高档防静电服装面料的开发

采用小缎纹作基础组织，通过在织物经向嵌织入防静电纱制织成防静电织物，使织物既具有缎纹的风格，又具有防静电的特征。该织物具有低湿条件下良好的防静电效果及耐洗耐磨性。可广泛用于特殊工种的工作服及民用。     

开发防静电功能针织服装面料的工艺研究

文中介绍了设计和开发的 4种防静电功能性针织服装面料 ,并就导电纤维的外露、半外露和被掩盖的编织工艺进行了分析探讨。开发的 4种产品经检测 ,均符合国标防静电工作服规定要求 ,可用作防静电功能服装。     

新型耐久性防静电织物整理技术

采用区别于传统方法的无机导电化合物络合整理法,赋于普通涤纶及涤棉纺织物以耐久的防静电性能,并对其有关的性能指标进行了测试分析。     

特种服装面料抗静电布的开发

通过对提高织物抗静电性能途径的分析,确定产品开发定位为嵌织含导电纤维的复合纱,文章介绍了抗静电织物的生产工艺流程,作出了对织成的织物抗静电性能的测试小结。     

涤棉阻燃防静电织物的研制

简述涤棉阻燃整理的研究概况,给出了涤棉防静电织物的阻燃整理工艺,对该阻燃整理工艺生产的涤棉阻燃防静电织物进行了测试分析,结果表明产品的防静电性能、阻燃性能和物理机械性能均令人满意。     

抗静电精纺毛织物的开发及探讨

文章通过对几种较具代表性的毛精纺抗静电织物开发过程对比分析,探讨了后整理、织造时嵌入有机导电纤维长丝、毛条加工时混入有机导电短纤等不同加工方法的利弊,并在此基础上提出了毛精纺抗静电产品的开发方向。     

壳聚糖在涤纶过滤布抗静电整理中的应用

对经碱减量处理后的涤纶织物采用壳聚糖浸渍进行抗静电整理,利用正交实验分析确定涤纶织物抗静电整理的较优工艺。合适的整理工艺为壳聚糖浓度0.7%,浸渍时间5 min,焙烘温度90℃,催化剂醋酸钠的用量0.7%,该工艺可使涤纶织物具有明显且耐久的抗静电效果。     

涤纶织物亲水抗静电剂B的应用工艺

研究了聚酯-聚醚型亲水抗静电剂B的应用工艺(整理剂B的用量、催化剂的选择等),对整理剂B的整理效果进行了系统测试和评价;制订了最佳的工艺流程和工艺条件。结果表明:经整理剂B整理过的织物,其表面润湿状态大为改善,接触角为0°,铺展系数S为0,回潮率提高1倍;织物易去污指数为1.74,达到AATCC的易去污标准;白度指数为0.21,对织物的白度无影响。     

抗静电格子绸的生产技术

介绍了抗静电织物的生产方法,并对生产抗静电格子绸的主要生产技术与关键措施作了分析说明。产品主要用于电子行业的工作服。     

纯亚麻牛仔布的开发与设计

采用亚麻纤维原料,开发牛仔布,并通过合理的工艺配置和后整理,使产品既具有牛仔布的粗犷、朴实的风格,又有质地轻薄、手感软滑的优良服用性能,为牛仔布的发展开辟了新的途径,同时对此类产品的设计、生产及技术要点做了说明与分析。     

新型抗静电里料织物的设计与研究

介绍了一种抗静电里料织物的设计要求与定位、织物的设计方案及设计过程,选用日本钟纺的一种导电纤维,并对开发的新型抗静电里料织物进行了产品性能测试,测试表明,新产品悬垂性良好,表面平滑、光洁,拉伸强力中等,撕裂强力中上,完全能够满足里料的服用要求,且具有极强的抗静电性能.     

抗静电牛仔织物的开发及其性能研究

介绍了在纱线里嵌入不锈钢微丝开发抗静电轻薄牛仔织物的生产工序及的抗静电性能,并分析了影响其抗静电性能的因素.生产中应注意不锈钢微丝排列均匀,整经、浆纱、织造过程中防止嵌不锈钢丝经纱断缺经.     

抗静电低比例毛织物的开发

采用常温常压阳离子改性涤纶ECDP、粘胶、毛混纺纱线为原料,并嵌以抗静电丝生产低比例毛系列机织抗静电面料,产品手感丰满,弹性好,低静电,低成本,克服了常规T／R产品手感差、弹性回复不好、起静电等缺点。文章以抗静电涤毛嵌条呢为例,介绍了产品的原料组成、坯布规格、各工序的最佳生产工艺及生产要点,并对设计理念、关键技术作了阐述。     

羊毛轻薄抗静电产品工艺研究

利用羊毛、金属纤维、水溶性PVA纤维混纺开发羊毛轻薄抗静电产品。提出了产品的工艺路线。产品的单位长度重量248g/m，表面电荷密度小于7μC/m2。