包装箱跌落试验机设计

随着商品出口增长，对包装的要求愈趋严格，很多产品要求具有良好的防冲击包装。在检查产品质量时，其中有一项指标把包装好的产品从一定高度跌落地面，经多次反复实验，检查产品是否受损坏，从而作为产品的包装是否符合标准的依据。为进行这个试验，我们为用户设计制造了一台能完成上述测试的包装箱跌落试验机。试验机将装有包装好商品的箱体按预置值自动提升到一定高度，然后让箱体自由跌落地面，按规定的次数进行多次反复试验。并自动记录试验次数。本装置采用了单片机控制系统，实现无限位开关控制和数字显示。可作单循环自动工作。三跌…     

比例阀控制压力试验机的设计与开发

本文针对比例阀控制压力试验机，阐述了比例阀控制系统的控制方法。本系统以Windows98为平台，LabWindows/CVI为开发软件，以PCL——711数据采集卡为转换元件。测试过程直观、方便、具有很高的精度。     

利用液压式万能试验机和液压式压力试验机进行钢筋反弯试验

国家标准GB1499-91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中规定,对每批钢筋不仅要进行拉伸和弯曲试验,还要进行反向弯曲试验。这对于保证钢筋混凝土用热带肋钢筋(以下称钢筋)的力学性能和工艺性能,提高这类产品和质量,以及提高使用这类产品的混凝土构件和建筑物的质量,有着重要的意义。反向弯曲试验,应按GB5029《钢筋平面反向弯曲试验方法》的要求进行。该标准要求,反向弯曲试验方法应在电动钢筋弯曲机或其它型试验机上进行。     

微机控制的塑料管材压力试验机的设计

介绍了微机控制的塑料管材压力试验机的基本结构和工作原理,本设计采用机械密封夹紧,液压增压缸加载,配合工控机和板卡可以实现自动化数据采集和控制,试验精度高、性能可靠。广泛应用于塑料管材及其它复合管材生产厂家、大专院校、质检单位和科研单位的生产研究中。     

通用顺序控制器的设计

介绍了一种基于单片机的通用顺序控制器。该控制器可以通过修改所存储的控制规律，实现不同控制要求的顺序控制，具有软、硬件标准化的特点。     

试验机液压系统的节能设计

介绍了试验机液压系统节能设计的一些方法措施，定性或定量地阐述了其节能效果。     

恒应力压力试验机的PWM型负载适应自动控制系统

本文提出了一种用计算机和ＰＷＭ型数控电液比例流量阀组成的压力试验机自动控制系统,介绍了系统的构成和特点,实验结果表明,该系统能够实现恒应力自动加载,对我国现行压力试验机的生产及改造具有重大意义。     

10MN静水压试验机主缸压力波动原因分析

APISpec5L标准和GB/T9711.1-1997标准中都明确规定,外径尺寸不小于508mm的焊接钢管必须进行静水压试验,所以静水压试验机是重要的检验设备。但在试压过程中,经常由于主油缸压力波动致使水压试验不能一次完成,不仅影响正常生产,而且在反复试压过程中可能对钢管质量造成影响。为此对主油缸压力波动的原因进行了分析,并提出了相应的改造方案,消除了增压器油控制回路产生的压力波动的影响,取得了良好的效果。     

基于FPGA的步进电机控制器设计

随着微电子工艺向深亚微米发展，使在一个芯片中可以集成很大的系统成为可能，另外较大门数的可编程逻辑器件的出现为实现这种系统提供了很方便和经济的途径。本文采用系数加减速控制，并用VHDL语言设计，实现了三轴步进电机加减速和常速控制模式，其参数调整方法简单，而且可以做出专门的数控硬件模块，为在一个或几个芯片上构造更大数控系统作准备。     

拉力试验机控制系统改造设计

针对广西送变电建设公司拉力实验室原有50吨拉力试验机在使用过程中存在的问题，对原系统的液压控制系统和微机实时控制原理及控制程序作了很大的改进，明显减少了液压组件载荷的波动，从而减小了整个系统的液压冲击，使该设备运行更平稳、可靠，大大提高了设备的预期寿命，提高了控制精度。同时在原有10T、50T两档的基础上增加了20T、30T两文件控制和软件置零功能，操作更方便。     

新型抗折试验机控制系统的设计

为了在等载荷加载过程中测试金属材料及其合金材料室温状态的最大抗折强度,笔者运用单片机技术、传感器技术、计算机技术、点阵图形液晶及交流电机伺服控制等技术,开发了一套新型抗折试验机的控制系统。以手动或自动控制两种方式完成伺服电机的控制,实现了材料断裂试验的全过程。使用结果表明：新型抗折试验机控制系统达到了高精度材料试验的要求,具有可靠性高、成本低、使用方便和维护性好等优点,满足了工程需要。     

悬臂梁往复弯曲腐蚀疲劳试验机的设计

为研究海洋钻采隔水管等柔性海洋结构件在服役过程中的腐蚀疲劳行为,同时为筛选和评价涂层包覆钢的耐腐蚀疲劳性能,设计制作了一套悬臂梁往复弯曲腐蚀疲劳试验机.该试验机的加载幅、加载频率和在不同加载幅条件下的应力比R均连续可调.试验表明,试验机运行稳定、自动监控系统反应灵敏、腐蚀疲劳试样形状和尺寸设计合理,能够满足对裸钢及涂层包覆钢耐腐蚀疲劳性能研究的需要.     

单片机技术在时间继电器测试中的研究

本文介绍时间继电器延时参数的测试，并对单片机测试框图以及软件流程也进行了相应介绍。另外对检测的外围线路以及对在检测过程中的电磁兼容EMC问题也进行了相关介绍和说明。     

汽车散热器加水口盖压力测试仪的设计

本文介绍了汽车散热器加水口盖的蒸汽压力和进气压力的测定方法，并详细阐述了采用51单片机实现了一次装卸即完成对两个压力值的测定的具体方法。提高了生产效率。     

基于STC单片机的电磁阀组控制器设计

为了提高电磁阀的控制性能,提出一种基于STC单片机的电磁阀组控制方案.采用集成的H桥电路与PWM调速原理设计了电磁阀组的驱动电路,结合一种线性电流传感器完成电流采集,实现电流控制及工作状态的监控.通过以太网与上位机进行通信,完成了采集数据及控制命令的高速传输.测试结果表明电磁阀组工作稳定,激励脉冲型电流控制的重复度高,...     

基于C8051F020的电池极片轧制压力控制器的设计

以单片机C8051F020为控制核心,设计一种电池极片连续轧制生产线的压力控制器。介绍电池极片轧制压力控制系统的硬件设计,并应用模糊PID算法进行软件程序设计。试验结果表明:该压力控制器能取代PLC控制方式,在完成生产需要的同时,降低成本,提高极片质量,满足实际生产需要。     

电液伺服系统FUZZY-PID复合控制器的设计

针对补油式并联阀控液压马达速度控制特点，介绍电液伺服Fuzzy—PID复合控制器结构及其硬、软件设计。其中硬件采用80C198单片机和相应的接口电路，软件包含Fuzzy控制程序和PID控制程序及其协调器程序。Fuzzy—PID复合控制方式使电液伺服系统获得优良的动态品质。     

一种新型三辊旋轧试验机的设计

阐述了三辊行星轧机的结构原理、轧制机理及其运动情况,在对三辊行星轧机分析研究的基础上,设计制造了一种新型三辊旋轧试验机。对试验轧机的主要技术参数偏转角α、倾斜角β及轧件的出口直径等参数做了详细设计,可以设定不同的偏斜角和倾斜角进行试验,轧制出不同出口直径的轧件,可以对铝、镁、铅、锡合金及其他材料进行试验。对三辊旋轧披术的研究具有重要意义。     

基于正交设计试验的试验机转轴静态灵敏度分析

影响试验机转轴最大静态应力的结构参数比较多,如果以降低最大静态应力为目标对转轴进行设计时考虑所有的参数,则会大大增加设计的时间和成本。以最大静态应力为指标,利用正交设计试验法,对主要结构参数进行灵敏度分析,筛选出灵敏度较高的设计变量,可以在一定程度上简化设计模型,提高设计速度,计算结果为此类轴类零件的设计提供了参考。根据分析文中得出如下结论:转轴所受的最大静态应力小于其材料的屈服极限;以转轴最大静态应力为指标,各结构参数按灵敏度绝对值从大到小依次为:R3,R1,R2,L8,L2,R4,L9,L3,L1,L4,L6,L7,L5。