顺丁橡胶60m~3凝聚釜机械密封改造

由于中石化燕山石化顺丁橡胶凝聚釜机械密封泄漏频繁,本文针对顺丁橡胶凝聚釜机械密封使用的工艺工况以及搅拌轴的支撑结构进行分析,找出顺丁橡胶凝聚釜机械密封存在的问题,针对存在的问题提出对凝聚釜机械密封结构和参数进行改造和调整,以提高密封可靠性;通过更换机械密封摩擦副组对的材质,延长机械密封摩擦副的使用寿命,提高生产效率;对机械密封进行集装,提高安装精度,缩短检修时机械密封的安装时间,保证装置的正常开工率。     

浅谈离心泵机械密封常见故障及控制措施

通过离心泵机械密封的原理分析,介绍了机械密封的常见故障发生原因及处理方法,并阐述了提高机械密封使用效果应采取的合理措施,最后提出了机械密封的检修误区和拆装要点.     

炼厂流程泵用机械密封的设计与正确选用——炼厂AY型流程泵用机械密封应用小结

通过对某炼油厂121台流程泵机械密封应用总结,详细介绍如何提高流程泵用机械密封性能及可靠性,如何正确选型,合理选配可靠的密封系统。加强机械密封产品质量控制等。     

氧化铝行业渣浆泵机械密封应用探讨

根据选矿拜耳法氧化铝法生产的工艺流程特点,选用双端面机械密封取代单端面机械密封,虽然一次采购的成本增高,但提高了机械密封使用寿命,减少维修,因而降低生产运行成本.通过改变溶液泵、渣浆泵的密封腔体尺寸,以及集装式机械密封轴套内、外径尺寸的变化,减少机械密封的规格,降低了库房管理等成本.     

炼厂流程泵用机械密封的设计与正确选用：——炼厂AY型流程泵用机械密封应用？

通过对某炼油厂１２１台流程泵机械密封应用总结，详细介绍如何提高流程泵用机械密封性能及可靠性，如何正确选型，合理选配可靠的密封系统，加强机械密封产品质量控制等。     

锅炉循环泵机械密封失效分析及设计改进

催化装置中锅炉循环水泵因机械密封泄露造成频繁检修,影响装置的正常运行,通过对失效原因进行分析,针对性地对机械密封结构及设计参数进行优化改进,改进后的机械密封成功通过工业运行检验,通过这次改造降低了检修费用、同时提高了公司的检修水平。     

常减压装置塔底渣油离心泵机械密封失效分析及设计改造

该文根据炼油厂常减压装置减压塔塔底渣油离心泵机械密封使用情况,分析了机械密封频繁失效的原因,结合实际使用情况,提出了机械密封结构的设计改进方案。通过对机械密封进行技术改进,各项重要参数均得到改善且满足设计要求,投入使用后表明能有效的提高密封效果和泵的使用寿命,保证了泵轴密封运行的可靠性,大大节省了生产成本。     

高温离心泵机械密封失效诊断及解决措施

机械密封广泛应用在各种动设备中,但失效问题时有发生,增加了设备维护成本。本文以一台高温离心泵机械密封频繁失效为例,对其失效形式进行分析。通过对高温离心泵在线监测数据、离线监测数据、机械密封拆解检查时发现的问题,找出高温离心泵机械密封失效的原因,并提出了可行的解决措施,有效提高了此类机械密封的密封性能。     

激光加工在非接触式动压型机械密封中的应用

综述了近年来非接触式机械密封中的发展概况,重点介绍了激光加工技术以及在机械密封端面改形及其表面处理的应用.机械密封通过端面改形技术,端面被加工成规则的螺旋槽形、微凹坑、人字形等形状,改善密封性能,实现密封的非接触,零泄露.激光技术的成熟与产品性能要求的提高是非接触式动压型机械密封发展的强大动力.尽管目前激光加工机械密封的研究应用还存在许多不足,但激光加工无疑是21世纪机械密封发展的一大趋势.     

变工况机械密封端面运动实验分析

通过采用螺旋增压辅助手段开发的抗变机械密封和普通机械密封对比实验,探讨了热油泵机械密封在工况变化时动环开启失效机制,分析了相同压力和相同温度、相同温度和不同压力、相同压力和不同温度3种情况下机械密封对比实验结果。结果表明：普通热油泵机械密封在工况变化时会因闪蒸而开启失效,而抗变机械密封采用螺旋辅助增压手段提高密封出口端压力．有效改变汽化半径,使密封端面处于全液相状况．从而具备较强的抗变工况能力。     

侧进式搅拌密封装置失效分析与改进方案

对某湿法烟气脱硫塔侧进式搅拌器机械密封装置存在的泄漏问题进行分析，提出该密封装置的结构设计、选型和装配等方面的改进方案。通过改进，提高了该侧进式搅拌机械密封的可靠性，延长了机械密封的使用寿命。     

引黄工程大型水泵主轴密封装置工作原理及故障分析

介绍了一种先进的大型水泵机械密封结构与工作原理,分析了该机械密封装置常见的故障及密封出现泄漏的原因.通过对清水系统进行自动化改造升级,提高了主轴密封供水的可靠性和机组运行的稳定性.     

液力透平机械密封泄漏的原因分析及改进

某柴油加氢改质装置液力透平采用旋转式串联机械密封和基于API标准的PLAN 53B冲洗方案的辅助密封系统,在试运行时发现机械密封泄漏严重。通过对机械密封结构和辅助密封冲洗系统的分析,指出机械密封泄漏的主要原因是,泵送环扬程不足及换热器管路阻力过大,旋转式串联密封动环波动影响摩擦热和介质传导热的排出,高温下隔离液会气化等。通过对换热器和泵送环的改造,降低了隔离液腔和密封腔温度;将旋转式串联密封改为静止式双端面密封,提高了换热效率;采用高沸点隔离液,解决了隔离液的气化问题。机械密封改造后,取得了较好的密封效果,且降低了液力透平电机的负荷。     

螺旋排布微孔端面机械密封的性能研究

端面微孔排布方式对激光加工多孔端面机械密封性能影响显著。通过建立螺旋排布微孔端面机械密封的理论分析模型,运用有限元法和数值模拟工具,获得密封端面液膜压力分布。以液膜刚度、开启力、泄漏量和刚漏比等密封性能参数为评价指标,比较径向直排微孔机械密封和螺旋排布微孔机械密封的性能优劣,分析螺旋排布微孔几何参数(螺旋角、径向开孔比、周向开孔比等)对密封性能的影响规律。结果显示,在同等工况下,螺旋排布微孔机械密封相比径向直排微孔机械密封可以显著提高密封端面的液膜刚度、开启力和刚漏比。进一步的优化分析表明,适当的螺旋角、周向开孔比和径向开孔比可以显著提高密封性能。     

高压机械密封传动机构的失效分析及解决措施

介绍了高压机械密封的机构特点、形式及设计要点,并重点从机械密封的传动机构分析了高压机械密封的失效,通过分析失效原因:压力过高,端面比压过大,端面热量过高,紧固装置抱紧力不足,找准解决方案:采用机械密封新型抱轴器,并提供过载保护器,提高密封在各种高参数下传动机构的稳固性。     

铁矾渣矿浆泵机械密封改进设计

针对铁矾渣矿浆泵机械密封的故障原因分析,提出用集装式双端面机械密封代替原有机封的解决方案,并通过设计组合式轴套、组合式静环座解决了集装式机械密封成本高的难题。改后现场使用效果良好,提高了机械密封的使用寿命,为压滤泵的轴封设计提供了一种新方法。     

成品油管道输油泵机械密封失效分析及改进措施

分析某输油站输油泵机械密封泄漏的原因,确定杂质导致的动静环磨损、冲洗管路堵塞和气阻是其机械密封失效的主要原因。针对机械密封失效的原因,采取优化改造泵的机械密封冲洗管路、改进密封圈材质等措施。通过比较改造前后泵的冲洗管路过滤物、泄漏次数、平均无故障运行时间,证明了改造后有效提高了泵运行的可靠性。针对机械密封现场运行情况,提出安装温度变送器监控机械密封温度变化、改善排气方法、在过滤器上增加差压变送器等维护措施。     

反应器外循环泵机械密封失效分析及改造

分析某装置反应器循环泵机械密封频繁泄漏量及端面温度高的原因。指出介质端密封载荷系数选择不当,导致密封端面比压偏小,是介质侧密封失效的主要原因;泵送环输送能力低,循环隔离液不能有效将密封摩擦热传递出去是导致大气侧端面温度高过高的主要原因。通过调整载荷系数和提高机械密封泵送能力,密封改造后使用寿命大幅提高,解决了循环泵机械密封频繁泄漏的问题。     

上游泵送机械密封在B-512离心丙烷泵上的应用研究

通过对B-512离心泵原泵用接触式机械密封失效原因的分析,对非接触式机械密封工作原理和应用特点等进行研究。根据实际情况改造设计出新型机械密封,运用Pro/E软件对端面液膜进行参数化建模,使用Fluent软件对端面流场进行了数值模拟,将新型机械密封与原密封进行对比分析。数据表明,改造设计的新型机械密封弥补了原机械密封的缺陷,上游泵送机械密封抗外界干扰的能力很强,泄漏率较小,液膜刚度较大,同时摩擦功耗较低,有助于提高丙烷泵的工作效率,密封寿命长,适宜长期稳定运行。对轻烃泵类机械密封的设计具有指导意义。     

泵用机械密封故障分析及对策

通过对泵用机械密封的整体工作环境分析,阐述了泵用机械密封故障及其失效的原因,以及运用泵用机械密封的原理与要求,提出了解决泵用机械密封故障的对策.通过进一步的强化泵用机械密封,以此逐步保障与完善泵用机械的安全性、密封性.