位在浇注和凝固过程中的流场、速度场、温度场和时间场,预测铸件在生产过程中可能产生的缺陷.根据数值模拟结果对产品结构设计不合理的区域和工艺设计过程中存在的问题进行改进.实践表明结构和铸造工艺优化后所生产出的铸件质量满足铁路货车铸钢摇枕的要求.