用熔融苛性碱脱除煤中硫分

本文综述了近年来国内外熔融碱脱硫方面的最新发展,详细描述了熔融碱脱硫工艺,反应前的预处理,浸提过程,苛性碱的回收和再生,以及脱硫反应机理等。结果表明,熔融碱脱硫工艺对从煤中脱除有机硫和黄铁矿硫以及矿物质和微量元素等都十分有效。     

高硫煤浮选法脱硫实验研究

采用浮选法脱除贵州某煤中的硫,以磺化煤油为捕收剂,WP溶液为起泡剂,CaO为抑制剂,考察了捕收剂用量、起泡剂用量、抑制剂用量以及矿浆浓度对脱硫率的影响。实验结果表明,在捕收剂用量30kg/t、起泡剂用量1.250kg/t、抑制剂用量37.5kg/t、矿浆质量浓度106g/L的条件下,能有效脱除煤中的硫分,脱硫率达到67.63%。对比分析脱硫前后煤样,结果表明浮选法脱除煤中硫的同时,也提高了煤样的热值,提升了煤的质量。     

四种吸收剂用于煤中硫脱除的研究

采用四种不同的吸收剂作为脱硫剂对煤中硫的脱除进行了比较研究 ,考察了吸收剂用量、煤燃烧温度、时间及催化剂对硫的脱除的影响 .实验结果表明 :在煤燃烧过程中 ,通过吸收剂把大部分的硫固定在煤灰中是一种高效简易的脱硫方法 ,1 #与 2 #的混合固硫剂加少量催化剂的脱硫率可达 82 % .     

高硫炼焦煤微波-KMnO4协同脱硫实验研究

选用新阳高硫炼焦原煤,研究在微波-KMnO4协同作用下煤中有机硫的脱除效果,考察了微波辐照功率、辐照时间、KMnO4用量和稀硝酸用量对脱硫率的影响;以均匀化实验设计开展实验,选用DPS软件对实验结果进行逐步回归分析,创建最优回归方程,并对回归方程进行模型优化,获得了实验条件选取范围内微波-KMnO4协同法脱硫效果的最优实验条件组合;采用XPS对实验前后煤中有机硫组分进行分析,得出不同类型有机硫组分在微波-KMnO4协同作用下的脱除情况.     

煤基活性炭制备工艺对吸附铜离子性能的影响

高硫高灰煤脱灰脱硫预处理后采用KOH活化法制备活性炭.考察了碱炭比、活化温度、活化时间以及灰分、硫分含量和表面活性剂等对制备的活性炭吸附铜离子的影响.结果表明,在活化温度为820℃,活化时间为1.5h,碱炭比为2.5的条件下制得活性炭比表面积为1 004.5m2/g,铜离子去除率为67.8%;煤中灰分的脱除和添加表面活性剂有利于提高活性炭的吸附性能,但脱硫煤基活性炭吸附性能降低.     

脱除工业烟道气中SOx和NOx的技术

综述了国内外烟气脱除硫氧化物和氮氧化物的研究现状及进展.脱除烟气硫氧化物的技术有钙法、碱法、活性炭吸附法、氨法、电子束脱硫法、生物脱硫法等,脱除氮氧化物的技术有烟道气循环法、低氮氧化物燃烧器法、选择性催化还原法、非催化选择性还原法、催化助热燃烧技术等.特别是新型的硫氧化物/氮氧化物一体化处理技术即NOXSO技术,对硫氧化物和氮氧化物有很大的脱除效果,是今后的发展方向.     

脱硫用栲胶性能的测试及评价

栲胶脱硫是我国近几年发展起来的一种新的脱硫方法,它具有高效、无毒、成本低和脱硫液再生容易等特点。我公司于1985年初开始利用原有砷碱法脱硫装置,边生产,边改造,相隔半年后栲胶法正式投入生产。一年来的生产实践证明,栲胶法不仅能脱除水煤气中H_2S,而且还能脱除焦炉气中H_2S。此法最大优点是气体净化度高,脱     

微波协同化学助剂强化脱除煤中硫

硫是煤中主要有害元素,煤炭利用过程中硫的排放是酸雨的重要成因,脱硫是煤炭洁净利用的研究热点之一。微波具有促进反应发生、加快反应速率的作用,微波协同化学助剂脱硫是煤炭脱硫的重要手段。本文通过微波辐照结合3种化学助剂研究煤中硫的脱除效果,利用正交试验考察微波辐照时间、化学助剂种类和煤种对脱硫效果的影响。结果表明,煤种对微波协同不同助剂的脱硫效率影响较大,所选3种煤样的最佳辐照时间各不相同;硝酸与微波联合的脱硫效果最好,其中贵州(GZ)煤在微波协同硝酸作用下,全硫脱除率可达71. 2%。形态硫测试分析表明煤样经脱硫后无机硫脱除效率较高,最高可达90. 5%,有机硫脱除效率在20%～40%。XRD谱图分析显示微波协同化学助剂脱硫后,煤中主要矿物和煤质结构没有明显变化,微波在脱除煤中硫分的同时可保持煤炭基质稳定。XPS谱图分析表明,煤样硫醚(醇)类有机硫脱除效果较好,脱除率可达49. 4%,亚砜类略低,脱除率为23%～28%,噻吩类有机硫脱除效果最差,脱除率在10%～20%。     

酸性条件下电解脱硫对煤质的影响

为研究HCl电解质体系中电化学脱硫对煤质的影响,利用扫描电镜(SEM)、X射线荧光光谱(XRF)、X-射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)等分析方法对原煤和脱硫后煤样进行成分分析,研究煤中矿物化学成分、矿物元素含量、黄铁矿分布形态、煤表面官能团变化等。结果表明,在电解质为HCl,电流密度0.044 A/cm2,煤浆质量浓度0.02 g/m L,电解质浓度0.75 mol/L,煤粒度小于0.5 mm的条件下,电化学脱硫法可有效脱除煤中硫,全硫脱除率为76.32%,其中有机硫、无机硫脱除率分别为62.32%和82.80%,基本实现无机硫和有机硫的同步脱除;煤中灰分较脱硫前降低了9.38%,精煤发热量增加了0.70 MJ/kg,表明电化学脱硫法基本不破坏煤的原有结构,有助于改善煤质。     

氧化预处理法提高煤中全硫脱除率的研究

采用Ｂｏｘ－Ｗｉｌｓｏｎ实验设计方法进行了用过氧化氢氧化预处理ＩｌｌｉｎｏｉｓＢａｓｉｎ煤（ＩＢＣ－１０８煤）和用甲酸除预处理煤中全硫的研究。实验中选用２了四个过程变量；氧化预处理阶段过氧化氢的用量、脱硫阶段温度、时间和甲酸用量。结果表明：Ｅ和过氧化氢对煤进行氧化预处理能明显提高煤的脱硫效果；煤中硫的脱除率随过氧化氢 增加而提高。在本实验条件下，煤中全硫的最大相对脱除率经为７４．２％，其中有机硫的     

脱除工业烟道气中SO_x和NO_x的技术

综述了国内外烟气脱除硫氧化物和氮氧化物的研究现状及进展。脱除烟气硫氧化物的技术有钙法、碱法、活性炭吸附法、氨法、电子束脱硫法、生物脱硫法等 ,脱除氮氧化物的技术有烟道气循环法、低氮氧化物燃烧器法、选择性催化还原法、非催化选择性还原法、催化助热燃烧技术等。特别是新型的硫氧化物 /氮氧化物一体化处理技术即NOXSO技术 ,对硫氧化物和氮氧化物有很大的脱除效果 ,是今后的发展方向     

用重力——化学法使煤脱硫

Meyers法是一种工艺,它借助于温和的氧化处理,使煤中所有黄铁矿硫基本上得到化学脱除。痕量元素铅、镉及砷这些重要的污染物也可同时被脱除。已经得知:这一方法对于给工业锅炉和较小型的电厂提供合格煤,以及对于在采煤和洗煤操作中所弃去的粉煤的回收和脱硫,都特别经济有效。它是氧化脱硫(用氧气或空气处理煤和水形成的浆液,化学脱除煤中的硫)新技术中最先进的一类。为适应对这一工艺进行判明的需要,     

不同脱硫剂脱除煤中硫的研究

在不同的条件下,考察了不同脱硫剂对煤中全硫和各形态硫的脱硫效果.结果发现,次氯酸钠和双氧水等氧化类脱硫剂对煤中无机硫的脱除效果明显,而甲醇和N,N-二甲基乙醇胺等萃取类脱硫剂对煤中有机硫的脱除效果较好;此两类脱硫剂具有协同效应,配合使用可以增强煤中硫的脱除效果;另外,超声波和微波的辐照作用可以增强有机硫的脱除效率.     

超细超净煤燃料的制备：Ⅰ.超净煤的制备

本文考察了温度、时间、煤碱比及灰组成等对不同烟煤的熔融碱脱灰、脱硫影响。总脱灰率和脱硫率分别为75％和60％。实验结果表明,反应前煤的预处理脱灰可以大大改善煤的脱灰、脱硫性能,促进杂质的释放。     

农村沼气的净化及资源化利用研究进展

沼气的净化提纯技术是沼气资源化利用中非常重要的一个环节.介绍了农村沼气的组成,并总结了现有的沼气净化提纯的主要方法及其特点.目前沼气的净化提纯技术主要是脱硫、脱碳、脱水及脱除其它不助燃的杂质.其中,脱硫技术主要有干法、湿法及生物法脱硫等;脱碳主要有液体吸收法、固体吸附法和膜分离法等;脱除水分主要有冷凝法、溶剂吸收和固体...     

煤在碱溶液中氧化脱硫

烟煤,在装有搅拌器的小型高压釜内,在压力下用含有溶解氧的稀碱溶液脱硫。脱除了大部分无机硫和相当多的有机硫。研究了温度、压力、氧分压、碱度等工艺条件对脱硫程度的影响。在碱溶液里比在酸溶液里脱硫多。试验过不同的碱,效果最好且价钱最便宜的几种碱中有碳酸钠和碳酸氢钠。在中等温度150℃左右,在一给定时间内脱硫总量随着氧分压的增加而增大,而热值回收没有受到显著影响。温度对脱硫影响很复杂。对含有高比例黄铁矿硫的煤,在120℃—160℃之间,脱硫总量最大,具体温度取决于氧分压。对含有高比例有机硫的煤,随着温度升高脱硫总量继续增加。在氧分压低时,随着温度升高,热值回收缓慢降低。在氧分压较高时,到了150℃温度以上,热值回收急剧下降。     

烟气脱硫处理技术研究进展

烟气脱硫是从废气中去除含硫物质如SO2,SO3,H2S的一种工艺,怎样脱除烟气中的含硫物质,减少含硫物质排放已逐步成为全球关注的热点。笔者主要介绍了国内外烟气脱硫处理技术研究现状及进展,包括醇胺类离子液体法、石灰石(石灰)/石膏法、双碱法、金属氧化物法、生物膜法、非生物膜法等,对各种方法进行了评价和比较,并对今后烟气脱硫处理技术的发展提出了建议。     

高硫煤热解脱硫技术研究现状

归纳了煤中硫赋存形态,阐述了热解脱硫研究的意义;根据热解过程脱硫方式,将热解脱硫分为不同气氛下热解脱硫和添加物共热解脱硫。不同气氛下热解脱硫方面,分析了惰性、氧化性、还原性3种气氛下热解脱硫效果,结果表明,还原性气氛下脱硫效果最佳,且被脱除的硫多以H2S形态逸出;炼焦煤热解形成焦炭,还原性氢仅与表面含硫化合物反应,脱硫效果有限,因此难以工业化应用。添加物共热解脱硫方面,分析了有机和无机添加物共热解的脱硫效果,结果表明,某些有机和无机添加物与煤共热解时具有脱硫效果,但对于脱除哪类形态硫及各形态硫脱除机理研究甚少;最后提出了热解脱硫技术研究的可能性方向。     

煤中无机硫燃前脱除技术的进展

燃前脱硫是一种很具吸引力的烟气湿法脱硫的替代方法。科学家们已探索出几种从煤以及煤制半焦中脱除无机硫的方法。目前正在研究中的方法有微生物脱硫、卤化、高温热解、电化学氧化及辐射     

焦化厂脱硫再生塔尾气污染控制

为实现焦化厂脱硫再生塔尾气中的氨和硫化氢等污染物的达标排放,分析了在生产过程中如何控制污染物的排放浓度,介绍了现行焦化厂再生尾气达标治理的措施。结果表明:控制进入再生塔脱硫液的温度及脱硫液中两盐的浓度,采用活性高的脱硫剂等,可以降低再生尾气中氨和硫化氢的浓度;采用氨作碱源氧化法脱除H2S后,再用硫酸吸收法脱除NH3,是一种较有效的措施,可实现再生尾气的达标排放。