制定毛纤维直径成分分析仪检测方法标准重要性的探讨

毛纤维直径和成分是评定毛绒品质和使用价值的重要指标,其检测方法和检测仪器的研究一直受到人们的关注.文章对我国研制开发的纤维直径成分分析仪与投影显微镜、激光细度仪、OFDA仪、气流仪,从原理、价格、检测条件等方面进行了全面地分析比较.认为此仪器具有检测结果准确、速度较快、价格便宜、使用方便、用户多等特点,但其目前还没有相应的检测方法标准.因此,建议尽快制定毛纤维直径成分分析仪法检测方法标准,以促进我国毛纤维品质分析技术的普及和提高.     

振动法及显微镜投影法测纤维细度之比较研究

本文对振动式细度仪和显微镜投影仪法所测的纤维细度结果进行了对比，将振动式细度结果以及理论修正后的结果分别与投影法结果通过线性回归分析得出，在纤维模量不大的条件下，不必进行修正，这两种方法的结果具有良好的一致性。     

相对湿度对羊毛细度测定值的影响及修正

羊毛是一种吸湿性很强的纤维材料,空气相对湿度的变化,对毛纤维的物理性能有较大影响。在试用Y145型气流仪测试羊毛平均直径的试验中,我们测试了相对湿度的变化与羊毛直径的关系,试验方法是把不同品质支数的毛条在55±5℃烘箱中烘40分钟,然后在不同相对湿度下恒温6～8小时,分别在投影仪和气流仪上测量羊毛直径,以下简称投影直径和气流直径。 相对湿度对气流直径的影响 毛纤维的重量随空气相对湿度的变化而有所增减,空气相对湿度升高,纤维的重量增大,变化情况见表1。 Y145型气流促测试羊毛试样重6克,对于有一定重量要求的试样,空气相对湿度…     

基于IPP库图像处理技术在羊毛直径测试中的应用

为快速、准确地检测羊毛纤维平均直径,介绍IPP库及其特点,分析基于IPP库图像处理技术检测羊毛纤维平均直径的流程和方法,并通过实验测试数据比较分析该检测方法与采用显微投影法、OFDA2000法、OFDA4000法等国内外常用毛纤维直径检测方法取得数据的差异。表明:基于IPP库图像法测试羊毛直径的测试结果与显微投影法、OFDA法测试结果趋势一致,修正值均满足行业标准要求,可用于毛绒纤维长度和平均直径的日常测试,应努力提升羊毛直径检测算法的精度。     

采用激光仪法测量羊绒纤维直径的研究

本文主要研究采用激光纤维直径分析仪对羊绒(无毛山羊绒或分梳绒)纤维平均直径的测量，并且根据激光纤维直径分析仪法与投影显微镜法的测量结果，应用数理统计方法建立了以激光法替代投影法对无毛山羊绒纤维平均直径测量的校准关系式。而采用激光纤维直径分析仪对无毛山羊绒纤维平均直径的测量具备了对杂质、尘粒、乃至纤维的重叠和交错的辨别能力，能将其剔除而不进行测量，并且具有获取纤维直径分布多种数据和纤维含粗百分率、可纺细度、舒适指数之特点，具有测量速度快、劳动强度低、准确性好、精确度高之优点。     

苎麻纤维细度及其分布自动测定新方法

苎麻在我国有着悠久的生产和加工历史，是我国传统的纺织纤维原料。苎麻纤维细度是评定苎麻等级、纤维质量及纺织利用价值的关键性指标。目前国内外测定苎麻纤维细度的方法主要有：中段称重法和气流仪法。中段称重法测定时间长，劳动强度大，操作繁琐，测试结果受主观因素影响较大，重现性较差，且仅能得到纤维的平均细度，不能得到细度分布等指标；气流仪法测量速度快，但试验结果与气流容器的形状大小及纤维本身的状态有关，重现性差，且只能得到平均细度，不能得到细度分布等指标。用升级改造后的OFDA光学纤维直径分析仪测定苎麻纤维的…     

用WIRA气流仪测试苎麻纤维细度

摘 要：细度是苎麻纤维应用于纺织领域时的一项重要指标。传统的测试苎麻纤维细度的方法为中段切断称重法,该方法存在取样少、代表性不强、测试结果受主观因素影响较大等不足。本文致力于研究一种较为快速、准确测定苎麻纤维细度的方法。本文对WIRA气流仪测试苎麻纤维细度的可行性进行了初步探讨,试验确定了用于该气流仪的试样定量及试样放置方式;与中段切断法进行对比试验,提出了流量读数与公制支数的回归方程,并对该方程进行统计检验,用数据分析说明用WIRA气流仪测定苎麻纤维支数的可行性。     

纤维细度自动分析仪

澳大利亚联邦科学与工业研究组织研制出一种新型的纤维细度分析仪。该仪器能够在5分钟之内测试大约2000根纤维,从而准确地获得纤维细度分布以及有关参数。它所测试的纤维平均直径精度和气流仪一致,由于仪器采用的物理测试原理限制,使标准差比投影仪所得结果稍大。 一、测试原理     

棉/粘胶混纺产品定量分析方法比较研究

棉/粘胶混纺产品定量分析可以采用化学溶解法和细度仪分析法，选用甲酸/氯化锌和59.5％硫酸对棉/粘胶混纺产品进行了定量分析，同时利用显微投影计数法对该产品进行定量分析。研究表明，甲酸氯化锌对棉纤维的损伤较大，所测棉纤维的含量偏低；纤维细度仪法测量棉/粘产品时，测试纤维根数越多，测试结果越准确。     

关于工程用异形或非圆形截面纤维当量直径测试方法的探讨

对于横截面为异形或非圆形的纤维,如天然纤维素纤维,其直径的测量不适合采用GB／T10685—2007《羊毛直径测试方法投影显微镜法》。运用先进的包埋切片及图像分析技术对异形或非圆形的纤维横截面积进行测量可以比较准确的计算出纤维的当量直径。     

31—COMPARISONS OF MICROPROJECTION AND AIR-FLOW DIAMETER MEASUREMENTS FOR SCOURED WOOL

A comparison is reported of fineness results obtained for 27 lots of scoured wool by the projection-microscope and air-flow methods. The sampling of the scoured wool was done by core-boring, and the cores were hand-carded before air-flow tests were made. The sub-samples for projection-microscope measurement were cut into snippets 1 mm long in order to obtain a length-biassed sample. The air-flow apparatus was calibrated with reference tops in five different forms. The results show that there exists a systematic difference between the air-flow and projection-microscope mean diameters of scoured wool when the air-flow instrument is calibrated with reference tops in the original state. A better agreement results by hand-carding the test samples of the reference tops, but the closest agreement is obtained by cutting, washing, and hand-carding these test samples so that their condition is similar to that of the core sample being tested. Provided that this kind of calibration were applied, the mean diameter of washed wool could be determined by air-flow testing of cored and hand-carded samples.     

络筒机上减少毛纱毛羽装置的研究

络筒工序会增加羊毛纱线毛羽,制约了轻薄高精羊毛纺织品的开发.文章针对改善羊毛纱线的毛羽,研制了一种气流喷嘴装置,应用旋转气流使纱线退捻-加捻的原理,进行了减少羊毛筒子纱毛羽的研究,研究重点放在解释气流喷嘴装置的设计理念,讨论管纱不同部位、不同规格羊毛纱线的毛羽减少效果,并且指明了项目的不足和进一步的研究方向,最后得出了实验装置能有效地减少毛纱毛羽尤其是长毛羽的结论.     

山羊绒/绵羊毛混纺纱的定量分析

阐述了山羊绒/绵羊毛混纺纱定量分析方法,对比分析了使用视频显微镜、显微投影仪和扫描电子显微镜,根据山羊绒、绵羊毛鳞片结构特征和纤维直径测定山羊绒/绵羊毛混纺纱纤维含量的方法和特点.测试结果表明:采用视频显微镜及与其兼容配套的Pinnacle Studio 8.0图像采集软件和Imager-Proplus图像分析软件测试山羊绒/绵羊毛混纺纱纤维含量,比显微投影仪和扫描电子显微镜测试法较为方便和快捷,且精确度较高,适合山羊绒/绵羊毛混纺纱定量分析测试.     

角蛋白酶对羊毛蛋白酶防毡缩整理的促进作用

采用Bacillus subtilis产角蛋白酶与蛋白酶-浴法处理羊毛,研究处理后羊毛织物的毡缩率、减量率、强力、润湿性及纤维直径等指标的变化,测试羊毛和羊毛角蛋白水解液中蛋白多肽的释放速率.结合羊毛的溴Allwǒrden现象,通过SEM观察,考察2种酶协同对蛋白质的降解作用、对羊毛防毡缩性能的影响和对羊毛鳞片的去除效...     

超声波洗毛效果的评价

文章将不同细度的美利诺羊毛在常规工艺、不同超声波工艺条件下进行洗毛,测试洗净毛的细度、色泽(白度、黄度和亮度)和含脂率的变化,分析了洗毛工艺对洗净毛质量的影响.实验结果表明,超声波在水介质洗毛中是可以使用的,并能够达到常规洗毛工艺时洗净毛的质量水平;且能缩短洗毛时间,节约能源,提高洗毛效率;但应采用适当的洗毛工艺,才能够保证洗净毛的质量.     

树脂可机洗全毛轻薄花呢的开发

文章通过对氯化加工法和树脂加工法2种常用的整理方法进行对比,侧重介绍了开发树脂可机洗全毛轻薄花呢的设计思路与主要工艺流程,阐述了各个关键工序的工艺参数及工艺要点.实验证明成品达到了国际羊毛局可机洗标准.     

41—THE MEASUREMENT OF THE MEAN FIBRE DIAMETER OF WOOL SAMPLES BY LIQUID-SCINTILLATION SPECTROMETRY

In wool samples labelled uniformly with ¹⁴C, there is a good correlation between the mean fibre diameter and the proportion of β-radiation absorbed within the fibres. An account is given in this paper of the calibration of a method of measuring the mean fibre diameter, based on this principle, by applying it to a set of eight standard wool tops with known mean diameters. Subsequent tests with 23 other tops showed that the mean fibre diameter of small samples (75–100 mg) could be determined with good precision, the mean 95 % confidence limits for a single measurement on one test specimen being ±0–36 μm.

A test of the sampling and uniformity of the standard tops showed that similar results, within currently accepted limits, were obtained when test specimens (75 mg) were taken from any of ten randomly chosen positions along each top.     

羊绒与羊毛直径的水平集中轴线法测量

针对中轴线法测量求取不准确的问题,提出了一种新的水平集中轴线法的羊绒与羊毛直径测量方法。首先对由光学显微镜得到的纤维图像进行处理,包括预处理、区域生长分割和细化,在此基础上采用水平集中轴线法获得光滑、连续、单像素分布的中轴线。并随机抽取100根6个批次的山羊绒、绵羊毛纤维,利用该测量方法对其直径进行测量,计算其平均值,并与真实值进行比较。结果表明,羊绒直径的平均误差为0.29mμm,均方差为0.05,羊毛直径的平均误差为0.37 μm,均方差为0.06。用本文方法测得的羊绒与羊毛直径值与真实直径值极为接近,说明该方法比较准确,且由均方差可知,该算法的鲁棒性也较好。     

羊毛粗细对织物刺痒感影响的客观评价

为了减少羊毛织物的刺痒感,客观评价了羊毛粗细对织物刺痒感的影响。用自制单纤维轴向压缩弯曲仪测试了刺扎受力情况,得到了刺痒感特征值并对其进行了定量表征,有利于毛织物设计和刺痒感的客观评价。     

14.8 tex紧密纺精梳毛纱的生产实践

探讨紧密纺精梳毛纱生产工艺。通过选用澳产纯羊毛条原料,采用法国NSC公司的前纺设备、德国Zinser公司紧密纺细纱机等先进设备,针对有关设备技术特征,原料特点进行上车工艺试验,合理配置各工序上机工艺参数,充分运用先进设备的在线监控功能,加强各工序生产管理,最终成功开发出14.8 tex紧密纺精梳毛纱。与同线密度环锭纱精梳毛纱相比,主要质量指标均有显著提高,其中,伸长率提高18%,强力提高9.2%,毛羽改善20%。